為什么LED驅(qū)動電源一定需要鋁電解電容？

作者：時間：2011-12-10 來源：網(wǎng)絡(luò)

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　　LED驅(qū)動電源壽命偏低的一個重要原因是驅(qū)動電源所需的鋁電解電容的壽命不足，主要原因是長時間工作時led燈具內(nèi)部的環(huán)境溫度很高，導(dǎo)致鋁電解電容的電解液很快被耗干，壽命大為縮短，一般只能工作5千小時左右。而LED光源的壽命是5萬小時，因此鋁電解電容的工作壽命就成為了led驅(qū)動電源壽命的短肋。

　　現(xiàn)在有些供應(yīng)商為了解決這個問題，發(fā)明了無鋁電解電容的LED驅(qū)動電源方案。但并不是所有的LED驅(qū)動電源供應(yīng)商都贊成這種做法。陳嶸指出：“目前量產(chǎn)的led照明驅(qū)動電源中沒有一款是采用了無電解電容的驅(qū)動方案，因?yàn)闆]有它的話，很多試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)通不過，如EMI測試和無閃爍測試?！?/DIV>

　　而采用鋁電解電容的LED驅(qū)動電源方案很容易通常以上測試，如果換成薄膜電容和陶瓷電容或鉭電容，情況如何呢？薄膜電容要達(dá)到相同的電容量(一般為100-220uF)，體積就會很大，而且成本也太高，陶瓷電容一般容量太小，如用多個陶瓷電容實(shí)現(xiàn)這么大的容量，占板面積和成本都太大，鉭電容要具有這么大容量，一是太貴，而是耐壓太低達(dá)不到要求，因此換成其它任何種類的電容，基本上不是體積太大，就是太貴，如為了這些缺點(diǎn)換成容量較小的電容，消除紋波的效果就沒有那么好，很多出口產(chǎn)品所需的嚴(yán)格認(rèn)證測試指標(biāo)就無法通過，因此目前高質(zhì)量的LED驅(qū)動電源還是普遍采用鋁電解電容。

　　很多供應(yīng)商宣稱的無電解電容LED驅(qū)動電源方案，很可能只是去掉了AC輸入端的鋁電解電容，恒流輸出端的鋁電解電容應(yīng)該是很難去掉或替代的。

　　NXP推了一款可TRIAC調(diào)光的內(nèi)嵌了驅(qū)動電源的13W LED燈泡，這款基于SSL2102的驅(qū)動電源方案采用了鋁電解電容。當(dāng)筆者問及該燈泡的工作壽命時，鋁電解電容的工作壽命問題肯定會影響到整個LED燈泡的壽命，但可以采取一些物理方法來緩解這個問題，如將鋁電解電容在pcb上位置靠近燈尾，一般來說，最靠近LED光源部分的溫度最高，可達(dá)到100-200℃，散熱金屬外殼部分其次，一般為100℃左右，燈尾部分最低，一般為70℃左右，因此只要注意把鋁電解電容的位置靠近燈尾，其壽命就不會衰減得太厲害。我們的實(shí)驗(yàn)表明，它的壽命還可達(dá)到1萬小時左右，相當(dāng)于10年使用時間，這對于一般家庭用戶來說，十年換一次LED燈泡基本上是可以接受的。

　　從LED驅(qū)動電源的架構(gòu)上來說，陳嶸表示，日本和美國將以非隔離式方案為主流，因?yàn)樗麄兊碾娋W(wǎng)輸入電壓只有110V。而中國和歐洲將以隔離式方案為主流，因?yàn)樗鼈兊碾娋W(wǎng)輸入電壓高達(dá)220V，隔離方案的安全性有保障，盡管成本可能會偏高一些。