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電子管OTL放大器的制作電路圖

作者: 時間:2013-11-12 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
FORM: none; BACKGROUND-COLOR: rgb(255,255,255); TEXT-INDENT: 2em; MARGIN: 0px 0px 20px; PADDING-LEFT: 0px; PADDING-RIGHT: 0px; FONT: 14px/24px 宋體, arial; WHITE-SPACE: normal; ORPHANS: 2; LETTER-SPACING: normal; COLOR: rgb(0,0,0); WORD-SPACING: 0px; PADDING-TOP: 0px; -webkit-text-size-adjust: auto; -webkit-text-stroke-width: 0px">底座的前面板左側(cè)為電源開關(guān).中間為左右聲道輸入端子與音量控制電位器,這樣使輸入端子、控制電位器與輸入管柵極距離最近。

底座的后面板為交流220V進線與保險絲盒,中間兩邊為左右聲道輸出端子。

這種布局不僅有利于安裝聯(lián)線,也具有對稱美。

三、元器件選擇與檢測字串7

裝配前應(yīng)對購來的電阻、電容、電位器、開關(guān)、接插件等零件先要進行逐一的檢查與測量。這些元件在裝配與焊接好以后如產(chǎn)生問題,再尋找起來比較麻煩。

音量控制應(yīng)選用100kΩ-Z型或S型電位器。功放級柵負壓調(diào)節(jié)應(yīng)選用47kΩ-x型電位器,因為線性型電位器阻容變化均勻.調(diào)節(jié)起來方便而準確。電位器接入前應(yīng)用萬用電表歐姆檔進行檢測,不可存在跳點或死點現(xiàn)象。

各只柵極上所用的小功耗電阻全部選用0.5w或0.25w的金屬膜色環(huán)電阻。屏極與陰極電阻根據(jù)其功耗應(yīng)選用l~2w的色環(huán)或紅色金屬膜電阻。電源部分的濾波、降壓電阻因功耗較大,一般可選用5w左右的被釉線繞電阻。噪聲大,不穩(wěn)定的炭質(zhì)電阻杜絕使用。

豐禺合電容與旁路電容容量(0.22uF/400V)質(zhì)量要求很高.不可存在輕微漏電現(xiàn)象,而且必須選擇介質(zhì)損耗小、轉(zhuǎn)換速率快的聚丙烯電容或音響專用無感電容。這對功放的音效影響較大。字串2

大容量的濾波電解電容在裝機前必須進行檢測,漏電要盡量小。高壓去耦電容器的容量只能比規(guī)定值偏大,同時還必須注意電容器的耐壓余量。

整流晶體二極管在檢測時,除了測量正反向性能外,最好選用正向電阻較一致的二極管。字串3

其他的電源開關(guān)、接插件等也應(yīng)進行檢測,不可存在開路或短路現(xiàn)象。

四、安裝程序

先將燈座、電源開關(guān)、電位器、輸入與輸出接插件、接線支架等小零件逐一裝好。字串2

電子管陶瓷管座必須按照圖示方向裝配,這樣才能保持接線距離最近。功放管采用瓷腳管座,從中心缺口處開始,1至8腳按照順時針方向排列。前級電壓放大管與倒相推動管均采用小型瓷9腳管座,從開檔較大處開始,按照順時針方向分別為1腳至9腳。

后排的四只大電解電容器與電源變壓器由于體積大,分量重,在安裝與焊接小零件時,底座要上下翮動帶來不便,且容易碰傷外表層的漆皮,所以應(yīng)當在全部小零件安裝焊接完畢后再裝。字串1

大電解電容器在安裝時必須認清正負極方位。電源變壓器在安裝時必須在固定螺上加裝墊片,以防止松動或產(chǎn)生顫動。安裝不實的變壓器通電后會引起渦流損耗和交流聲干擾。

機內(nèi)的交流電源進線與所有電子管的燈絲接線,安裝時應(yīng)將多股塑料線絞合起來,這樣交流電磁場即會抵消,減小外磁場干擾。

五、元件焊接

全部小元件安裝完畢后即可開始焊接。焊接時須采用50w左右的內(nèi)熱式電烙鐵。同時所采用的助焊劑一定要用中性材料,如松香或酒精松香復(fù)合溶液。酸性焊劑杜絕使用,因為日久容易氧化,有時還會造成底板漏電現(xiàn)象。

為了防止電子管屏極走線與柵極陰極元器件之間產(chǎn)生干擾,故應(yīng)采用搭棚式的架空接法,這樣既可防止屏極與柵極之間的干擾,又無介質(zhì)損耗,走線最近,占地最少。這里說明一下0TL功放元件焊接的一些要領(lǐng),以上述電路為例。

將功放管的柵極輸入2kΩ電阻與2Ω陰極電阻全部豎起安裝。上端架空并聯(lián)起來,這樣走線最近,又可防止元件與屏極走線交叉干擾。

焊接時,先將電阻腳下端適當剪短,并與管座繞牢,加上助焊劑后先與電子管座上的對應(yīng)接腳焊牢,然后將元件另一端的柵極與柵極電阻,陰極與陰極電阻并聯(lián)起來,再焊到咐近的接線支架上。字串9
圖2是單管柵極與陰極的元件焊接法。

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