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硅基GaN LED及光萃取技術(shù)實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比照明

作者: 時(shí)間:2013-09-21 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

傳統(tǒng)的氮化鎵(元件通常以藍(lán)寶石或碳化硅(SiC)為襯底,因?yàn)檫@兩種材料與的晶格匹配度較好,襯底常用尺寸為2"或4"。業(yè)界一直在致力于用供應(yīng)更為豐富的硅晶圓(6"或更大)來(lái)發(fā)展,因?yàn)楣枰r底可顯著降低成本,而且可以在自動(dòng)化IC生產(chǎn)線上制造。據(jù)合理估計(jì),相較于傳統(tǒng)技術(shù),這種襯底可節(jié)省80%的成本。

  但是,硅襯底的問(wèn)題在于與GaN之間在機(jī)械和熱力方面嚴(yán)重不匹配,這會(huì)導(dǎo)致構(gòu)成元件的晶圓出現(xiàn)嚴(yán)重翹曲和晶體材料質(zhì)量變差?,F(xiàn)在,劍橋大學(xué)衍生公司CamGan(2012年被Plessey收購(gòu))的硅基GaN技術(shù)已解決了此類(lèi)不匹配問(wèn)題,且已成功應(yīng)用于其位于英國(guó)普利茅斯的晶圓加工廠。由此,業(yè)界首款低成本、入門(mén)級(jí)別的商用硅基GaN現(xiàn)正處于上市階段。初級(jí)產(chǎn)品主要面向指示燈和重點(diǎn)照明市場(chǎng),其光效為30-40lm/W,今年三、四季度將會(huì)推出70lm/W的產(chǎn)品,供應(yīng)給更多通用照明市場(chǎng)。

硅基GaN LED及光萃取技術(shù)實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比照明   

圖1:垂直LED生產(chǎn)流程圖。

  GaNonSiGrowth:硅基氮化鎵生長(zhǎng)

  Mirrorlayeradded:增設(shè)的鏡像圖層

  Wafer:使用晶圓

  Flipbondedwafer:倒裝鍵合晶片

  Substrateremoval:襯底去除

  Metallisationandsurfacetexturing:噴涂金屬層和表面紋理

  采用硅襯底生產(chǎn)LED需要一些工藝步驟來(lái)克服架構(gòu)中固有的硅材料吸收光問(wèn)題并制造出高效的元件。在晶圓加工工藝中(如圖1所示),在GaN架構(gòu)(基于6"的硅晶圓,通過(guò)MOCVD生長(zhǎng))上設(shè)計(jì)一個(gè)垂直LED元件。緊接著沉積并粘附上一個(gè)高反射性觸點(diǎn)(反射率通常為95%),然后制作一些金屬層,以將晶圓粘貼至替換襯底上。

  接著是焊線,在鑄造焊接層時(shí),采用導(dǎo)電和導(dǎo)熱易熔金錫層(重熔點(diǎn)溫度約為280℃)與其他金屬層一起,以作為焊接金屬和元件或替代品之間的載體。焊線完成后,去除親本晶圓,將用于GaN層外延生長(zhǎng)的晶種層露出來(lái)。翻轉(zhuǎn)晶圓進(jìn)行下一步的LED元件圖案化處理。在晶圓上將金屬涂層圖案化,并置于阻擋層之上,使發(fā)光區(qū)覆蓋量最小化。大部分電流會(huì)由頂部金屬(通常為2m)傳送。最后,進(jìn)行光萃取圖案化,蝕刻到GaN層(曝露在焊線后面)內(nèi),去除親本晶圓。最后一步對(duì)于遠(yuǎn)程熒光粉應(yīng)用特別關(guān)鍵,因?yàn)樗蓪?shí)現(xiàn)藍(lán)光LED的發(fā)光圖案控制。

  由于GaN半導(dǎo)體的反射指數(shù)很高(445nm藍(lán)光的反射指數(shù)約為2.45),因此只有很少的光逃逸到自由空間。根據(jù)Snell法則,其窄光逃逸錐大概為25°。若我們假定半導(dǎo)體內(nèi)部發(fā)的光有一致的空間分布,并且反射鏡反射指數(shù)大于90%,那么只有8%的總體光線可以從半導(dǎo)體頂部表面逃逸出去,其他的被全內(nèi)反射限于內(nèi)部,并最終被組分材料吸收。

  為改進(jìn)光萃取,采用了一個(gè)包含將半導(dǎo)體耦合至一個(gè)大的穹形透鏡(其半徑比半導(dǎo)體發(fā)光區(qū)尺寸大1.5倍)的簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)方案。理想情況下,穹形透鏡應(yīng)由反射指數(shù)(n~2.45)跟GaN近似的材料做成,這使得超過(guò)90%的光逃逸至自由空間。

  但實(shí)際上,不存在與GaN反射指數(shù)匹配且具有高成本效益、可做成穹形透鏡的材料,因此LED制造商們通常轉(zhuǎn)而使用容易獲得的反射指數(shù)為1.5左右的環(huán)氧膠或硅材料。不過(guò),添加反射指數(shù)為1.5的穹形透鏡,僅使光萃取率達(dá)到12%。為克服因全內(nèi)反射所導(dǎo)致的弱光萃取性能,有必要優(yōu)化光線的光學(xué)路徑,以增加其出現(xiàn)在逃逸錐內(nèi)的可能性。


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