新聞中心

EEPW首頁 > 嵌入式系統(tǒng) > 設(shè)計應(yīng)用 > 電子清紗器智能化中的抗干擾設(shè)計

電子清紗器智能化中的抗干擾設(shè)計

作者: 時間:2009-04-01 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  引 言

  傳統(tǒng)的,不管是光電型的還是電容型的,在紗線信號被采集過來后,后端的清紗處理控制部分的電路都是通過模擬信號來完成的。因此存在以下缺點:器件老化引起的參數(shù)變化導(dǎo)致誤切率上升;參數(shù)設(shè)置復(fù)雜,不直觀;無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計等高級功能。為此,對現(xiàn)有的傳統(tǒng)進(jìn)行了智能化改造,取得了較好的效果。

  為了實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,系統(tǒng)采用技術(shù),實現(xiàn)了主從式通信。

  1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖

  系統(tǒng)采用主從式多機通信系統(tǒng),主機負(fù)責(zé)參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和系統(tǒng)的運行監(jiān)控。8個下位機每個負(fù)責(zé)15個紗錠數(shù)據(jù)的采集,并接收上位機設(shè)定的參數(shù)和上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

  2 主機系統(tǒng)

  主機系統(tǒng)采用LCM240×320大屏幕液晶顯示,能提供足夠的顯示信息:實時時間、設(shè)定參數(shù)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)等。通過鍵盤可以設(shè)定生產(chǎn)參數(shù),并可查詢生產(chǎn)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)配有實時時鐘,以顯示當(dāng)前時間,并為生產(chǎn)時間提供依據(jù)。為便于工人上下班交接時核對產(chǎn)量,主機系統(tǒng)還提供了數(shù)據(jù)打印功能,能夠打印當(dāng)班工人的該班產(chǎn)量。為保存生產(chǎn)數(shù)據(jù),系統(tǒng)擴(kuò)展了數(shù)據(jù)存儲器。由于系統(tǒng)采用RS一485主從通信方式,因此,主機系統(tǒng)用MAXl480E實現(xiàn)了RS一485協(xié)議的串口通信。主機系統(tǒng)框圖如圖2所示。

主機系統(tǒng)框圖

  3 從機系統(tǒng)

  從機系統(tǒng)主要采集生產(chǎn)中的車速、走紗信號。車速信息用于實現(xiàn)產(chǎn)量的統(tǒng)計。系統(tǒng)根據(jù)走紗信息來判斷正常生產(chǎn)中是否存在不符合設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的疵點紗線,并通過輸出切刀信號完成對疵點紗線的切除,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。從機系統(tǒng)同樣采用MAXl480E實現(xiàn)了RS一485協(xié)議的串口通信。從機系統(tǒng)框圖如圖3所示。

從機系統(tǒng)框圖

  4 措施

  紡織工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境惡劣。為了增強系統(tǒng)的可靠性,通過軟硬件的方法對現(xiàn)場的干擾進(jìn)行了有效的抑制和處理。

  4.1 硬件措施

  紡織工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中,供電系統(tǒng)和空間電磁以及靜電干擾都很嚴(yán)重,因此在系統(tǒng)規(guī)劃初期,就選用了具有良好能力的工業(yè)級板卡和芯片。內(nèi)建終端電阻保證了數(shù)據(jù)的完整性,具有光電隔離(2 kV)和浪涌保護(hù)(25 kVESD)功能,為系統(tǒng)在惡劣的工業(yè)環(huán)境下運行提供了可靠保證;從機通信驅(qū)動芯片選用有完全絕緣接口的MAXl480E,這對于傳輸總線上的高壓尖峰信號和可能受到的靜電沖擊(紡織車間這種干擾很嚴(yán)重)具有很好的抑制作用;為防止干擾引起從機死循環(huán),采用看門狗復(fù)位電路,使從機程序恢復(fù)正常運行;通信線纜選用屏蔽雙絞線纜,以上選用的硬件有效地抑制了系統(tǒng)中輸入信號和現(xiàn)場電磁的干擾。

  4.2 軟件抗干擾措施

  任何系統(tǒng)采用了硬件抗干擾措施后,并不能保證系統(tǒng)的萬無一失,而必須采用硬件抗干擾和軟件抗干擾相結(jié)合的方法。

  (1)液晶抗干擾設(shè)計

  在實際使用中,由于液晶屏是CMOS器件系統(tǒng),容易受到外界的干擾而造成花點、花屏甚至死機的現(xiàn)象,而此時單片機卻沒有死,從而影響系統(tǒng)的正常運行。我們主要通過以下幾個方面的設(shè)計來防止這種現(xiàn)象的發(fā)生:

  首先,對于花點現(xiàn)象,通過觀察發(fā)現(xiàn),干擾點通常都在最后一次寫液晶數(shù)據(jù)的位置后面,其原因是寫完液晶數(shù)據(jù)后,光標(biāo)寄存器自動加1指向下一個位置,此時若受到干擾,就會在這個位置上出現(xiàn)花點。根據(jù)這個原因,設(shè)計液晶程序時每寫完一個正常顯示數(shù)據(jù),就將液晶光標(biāo)指向屏幕看不到的數(shù)據(jù)區(qū),這時即使有干擾數(shù)據(jù),干擾點也不會出現(xiàn)在顯示界面上,這樣就大大減少了在顯示屏幕上產(chǎn)生干擾花點的幾率。

  其次,對于花屏現(xiàn)象,觀察發(fā)現(xiàn)此時液晶并沒有死機,但是它的顯示參數(shù)由于寫控制字時受干擾被修改了。因此,在程序設(shè)計中每次刷新屏幕數(shù)據(jù)時,都重新設(shè)定顯示參數(shù)。這樣,即使液晶受干擾花屏,系統(tǒng)也會在較短的時間內(nèi)重新糾正,從而保證系統(tǒng)的正常運行。

  最后,對于液晶死機現(xiàn)象,系統(tǒng)就必須對它進(jìn)行復(fù)位,設(shè)計中將液晶的復(fù)位引腳連到單片機的I/O口上。通過I/O口的操作對它復(fù)位,但問題的關(guān)鍵是如何知道液晶死機了。對于這個問題,我們在程序設(shè)計中安排對液晶的周期性監(jiān)測,具體就是對液晶寫個特殊數(shù)據(jù)然后讀這個數(shù)據(jù)。如果正確,表明系統(tǒng)運行正常;否則,便認(rèn)為液晶死機了。為保證不至于受干擾而誤復(fù)位,程序設(shè)計中只有監(jiān)測到連續(xù)10次讀寫錯誤時才認(rèn)為液晶確實死機了。

  具體實現(xiàn)程序如下:

程序

  (2)可編程芯片的抗干擾設(shè)計

  系統(tǒng)中如果設(shè)計有可編程芯片,則這類芯片也容易受到干擾而被復(fù)位,但通常這類芯片復(fù)位后都需要初始化才能正常工作。因此,一旦這類芯片受到干擾復(fù)位后,就無法進(jìn)行正常的工作了,而單片機卻不會因此死機,所以同樣會影響系統(tǒng)的正常運行。

  在實際運用中,可編程芯片的復(fù)位不直接與系統(tǒng)復(fù)位連接,而由單片機的I/0口操作。系統(tǒng)正常運行時周期性地監(jiān)測芯片的固定輸出口,如果發(fā)現(xiàn)輸出口不是實際要求的信號,就對芯片復(fù)位并初始化。例如,8255正常工作時讓PB口的一個口線輸出低電平,一旦芯片受干擾復(fù)位,該口線就會為高。根據(jù)這一變化就可以判斷8255是否工作正常。

  具體實現(xiàn)程序如下:

程序

  (3)通信抗干擾設(shè)計

  現(xiàn)場的干擾將會直接影響從機的運行狀況,為了使這種干擾的影響減少,針對從機USART 8251芯片不具備地址幀和數(shù)據(jù)幀區(qū)分的現(xiàn)狀,制定了較為完備的通信協(xié)議。數(shù)據(jù)包中含有的幀頭/幀尾、數(shù)據(jù)流向標(biāo)志、從機地址、雙幀長和校驗字等信息,為主從機準(zhǔn)確判斷數(shù)據(jù)包的完整性和正確性提供了可靠保證。

  (4)RAM數(shù)據(jù)抗干擾設(shè)計

  為了保護(hù)從機系統(tǒng)中的有效數(shù)據(jù),在單片機系統(tǒng)中對片外RAM和外部擴(kuò)展芯片(如8255、8279等)的地址做了統(tǒng)一規(guī)劃。片外RAM單元采用16位地址,同時用P2.7做片外RAM的片選信號,而外部擴(kuò)展芯片則采用8位地址。這樣,在程序中對外部擴(kuò)展芯片操作時,就可以利用對P2.7的控制,有效地保護(hù)RAM中的重要數(shù)據(jù)。

  結(jié) 語

  工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,對生產(chǎn)過程的自動控制、信息整合提出了更高的要求?;诂F(xiàn)場總線的監(jiān)控系統(tǒng)在設(shè)計結(jié)構(gòu)上,以RS一485物理協(xié)議為基礎(chǔ),針對特殊現(xiàn)場設(shè)備自定通信協(xié)議,構(gòu)建了一個基于現(xiàn)場總線技術(shù)的數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò),將各類分散的現(xiàn)場設(shè)備有機結(jié)合,實現(xiàn)了資源共享;同時提出的該現(xiàn)場總線系統(tǒng)軟件編寫的參考模型,使該系統(tǒng)實現(xiàn)了多類協(xié)議共存,構(gòu)建了一個開放的、標(biāo)準(zhǔn)總線與非標(biāo)準(zhǔn)多現(xiàn)場總線共存的系統(tǒng),從此整個車間范圍內(nèi)的信息溝通了起來,為車間更好地進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量管理以及人員、設(shè)備管理提供了條件。另外,由于采用現(xiàn)場總線技術(shù),使現(xiàn)場設(shè)備具有數(shù)字通信功能,所有現(xiàn)場設(shè)備都可以方便地掛接在兩條串行通信線上,大大節(jié)約了資金,提高了可靠性,且具有良好的開放性。

  經(jīng)過反復(fù)實驗調(diào)試,目前該系統(tǒng)已投入現(xiàn)場實際使用,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,抗干擾效果好。該系統(tǒng)不僅適用于紡織工業(yè)中的電子清紗控制,也適用于各類大面積單機生產(chǎn)的信息化管理。因此,基于現(xiàn)場總線的電子清紗器網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計思路及軟硬件抗干擾措施對于其他各類單機現(xiàn)場設(shè)備的設(shè)計都有廣泛的適用性,同時對于多現(xiàn)場總線共存的系統(tǒng)監(jiān)控軟件的編寫也具有一定的參考價值。



評論


相關(guān)推薦

技術(shù)專區(qū)

關(guān)閉