全波形聲發(fā)射儀用于油罐底部腐蝕狀況的檢測
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象其他金屬結(jié)構(gòu)和設(shè)備一樣，貯油罐尤其是罐底在服役幾年后也易遭受腐蝕；但不象其他結(jié)構(gòu)，如果貯罐中的油不被清光的話，是很難發(fā)現(xiàn)或檢測罐底腐蝕的。由于環(huán)保問題已是當(dāng)今人類關(guān)注的主要焦點，罐底須履行定期檢測來發(fā)現(xiàn)有害腐蝕以避免由此引起的泄漏事故。通常每隔數(shù)年需對貯罐腐蝕狀態(tài)進行一次例行檢測。
盡管現(xiàn)行的定期例行檢測方法可以避免一些腐蝕引起的泄漏事故，但檢測的經(jīng)濟性一直是人們關(guān)注的課題。由于缺乏有效的在線檢測方法，通常需停止使用并清罐后才能用一些無損檢測設(shè)備進行罐底檢測。對于一些大罐，全部操作過程可能要超過30天，所以相關(guān)費用相當(dāng)高。在理想的情況下，被清罐檢查的貯罐剛好是嚴(yán)重腐蝕且需要維修的罐；而不幸的情況是，付出大量費用進行清罐檢查的罐可能是不需要維修的好罐。遺憾的是：按現(xiàn)行的維護策略，后一種情況在實際工作中經(jīng)常發(fā)生。通常情況是一些罐在例行維修之前就已經(jīng)發(fā)生了嚴(yán)重腐蝕，而另一些罐在達到例行維修期時，還遠(yuǎn)沒有出現(xiàn)有害腐蝕。實際上，對于一些貯罐公司做如此大批量的清罐檢查往往受到費用的限制，很難對大批等待維修的貯罐列出維修優(yōu)先順序，如果無謂地清光那些好罐，將會造成很大浪費。因此如果有一種好的技術(shù)能幫助管理者列出貯罐的維修優(yōu)先順序，不僅能節(jié)省費用，更能節(jié)省時間。
鑒于上述原因，對于石化行業(yè)來說，一種能進行在線檢測的非侵入式、不停產(chǎn)、不清罐、經(jīng)濟適用的罐底腐蝕狀況評估技術(shù)應(yīng)該是很有前景的。實際上，這種技術(shù)就是聲發(fā)射罐底狀況監(jiān)測技術(shù)，也就是本文所要論述的技術(shù)。
聲發(fā)射技術(shù)是一種在許多行業(yè)被廣泛用于材料性能測試及狀態(tài)監(jiān)測的無損檢測技術(shù)，下文首先介紹這種技術(shù)用于罐底檢測的原理，進而用大量工業(yè)應(yīng)用統(tǒng)計結(jié)果來驗證這種技術(shù)的實際效果。
2、技術(shù)背景介紹
聲發(fā)射是一種來自于材料內(nèi)部由于突然釋放應(yīng)變能而形成的一種彈性應(yīng)力波。諸多原因可以釋放這種應(yīng)變能，象材料裂紋、斷裂、應(yīng)力再分配、撞擊及摩擦等。在腐蝕過程中由于氫脆裂紋的產(chǎn)生及腐蝕引起的斷裂和分層也產(chǎn)生聲發(fā)射波。不象振動波和可聽音，聲發(fā)射信號波形具有非常小的幅度和非常高的頻率(100KHz-2000KHz)，人類的聽覺器官是不會感知的。但它可被高靈敏度的聲發(fā)射傳感器接收到，這種聲發(fā)射傳感器可將這種彈性波信號轉(zhuǎn)換成電信號進而由聲發(fā)射系統(tǒng)來數(shù)字化和處理。
聲發(fā)射波信號不僅在它所產(chǎn)生的材料內(nèi)部傳播，也能傳到材料表面并沿表面?zhèn)鞑ブ敝疗淠芰客耆p為止。所有材料，包括固體、液體及氣體都能傳播聲發(fā)射波，但不同材料具有不同的信號衰減率。有幸的是，油是一種很好的傳導(dǎo)介質(zhì)。由罐底腐蝕引起的聲發(fā)射波信號可通過油介質(zhì)傳播到數(shù)十米遠(yuǎn)的地方，以致于可以被安裝到罐外壁的聲發(fā)射傳感器接收到，這種聲發(fā)射信號可由先進的聲發(fā)射儀器及軟件進行數(shù)字化分析。由于一個聲發(fā)射源信號可被幾個不同的聲發(fā)射傳感器接收到，因而可以根據(jù)接收時差對聲發(fā)射源進行定位計算，這也是聲發(fā)射技術(shù)的另一主要特征。
一、聲發(fā)射罐底腐蝕檢測。這種設(shè)備并不復(fù)雜，它由傳感器、前置放大器、電纜線、聲發(fā)射處理卡、計算機及軟件等構(gòu)成。所有檢測過程都非常簡單和方便，主要包括如下幾個步驟：
1) 充油至80%以上液面并使貯罐穩(wěn)定幾個小時（該過程可在夜間完成）。
2) 在
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