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何時應對寬能帶隙材料時代

作者: 時間:2012-12-21 來源:網(wǎng)絡 收藏
夠使層厚達到數(shù)微米,足夠滿足處理600V電壓的要求,而沒有過度的翹曲和變形。由于失配引起的不可避免的斷層通常在109/cm2的范圍內,需要給予抑制,以避免導電硅基層的泄漏,重要的是在薄膜中加入特別的雜質,以控制泄漏電流以及以及體電荷陷落。表面電荷和體電荷的陷落會引起導通電壓的增加以及阻斷電壓的不穩(wěn)定。幸運的是,最近報道在解決這些不穩(wěn)定性方面已經(jīng)取得了很大的進步。

氮化鎵器件

  從理論上講,氮化鎵垂直器件在傳導率方面優(yōu)于碳化硅器件。這一點常用明確的Rdson對比額定BV圖形來表示。問題在于缺乏具有合 理的成本和直徑的均勻的氮化鎵基層。因此,幾乎所有的努力都放在了橫向高電子遷移率晶體管(HEMT)上面,這些晶體管并未延續(xù)垂直器件的思路。這些器件 的性能取決于減小特征尺寸、2維電子氣(2DEG)接觸阻抗以及漏極漂移長度。這意味要獲取低阻抗,高表面電場是不可避免的,并且這些器件不能承受很大的 雪崩電流。這些器件必須采取保守設計的方式,以確保瞬變電壓值不會達到實際器件的擊穿電壓。高電子遷移率晶體管是帶有漏肖特基柵極的常開器件,所以,對于 高電壓一般采用一種絕緣柵極結構和常閉器件設計中的一種創(chuàng)新方法。

  碳化硅器件成功的關鍵是加快了解成本和材料缺陷方面的知識,開發(fā)基底和外延生產(chǎn)能力,并轉換至150mm晶圓尺寸,以便使用廣泛的晶圓生產(chǎn)能力。預計在今 后2至3年將會出現(xiàn)600V至1700V以及電壓更高的商用器件。氮化鎵器件成功的關鍵在于提高150mm至200mm晶圓的產(chǎn)量以及降低MOCVD工藝 的成本,采用能夠承受高工作電壓和表面電場應力的器件和材料設計。這在100V至600V器件的開發(fā)中已經(jīng)開始實施,預計在未來2至3年這些器件的產(chǎn)量會 快速攀升。

  硅器件將來能夠承受其他技術的沖擊嗎?回答是肯定的!憑借數(shù)十年的可靠性驗證和現(xiàn)場使用,以及具有成本效益的高度成熟制造設施,在未來數(shù)年中,IGBT、 SuperFET? MOSFET以及STEALTH?整流器將會滿足600V至1200V市場需求。屏蔽柵PowerTrench? 硅器件仍然是25V至150V應用的首選器件。隨著系統(tǒng)設計人員學習使用帶隙器件的高頻能力,這些器件在系統(tǒng)性能、尺寸以及成本方面的優(yōu)勢將會顯現(xiàn)出 來,并在2020年前乃至其后十年中逐步推動該產(chǎn)業(yè)的轉變,實現(xiàn)帶隙器件的普遍使用。


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關鍵詞: 寬能 帶隙材料

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