聲發(fā)射技術(shù)的特點(diǎn)
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聲發(fā)射技術(shù)的特點(diǎn)
聲發(fā)射檢測(cè)方法在許多方面不同于其它常規(guī)無損檢測(cè)方法，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為：
(1) 聲發(fā)射是一種動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)方法，聲發(fā)射探測(cè)到的能量來自被測(cè)試物體本身，而不是象超聲或射線探傷方法一樣由無損檢測(cè)儀器提供；
(2) 聲發(fā)射檢測(cè)方法對(duì)線性缺陷較為敏感，它能探測(cè)到在外加結(jié)構(gòu)應(yīng)力下這些缺陷的活動(dòng)情況，穩(wěn)定的缺陷不產(chǎn)生聲發(fā)射信號(hào)；
(3) 在一次試驗(yàn)過程中，聲發(fā)射檢驗(yàn)?zāi)軌蛘w探測(cè)和評(píng)價(jià)整個(gè)結(jié)構(gòu)中缺陷的狀態(tài)；
(4) 可提供缺陷隨載荷、時(shí)間、溫度等外變量而變化的實(shí)時(shí)或連續(xù)信息，因而適用于工業(yè)過程在線監(jiān)控及早期或臨近破壞預(yù)報(bào)；
(5) 由于對(duì)被檢件的接近要求不高，而適于其它方法難于或不能接近環(huán)境下的檢測(cè)，如高低溫、核輻射、易燃、易爆及極毒等環(huán)境；
(6) 對(duì)于在役壓力容器的定期檢驗(yàn)，聲發(fā)射檢驗(yàn)方法可以縮短檢驗(yàn)的停產(chǎn)時(shí)間或者不需要停產(chǎn)；
(7) 對(duì)于壓力容器的耐壓試驗(yàn)，聲發(fā)射檢驗(yàn)方法可以預(yù)防由未知不連續(xù)缺陷引起系統(tǒng)的災(zāi)難性失效和限定系統(tǒng)的最高工作壓力；
(8) 由于對(duì)構(gòu)件的幾何形狀不敏感，而適于檢測(cè)其它方法受到限制的形狀復(fù)雜的構(gòu)件。
由于聲發(fā)射檢測(cè)是一種動(dòng)態(tài)檢測(cè)方法，而且探測(cè)的是機(jī)械波，因此具有如下的特點(diǎn)：
(1) 聲發(fā)射特性對(duì)材料甚為敏感，又易受到機(jī)電噪聲的干擾，因而，對(duì)數(shù)據(jù)的正確解釋要有更為豐富的數(shù)據(jù)庫(kù)和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)；
(2) 聲發(fā)射檢測(cè)，一般需要適當(dāng)?shù)募虞d程序。多數(shù)情況下，可利用現(xiàn)成的加載條件，但有時(shí)，還需要特作準(zhǔn)備；
(3) 聲發(fā)射檢測(cè)目前只能給出聲發(fā)射源的部位、活性和強(qiáng)度，不能給出聲發(fā)射源內(nèi)缺陷的性質(zhì)和大小，仍需依賴于其它無損檢測(cè)方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
表1列出了聲發(fā)射檢測(cè)方法和其它常規(guī)無損檢測(cè)方法的特點(diǎn)對(duì)比。
表1 聲發(fā)射檢測(cè)方法和其它常規(guī)無損檢測(cè)方法的特點(diǎn)對(duì)比
聲發(fā)射檢測(cè)方法 | 其它常規(guī)無損檢測(cè)方法 |
缺陷的增長(zhǎng)／活動(dòng) | 缺陷的存在 |
與作用應(yīng)力有關(guān) | 與缺陷的形狀有關(guān) |
對(duì)材料的敏感性較高 | 對(duì)材料的敏感性較差 |
對(duì)幾何形狀的敏感性較差 |
關(guān)鍵詞：
聲發(fā)射
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