半導體:新產(chǎn)品迭出 新技術紛呈
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2006年隨著65納米工藝的成熟,英特爾公司65納米生產(chǎn)線步入大批量生產(chǎn)階段。除英特爾外,美國德州儀器、韓國三星、日本東芝等世界上重要的半導體廠商的65納米生產(chǎn)線也紛紛投產(chǎn)。
在65納米工藝上,IBM等公司開發(fā)出了快速CMOS技術。他們采用了SiGe的應變硅技術和SiN薄層,使所開發(fā)的nMOS晶體管的驅(qū)動電流為1.259mA/μm,pMOS晶體管的驅(qū)動電流為0.735mA/μm。該快速MOS晶體管的漏電流在斷開狀態(tài)下僅為200pA/μm。除應變硅技術外,還采用了先進的10層布線技術和介電常數(shù)為2.75的低K材料作為層間絕緣膜。
美國AMD公司和IBM公司聯(lián)合開發(fā)了采用應變硅技術的晶體管。當應用于AMD公司Athlon64微處理器時,其nMOS管的驅(qū)動電流增加了32%,pMOS管驅(qū)動電流增加了53%。在nMOS管部分采用了具拉伸力的應變硅,在pMOS管部分采用了SiGe。美國Intel公司開發(fā)出低功耗的65納米工藝。其微處理器在1.2V驅(qū)動時,漏電流僅為100pA/μm。其中nMOS管的漏極電流為0.66mA/μm,pMOS管的漏極電流為0.38mA/μm。其SRAM存儲器的待機漏電流僅為常規(guī)SRAM的千分之一。這是由于增大了柵氧化層的厚度和增長了柵極長度。
Intel公司利用65納米工藝還制作出了Pentium4的9GHz的整數(shù)運算器,與上一代產(chǎn)品相比,增加了一倍工作頻率,降低了1/2的功耗并縮短了延遲時間。
另外,IBM公司利用異晶向技術開發(fā)出65納米快速CMOS工藝。其在硅110面形成pMOS晶體管,在硅100晶面上形成nMOS管。由于110面的空穴遷移率高,從而使pMOS管的驅(qū)動電流提高了35%。
美國IBM還開發(fā)出了基于65nm工藝的SOI襯底的混載DRAM技術。所開發(fā)的混載DRAM的存儲單元面積為0.127平方微米,DRAM的電容器采用了溝道型結(jié)構(gòu)。電源電壓為1V。試制芯片的評測結(jié)果為,DRAM的響應時間不到1.5ns,存取周期不到2ns,性能在業(yè)界領先。
有機和生物半導體進展快
美國加州大學伯克利分校的研究人員已開發(fā)成功由有機半導體制成的嗅覺傳感器。其能準確分辨乙醇和醋酸,因此可用于葡萄酒的品質(zhì)管理。芬蘭飛利浦公司利用有機晶體管制成在13.56MHz頻段工作的電子標簽,其中使用了1938個有機晶體管。
日本東京大學和神戶大學合作開發(fā)出采用有機晶體管的SRAM存儲器。通過控制有機晶體管的背柵(back gate),可補償性能的降低并提高工作速度和可靠性。該存儲器配合離子導電的聚合式制動器可用于平板顯示器。
以光刻工藝為代表的硅半導體技術即將面臨發(fā)展的極限。目前利用蛋白質(zhì)制作平板顯示器所用的薄膜晶體管和利用DNA制作傳感器等生物半導體技術異軍突起。進而,融生物技術與納米技術于一體,將其應用于電子領域的“納米生物技術”的應用也日益受到關注。
2006年3月在日本召開的學術會議上,日立制作所和松下電器公司的技術人員介紹了使用蛋白質(zhì)和DNA(脫氧核糖核酸)等納米生物材料,利用材料自身具有的“自組裝”和形成相同圖案的“復制與生長”等特性,創(chuàng)作新型的電子器件,將生物技術用于半導體領域包括“向生物學習”和“模仿生物”等手法。日本大阪大學產(chǎn)業(yè)科技研究所的田仁指出,向生物學習是利用納米生物材料具有的自組裝和復制與生長等特性,制作電子器件。而模仿生物則是指利用電子器件對生物納米材料所構(gòu)成的生物功能進行分析的技術。由日本奈良尖端科學技術大學研究生院與松下電器產(chǎn)業(yè)共同組成的研究小組,提出了使用蛋白質(zhì)制作驅(qū)動平板顯示器的薄膜晶體管和非揮發(fā)性內(nèi)存的技術。他們將含有金屬微粒的蛋白質(zhì)溶液涂布到玻璃和硅襯底上之后,金屬微粒就會通過自組裝按照基本固定的間隔進行排列。前者使用除去蛋白質(zhì)的金屬微粒,作為硅結(jié)晶的生長核,而后者則將嵌入硅氧化膜中的金屬微粒作為電荷的累積層。日本早稻田大學的研究小組將有希望用于高頻器件的鉆石作原料,制成場效應晶體管,然后將其作為檢測DNA的生物傳感器。據(jù)該論文介紹,使用鉆石與使用硅的現(xiàn)有DNA傳感器相比,能夠?qū)沤^緣膜做得更薄,從而提高檢測靈敏度。
多核芯片普遍問世
多核的出現(xiàn)為降低器件功耗開拓了一條新路。采用雙核和多核結(jié)構(gòu)后,可適當降低微處理器的工作速度,即時鐘頻率。另外可通過加大柵極長度和采用更高的閾值降低器件的漏電流。
目前多核結(jié)構(gòu)分為兩種,一種是對稱式的,另一種是非對稱的。對稱的雙核結(jié)構(gòu),可將雙核的外部總線連在一起。而非對稱的是將各核總線通過環(huán)路進行連接。前者的代表為Intel的雙核處理器,后者的代表為IBM的Cell處理器。
由于AMD公司在多核總線的連接上采用了應用高速緩存Cache的Crossbar技術,相對于Intel第一代雙核處理器的總線連接具有一定的技術優(yōu)勢。
Sun微系統(tǒng)公司的微處理器開發(fā)代碼為Niagara,其有8個核,能同時支持32個線程,工作頻率為1.2GHz,可用于服務器。Cavium網(wǎng)絡公司的微處理器有16個RISC核,集成了1.8億個晶體管,其工作頻率為600MHz,擁有網(wǎng)絡安全功能。另外采用9層銅引線技術,引線之間用FSG作為絕緣材料,在600MHz下運行時,功耗為25W。IBM的PowerPC970MP為雙芯結(jié)構(gòu),其采用微處理器三維辨識圖像SIMP技術,可監(jiān)測處理器的溫度和電能供應。2006年8月,IBM開始在市場上出售基于Power結(jié)構(gòu)的4核處理器。11月中旬,Intel公司推出了其第1款4核處理器。
美國IBM正在開發(fā)擁有1000個核的微處理器,其處理能力為多核處理器的10倍,而功耗僅為其1/4。這種處理器可用于手機等設備,支持其收看長時段的高清電視。預計于2007年市售。IBM的這種微處理器是與位于硅谷的創(chuàng)新企業(yè)拉波特公司合作開發(fā)的,其特點是每個核的功耗非常低,集成有上千個核的芯片與傳位芯片的大小相當。2006年4月IBM和拉波特公司已推出256核的多核處理器,其單核處理器僅處理8位數(shù)據(jù),主頻為125MHz,功耗不足1W。
日本東京大學11月發(fā)布了GRAPE-DR處理器及芯片組。GRAPE-DR為一顆數(shù)字協(xié)處理器,有512個核,晶體管數(shù)約為3億個。512核的GRAPE-DR處理器在實驗中達到500MHz與每秒5120億次浮點(512Gflops)的運算能力,最大功耗60W,每消耗1W電力可得到8.5Gflops的運算效果。
多核處理器還有:IBM的Power5和開發(fā)中的64位結(jié)構(gòu)Power6,Cavium網(wǎng)絡公司的多核處理器,RMI公司的多核MIPS處理器,Sun微系統(tǒng)公司的Ultra SPARC IV。Apple公司也在開發(fā)尚未公布細節(jié)的多核處理器。
技術新突破正在醞釀中
Intel公司首席技術官J.R.Rattner先生稱,相關軟件的開發(fā)成為制約微處理器進展的瓶頸。在2010年8核的Intel微處理器將問世。而多核處理器的運行離不開多個“線程”,這就要求有相應的軟件。在程序語言、調(diào)試程序、分析器和軟件庫等方面均需做出重大改進,以形成適應這么多線程的使用環(huán)境。據(jù)Rattner先生講,相應的軟件開發(fā)要耗時10年才能完善。一個新微處理器的開發(fā)往往需要4年的時間。而研究人員甚至在10年之前就在進行相應的探討。Intel公司目前已在布局2015年微處理器的開發(fā)。
隨著集成電路的線寬由90納米、65納米、45納米乃至向32納米縮小,半導體工藝會迎來一系列挑戰(zhàn)。在90納米的開發(fā)中,漏電流成為第一道攔路虎。于是各大半導體廠商各顯神通,紛紛降低器件功耗。在降低器件工作電壓時,遇到了MOS晶體管閥值無法進一步降低的難關。如果一味降低工作電壓,則影響到器件的運行速度。這些相互制約的因素影響了器件性能的進一步提高。
目前半導體器件的開發(fā)已分為兩條路,一條是專攻提高運行速度,另一條是著重于降低功耗。例如,IBM及日本東芝和索尼公司聯(lián)合開發(fā)的Cell微處理器就有用于電視機的高速版和用于手機的低功耗版,這應了一句俗話:甘蔗不能兩頭甜。
為了提高工作速度,各廠商紛紛采用應變硅技術和三維晶體管等新型晶體管結(jié)構(gòu)。通過采用應變硅技術,可將載流子從源極到漏極的速度提高1倍。降低器件功耗的主要措施是使用高介電率材料和金屬柵結(jié)構(gòu)。通過多晶硅極與SiOH柵絕緣層的組合,可使柵極漏電流減少幾個數(shù)量級。目前推薦使用的高介材料有HfSiOH和HfAlOH。與高介電率材料配合,采用金屬柵結(jié)構(gòu)將使器件性能進一步提高。到45納米乃至32納米線寬階段,金屬柵將可能變成雙層的。Ni是一種被推薦的金屬柵材料。
近一年來剛研制出的硅光器件和近年獲長足發(fā)展的單電子器件,雖有概念型樣品問世,但距實用器件推向市場尚需一段時間,在今后幾年將會有相應產(chǎn)品面市。
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