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基于L298N芯片對(duì)離子滲氮中壓強(qiáng)的控制

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作者:孔中華,孫奉?yuàn)?孫南海 時(shí)間:2007-01-26 來(lái)源:《現(xiàn)代電子技術(shù)》 收藏

1 離子滲氮理論
  
滲氮是強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法,他是將金屬零件置于活性氮的介質(zhì)中,在一定溫度和保溫時(shí)間下,使氮元素滲入金屬表層,從而改變金屬層的化學(xué)成份,使之具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度、抗蝕能力及抗燒傷性等,因而在工業(yè)上獲得廣泛應(yīng)用[1]。
  
離子滲氮是在低溫等離子中進(jìn)行的,低氣壓氣體在電場(chǎng)作用下使之電離,產(chǎn)生高能離子和高能中性原子,這些高能粒子可以改善滲層組織結(jié)構(gòu)和促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,加速滲氮層的形成。離子滲氮是在輝光放電中進(jìn)行,在離子滲氮過(guò)程中對(duì)爐體的壓強(qiáng)控制精度要求比較高,控制偏差幾十帕。根據(jù)帕邢定律[2]:

其中: p為氣體壓強(qiáng);
   
    d為平行板電極間距離;
   
    γ為陰極二次電子發(fā)射系數(shù);
   
    b為斯托列夫常數(shù);

    a是常數(shù)。

對(duì)式(1)求導(dǎo),可得出擊穿電壓表達(dá)式(2):  

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/21177.htm

由式(2)可知,擊穿電壓v與氣體壓強(qiáng)和d有關(guān),而一般實(shí)驗(yàn)中d是固定不變,因此離子滲氮對(duì)壓強(qiáng)控制極為重要。

2 系統(tǒng)流量與壓強(qiáng)測(cè)控框圖
  
流量計(jì)控制進(jìn)氣口的氣體流量,當(dāng)進(jìn)氣和抽氣流量平衡時(shí),爐體壓強(qiáng)保持穩(wěn)定。由于爐體氣體泄露及其他干擾因素的影響,爐體壓強(qiáng)上下波動(dòng),系統(tǒng)偏離平衡態(tài),嚴(yán)重時(shí)影響等離子工藝處理。我們采用普通直流電動(dòng)機(jī),通過(guò)l298n驅(qū)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī),由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速桿帶動(dòng)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)錐體旋進(jìn)時(shí),抽氣機(jī)單位時(shí)間內(nèi)抽出氣體減少;旋出時(shí),抽出氣體增多,從而使?fàn)t體內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定在所需的值。爐體壓強(qiáng)的變化通過(guò)壓強(qiáng)傳感器測(cè)出并通過(guò)變送器,將氣體流量控制器送至反饋電壓。抽氣口采用電動(dòng)真空蝶閥價(jià)格昂貴,如圖1所示。

3 l298n芯片介紹
  
l298n可接受標(biāo)準(zhǔn)ttl邏輯電平信號(hào)vss,vss可接4.5~7 v電壓。4腳vs接電源電壓,vs電壓范圍vih為+2.5~46 v。輸出電流可達(dá)2.5 a,可驅(qū)動(dòng)電感性負(fù)載。1腳和15腳下管的發(fā)射極分別單獨(dú)引出以便接入電流采樣電阻,形成電流傳感信號(hào)。l298可驅(qū)動(dòng)2個(gè)電動(dòng)機(jī),out1,out2和out3,out4之間可分別接電動(dòng)機(jī),本實(shí)驗(yàn)裝置我們選用驅(qū)動(dòng)一臺(tái)電動(dòng)機(jī)。5,7,10,12腳接輸入控制電平,控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。ena,enb接控制使能端,控制電機(jī)的停轉(zhuǎn)。表1是l298n功能邏輯圖。   

in3,in4的邏輯圖與表1相同。由表1可知ena為低電平時(shí),輸入電平對(duì)電機(jī)控制起作用,當(dāng)ena為高電平,輸入電平為一高一低,電機(jī)正或反轉(zhuǎn)。同為低電平電機(jī)停止,同為高電平電機(jī)剎停。

4 控制器原理
  
圖3是控制器原理圖,由3個(gè)虛線框圖組成。

下面是3個(gè)虛線框圖功能:
  
(1)虛線框圖1控制電機(jī)正反轉(zhuǎn),u1a,u2a是比較器,vi來(lái)自爐體壓強(qiáng)傳感器的電壓。當(dāng)vi>vrbf1時(shí),u1a輸出高電平,u2a輸出高電平經(jīng)反相器變?yōu)榈碗娖?,電機(jī)正轉(zhuǎn)。同理vi<vrbf1時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn)。電機(jī)正反轉(zhuǎn)可控制抽氣機(jī)抽出氣體的流量,從而改變爐體壓強(qiáng)。
  
(2)虛線框圖2中,u3a,u4a兩個(gè)比較器組成雙

限比較器,當(dāng)vb<vi<va時(shí)輸出低電平,當(dāng)vi>va,vi<vb時(shí)輸出高電平。va,vb是由爐體壓強(qiáng)轉(zhuǎn)感器轉(zhuǎn)換電壓的上下限,即反應(yīng)爐體壓強(qiáng)控制范圍。根據(jù)工藝要求,我們可自行規(guī)定va,vb的值,只要爐體壓強(qiáng)在va,vb所確定范圍之間電機(jī)停轉(zhuǎn)(注意vb<vrbf1<va,如果不在這個(gè)范圍內(nèi),系統(tǒng)不穩(wěn)定)。
  
(3)虛線框圖3是一個(gè)長(zhǎng)延時(shí)電路。u5a是一個(gè)比較器,rs1是采樣電阻,vrbf2是電機(jī)過(guò)流電壓。rs1上電壓大于vref2,電機(jī)過(guò)流,u5a輸出低電平。由上面可知,框圖1控制電機(jī)正反轉(zhuǎn),框圖2控制爐體壓強(qiáng)的紋波大小。當(dāng)爐體壓強(qiáng)太小或太大時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)到兩端固定位置停止,根據(jù)直流電機(jī)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行方程[3]:
  
u=ceфn+raia

其中:ф為電機(jī)每極磁通量;
 
   ce為電動(dòng)勢(shì)常數(shù);
 
    n為電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù);
 
   ia為電樞電流;
 
   ra電樞回路電阻。

電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)n為0,電機(jī)的電流急劇增加,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)將會(huì)使電機(jī)燒壞。但電機(jī)起動(dòng)時(shí),電機(jī)中線圈中的電流也急劇變大,因此我們必須把這兩種狀態(tài)分開(kāi)。長(zhǎng)延時(shí)電路可把這兩種狀態(tài)區(qū)分出來(lái)。長(zhǎng)延時(shí)電路工作原理:當(dāng)rs1過(guò)流u5a產(chǎn)生一個(gè)負(fù)脈沖經(jīng)過(guò)微分后,脈沖觸發(fā)555的2腳,電路置位,3腳輸出高電平,由于放電端7腳開(kāi)路,c1,r5及u6a組成積分器開(kāi)始積分,電容c1上的充電電壓線性上升,延時(shí)運(yùn)放積分常數(shù)為100r5c1。當(dāng)c1上充電電壓,即6腳電壓超過(guò)2/3 vcc,555電路復(fù)位,輸出低電平。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間一般小于0.8 s,c1充電時(shí)間一般為0.8~1 s。u5a輸出電平與555的3腳輸出電平經(jīng)u7相或,如果u5a輸出低電平大于c1充電時(shí)間,u7在c1充電后輸出低電平由與門u8輸入到l298n的6腳ena端使電機(jī)停止。如果u5a的輸出電平小于c1充電時(shí)間,6腳不動(dòng)作電機(jī)的正常啟動(dòng)。長(zhǎng)延時(shí)電路吸收電機(jī)啟動(dòng)過(guò)流電壓波形,從而使電機(jī)正常啟動(dòng)。

5 結(jié) 語(yǔ)
  
采用此控制器控制氣體流量,可降低生產(chǎn)成本,提高系統(tǒng)性價(jià)比,改善整個(gè)系統(tǒng)控制的控制動(dòng)態(tài)性能和穩(wěn)定性能。

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