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LED散熱模塊熱傳材料介紹

作者: 時間:2011-04-27 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

概述

  在產(chǎn)品應(yīng)用中﹐通常需要將多個led組裝在一電路基板上。電路基板除了扮演承載結(jié)構(gòu)的角色外﹐另一方面﹐隨著輸出功率越來越高,基板還必須扮演散熱的角色﹐以將LED晶體產(chǎn)生的熱傳派出去﹐因此在材料選擇上必須兼顧結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及散熱方面的要求。

  傳統(tǒng)LED由于LED發(fā)熱量不大﹐散熱問題不嚴(yán)重﹐因此只要運(yùn)用一般的銅箔印刷電路板(PCB)即可。但隨著高功率LED越來越盛行PCB已不足以應(yīng)付散熱需求。因此需再將印刷電路板貼附在一金屬板上,即所謂的MetalCorePCB,以改善其傳熱路徑。另外也有一種做法直接在鋁基板表面直接作絕緣層或稱介電層,再在介電層表面作電路層,如此LED即可直接將導(dǎo)線接合在電路層上。同時為避免因介電層的導(dǎo)熱性不佳而增加熱阻抗,有時會采取穿孔方式,以便讓LED底端的均熱片直接接觸到金屬基板,即所謂芯片直接黏著。接下來介紹了幾種常見的LED基板材料﹐并作了比較。

  印刷電路基板(PCB)

  常用FR4印刷電路基板,其熱傳導(dǎo)率0.36W/m.K,熱膨脹系數(shù)在13~17ppm/K??梢詥螌釉O(shè)計,也可以是多層銅箔設(shè)計(如圖2)。優(yōu)點(diǎn)︰技術(shù)成熟,成本低廉,可適用在大尺寸面板。缺點(diǎn)︰熱性能差,一般用于傳統(tǒng)的低功率LED。

圖1多層PCB的散熱基板

  金屬基印制板(MCPCB)

  由于PCB的熱導(dǎo)率差﹑散熱效能差﹐只適合傳統(tǒng)低瓦數(shù)的LED。因此后來再將印刷電路基板貼附在一金屬板上﹐即所謂的MetalCorePCB。金屬基電路板是由金屬基覆銅板(又稱絕緣金屬基板)經(jīng)印刷電路制造工藝制作而成。

  根據(jù)使用的金屬基材的不同,分為銅基覆銅板、鋁基覆銅板、鐵基覆銅板﹐一般對于LED散熱大多應(yīng)用鋁基板。如下圖:

圖2金屬基電路板的結(jié)構(gòu)

  MCPCB的優(yōu)點(diǎn):

 ?。?)散熱性

  常規(guī)的印制板基材如FR4是熱的不良導(dǎo)體,層間絕緣,熱量散發(fā)不出去。而金屬基
印制板可解決這一散熱難題。

  (2)熱膨脹性  

  熱脹冷縮是物質(zhì)的共同本性,不同物質(zhì)CTE(Coefficientofthermalexpansion)即熱
膨脹系數(shù)是不同的。印制板(PCB)的金屬化孔壁和相連的絕緣壁在Z軸的CTE相差很大,產(chǎn)生的熱不能及時排除,熱脹冷縮使金屬化孔開裂、斷開。金屬基印制板可有效地解決散熱問題,從而使印制板上的元器件不同物質(zhì)的熱脹冷縮問題緩解,提高了整機(jī)和電子設(shè)備的耐用性和可靠性。

  (3)尺寸穩(wěn)定性

  金屬基印制板,顯然尺寸要比絕緣材料的印制板穩(wěn)定得多。鋁基印制板、鋁夾芯板,從30℃加熱至140~150℃,尺寸變化為2.5~3.0%. MCPCB的結(jié)構(gòu) 目前市場上采購到的標(biāo)準(zhǔn)型金屬基覆銅板材由三層不同材料所構(gòu)成:銅、 絕緣層、金屬板(銅、鋁、鋼板),而鋁基覆銅板最為常見。

  a)金屬基材

  以美國貝格斯為例﹐見下表(圖3):

  b)絕緣層

  起絕緣層作用,通常是50~200um。若太厚,能起絕緣作用,防止與金屬基短路的效果好,但會影響熱量的散發(fā);若太薄,能較好散熱,但易引起金屬芯與組件引線短路。

  絕緣層(或半固化片),放在經(jīng)過陽極氧化,絕緣處理過的鋁板上,經(jīng)層壓用表面的銅層牢固結(jié)合在一起。

  c)銅箔

  銅箔背面是經(jīng)過化學(xué)氧化處理過的,表面鍍鋅和鍍黃銅,目的是增加抗剝強(qiáng)度。銅厚通常為0.5、1.2盅司。如美國貝格斯公司使用的是ED銅,銅厚有1、2、3、4、6盅司5種。我們?yōu)橥ㄐ烹娫磁涮字谱鞯匿X基板使用的是4盅司的銅箔(140微米)。

  MCPCB技術(shù)參數(shù)和特點(diǎn)

技術(shù)參數(shù)(圖4)

  產(chǎn)品特點(diǎn)﹕

  (1)絕緣層薄,熱阻小

  (2)機(jī)械強(qiáng)度高

  (3)標(biāo)準(zhǔn)尺寸:500×600mm

  (4)標(biāo)準(zhǔn)尺寸:0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、3.0mm

  (5)銅箔厚度:18um、35um、70um、105um

  MCPCB應(yīng)用產(chǎn)品舉例(圖5)

  陶瓷基板(CeramicSubstrate)

  CeramicSubstrate: 以燒結(jié)的陶瓷材料作為LED封裝基板,具有絕緣性,無須介電層,有不錯的熱傳導(dǎo)率,熱膨脹系數(shù)(4.9~8ppm/K),與LEDchip、Si基板或Sapphire較匹配,比較不會因熱產(chǎn)生熱應(yīng)力及熱變形。

  典型的陶瓷基板,如AIN,其熱導(dǎo)率約在170~230W/m.K,熱膨脹系數(shù)3.5~5ppm/K。價格較貴,尺寸限于4.5平方英寸以下,無法用于大面積面板,適合高溫環(huán)境高功率LED使用。

AlN陶瓷基板與其它材料之熱特性比較(圖7)

  AlN陶瓷基板有不錯的熱傳導(dǎo)率,熱膨脹系數(shù)LEDchip(CTE=5ppm/K)較匹配。

  直接銅結(jié)合基板(DBCSubstrate)

  特點(diǎn)︰

  在金屬基板直接共燒接合陶瓷材料,兼具高熱傳導(dǎo)率及低熱膨脹性,還具介電性。

允許制程溫度、運(yùn)作溫度達(dá)800℃以上。

  由德國Curamik公司所發(fā)展的直接銅接合基板,是在銅板與陶瓷(Al2O3、AlN)之間,先通入O2使其與Cu響應(yīng)生成CuO,同時使純銅的熔點(diǎn)由1083℃降低至1065℃的共晶溫度。接著加熱至高溫使CuO與Al2O3或AlN回應(yīng)形成化合物,而使銅板與陶瓷介電層緊密接合在一起。(圖5)

  此種含介電層的銅基板具有很好的熱擴(kuò)散能力,且介電層如為Al2O3則其熱傳導(dǎo)率為24W/m.K,熱膨脹系數(shù)7.3ppm/K,如為AlN則其熱傳導(dǎo)率為170W/m.K,熱膨脹系數(shù)5.6ppm/K,比前幾種基板具有更佳的熱效能,同時適合于高溫環(huán)境及高功率或高電流LED之使用。

圖8直接銅板接合基板之制作流程

各種LED基板材料的特性比較(圖9)

  應(yīng)根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品應(yīng)用選擇基板材料,低功率LED發(fā)熱量不大,用PCB基板即可,對高功率LED,為滿足其散熱要求,采用MCPCB基板,陶瓷基板或DCB基板,滿足性能要求時,則應(yīng)考慮其成本。

  LED導(dǎo)熱界面材料

  為什么要用界面材料?

圖10 LED界面間隙

  由于散熱器底面與LED芯片表面之間會存在很多溝壑或空隙,其中都是空氣。由于空氣是熱的不良導(dǎo)體,所以空氣間隙會嚴(yán)重影響散熱效率,使散熱器的性能大打折扣,甚至無法發(fā)揮作用。為了減小芯片和散熱器之間的空隙,增大接觸面積,必須使用導(dǎo)熱性能好的導(dǎo)熱材料來填充,如導(dǎo)熱膠帶、導(dǎo)熱墊片、導(dǎo)熱硅酯、導(dǎo)熱黏合劑、相轉(zhuǎn)變材料等。

  Liqui-BondSA2000導(dǎo)熱膠(example)

  介紹

  Liqui-BondSA2000是由深圳恒通熱導(dǎo)公司生產(chǎn)的一種高導(dǎo)熱性而絕緣的硅膠粘劑。它在低溫或高溫的情況下都能保持良好的機(jī)械性能和化學(xué)性能.這種物質(zhì)的韌性有助于在熱傳導(dǎo)中減低CTE壓力,同時由于該產(chǎn)品在升溫過程中產(chǎn)生固化。

  特征:

  導(dǎo)熱性:導(dǎo)熱系數(shù)為2.0W/m-K

  消除機(jī)械固件需求

  穩(wěn)定的機(jī)械性能和化學(xué)性能

  嚴(yán)峻環(huán)境下仍能保持物體結(jié)構(gòu)形態(tài)

  應(yīng)用:

  大功率LED和散熱基板粘接

  在凹凸不平的表面粘接元器件

  DM6030HK-SD高導(dǎo)熱銀膠(example)

  介紹:

  DM6030HK-SD是是由深圳恒通熱導(dǎo)公司生產(chǎn)的一種高導(dǎo)熱摻銀有機(jī)粘接劑,專門為大功率LED粘接固定芯片應(yīng)用而開發(fā)設(shè)計的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品對分配和粘接大量部件(dice)時具有較長時間的防揮發(fā)、干涸能力,并可防止樹脂在加工前飛濺溢出。

  產(chǎn)品特征:

  具有高導(dǎo)熱性:導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)50w/m.k

  低電阻:電阻低至10μcm

  可替代焊接劑

  可在室溫下存儲和運(yùn)輸

  良好的流動性

  應(yīng)用:

  HighPowerLED芯片封裝粘接

  一般的金屬模焊接

  HN-G高性能導(dǎo)熱硅脂(example)

  介紹:

  HN–G導(dǎo)熱硅脂為深圳博恩事業(yè)有限公司生產(chǎn)﹐專為各種儀器儀表及電子元器件與組合體的填充而研制開發(fā)的一種高導(dǎo)熱絕緣有機(jī)硅材料。廣泛涂敷于各種電子產(chǎn)品,電器設(shè)備中的發(fā)熱體(功率管、可控硅、電熱堆等)與散熱設(shè)施(散熱片、散熱條、殼體等)之間的接觸面,起傳熱媒介作用。

性能參數(shù)[圖11]:

  散熱器

  作用﹕

  散熱器的作用就是吸收基板或芯片傳遞過來的熱量,然后發(fā)散到外界環(huán)境,保證LED芯片的溫度正常。絕大多數(shù)散熱器均經(jīng)過精心設(shè)計,可適用于自然對流和強(qiáng)制對流的情況。以aavid62500為例。



圖12aavid62500散熱器

  性能參數(shù)[1]:

  ?熱阻Θ=4.6°C/W

  ?材料=Al6063-T5擠壓成型

  ?重量=100g

  ?發(fā)射率=0.85

  ?散熱片效率=98.9%

  ?輸入熱量=5W

  ?熱源=0.57X0.57

  ?5W時散熱溫度=46.9°C

  高功率LED的熱沉結(jié)構(gòu)

  如何將LED器件產(chǎn)生的熱量有效耗散到環(huán)境中也是一個關(guān)鍵。常用的熱沉結(jié)構(gòu)分為被動和主動散熱。對于大功率LED封裝,則必須采用主動散熱,如翅片+風(fēng)扇、熱管、液體強(qiáng)迫對流、微通道致冷、相變致冷等。

  (1)在功率密度不高、成本要求較低的情況下,優(yōu)先采用翅片+風(fēng)扇的散熱方法;

  (2)對于成本要求不高、功率密度中等、封裝尺寸小的應(yīng)用,則采用熱管比較合適;

  (3)而對于功率密度較高,要求LED器件溫度較低的場合,采用液體強(qiáng)迫對流和微通道致冷比較可行。

  結(jié)論

  LED電致發(fā)光過程產(chǎn)生的熱量和工作環(huán)境溫度(Ta)的不同,引起LED芯片結(jié)點(diǎn)溫度Tj的變化.LED是溫度敏感器件,當(dāng)溫度變化時,LED的性能和封裝結(jié)構(gòu)都會受到影響,從而影響LED的可靠性。

  在散熱設(shè)計上,最重要的課題是有效降低芯片發(fā)光層至環(huán)境的熱阻。因此,選用合適的散熱基板﹑界面材料﹑散熱器就顯得非常有必要。

  LED照明燈具的結(jié)構(gòu)形狀可能千差萬別,可能會形成不同的散熱材料的組合體,然而最終要考慮散熱及出光通道的最優(yōu)化為基礎(chǔ)。



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