基于單片機(jī)的信號(hào)采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
信號(hào)采集設(shè)備廣泛使用于機(jī)器健康診斷系統(tǒng)中用來(lái)記錄、監(jiān)視和診斷。機(jī)器情況數(shù)據(jù)經(jīng)常由非便攜式或者帶導(dǎo)線(xiàn)的設(shè)備收集。對(duì)于一些重要的應(yīng)用,比如危險(xiǎn)或者遙遠(yuǎn)的地點(diǎn),尤其是在航空上,提供可以方便地?cái)y帶或者讀取的設(shè)備是必要的。另外,機(jī)器健康診斷尤其是機(jī)床振動(dòng)信號(hào)診斷經(jīng)常處理低頻信號(hào),這值得關(guān)注。
本文研究一種微控制器為基礎(chǔ)的信號(hào)采集系統(tǒng),以滿(mǎn)足信號(hào)采集的低成本和靈活模式。開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的主要硬件包括一臺(tái)微型計(jì)算機(jī)、一個(gè)以PIC18F1320為基礎(chǔ)的微控制器電路板以及串行通訊鏈接設(shè)備。EEPROM 24LC32A被用來(lái)進(jìn)行存儲(chǔ)器擴(kuò)展。微型計(jì)算機(jī)運(yùn)行控制程序。一旦用戶(hù)在微型計(jì)算機(jī)界面上決定采樣輸入,信息便通過(guò)RS-232端口送往微控制器。微型計(jì)算機(jī)和微控制器通過(guò)特定的協(xié)議通信。微型計(jì)算機(jī)告知微控制器模-數(shù)轉(zhuǎn)換的采樣間隔、采樣次數(shù)與采樣通道。電路板的設(shè)計(jì)考慮了開(kāi)放式結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)采用了24引腳易于插拔的插座來(lái)容納Micro-chip微控制器。微處理器將調(diào)制的信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)直接輸送到微型計(jì)算機(jī)或者存儲(chǔ)于EEPROM以便將來(lái)讀取。不同的命令與反饋代表系統(tǒng)的不同操作。電路板通過(guò)串行電纜在采集完信號(hào)后連接到微型計(jì)算機(jī)交互,也可以即時(shí)連接和傳送。
1 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
系統(tǒng)的主要原理圖如圖1所示。其中PIC18F1320控制器采用5V電源供電,支持在線(xiàn)串行編程,最高時(shí)鐘頻率達(dá)到40MHZ,通訊波特率可以自動(dòng)檢測(cè)。端口A是雙向輸入/輸出復(fù)用管腳,AN0等管腳被定義成模擬輸入,由用戶(hù)是行采用通道的選擇??偣灿?3個(gè)模/數(shù)轉(zhuǎn)換通道且采樣時(shí)間可以編程。通道輸入的被測(cè)信號(hào)經(jīng)過(guò)電子電路調(diào)制成符合抽控制器電氣要求的信號(hào)。調(diào)制信號(hào)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換變成寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù),模數(shù)轉(zhuǎn)換的參考電壓為+5V。電路板可以微控制器重新編程后方便地插入;同時(shí),電路板可通過(guò)跳線(xiàn)設(shè)置民終端用戶(hù)進(jìn)行電纜連接。由于微控制器與串行電路的電氣特性不同,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的MAX232芯片被使用以保證正確的數(shù)據(jù)傳輸(見(jiàn)圖2)。該芯片和PIC18F1320一樣適用于低功耗場(chǎng)合。MAX232上連接的電容采用的是電解電容,電容值為1UF。MAX232的11腳或者10腳接微控制器的USART輸出端,12腳或者9腳接微控制器的USART輸入端。微控制器的存儲(chǔ)器擴(kuò)展使用了32K的I2C串行EEPROM(見(jiàn)圖3),數(shù)據(jù)可以保持200年。EEPROM的地址線(xiàn)A0、A1、A2被接地。串行數(shù)據(jù)線(xiàn)SDA和串行時(shí)鐘一SCL被分別連接到微控制器的B端口相應(yīng)管腳。寫(xiě)保護(hù)WP接+5V。
圖1 系統(tǒng)框圖
圖2 微型計(jì)算機(jī)和PIC18F1320的串行連接
圖3 使用24LC32A進(jìn)行存儲(chǔ)器擴(kuò)展
2 軟件設(shè)計(jì)
2.1 微型計(jì)算機(jī)控制程序
微型計(jì)算機(jī)通過(guò)用戶(hù)友好命令程序或者M(jìn)icrosoft超級(jí)終端程序與用戶(hù)交互。兩種程序都有效地與微控制器交換命令和操作數(shù)據(jù)。
評(píng)論