空調(diào)布局對機(jī)房內(nèi)燕環(huán)境影響的試驗(yàn)與仿真研究
隨著信息產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,通信機(jī)房設(shè)備集成度越來越高,發(fā)熱量越來越大,導(dǎo)致機(jī)房溫度控制成為數(shù)據(jù)中心節(jié)能的首要難題。對暖通專業(yè)來說,電子通信和數(shù)據(jù)機(jī)房的空調(diào)制冷要求也越來越高,在提高空調(diào)系統(tǒng)效率的同時(shí)降低能耗已成為空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、調(diào)試、安裝、運(yùn)行過程中的一項(xiàng)艱巨任務(wù)。關(guān)于機(jī)房專用空調(diào)能效比的研究已經(jīng)取得了很大進(jìn)展,但是對于整個(gè)機(jī)房環(huán)境的改善以及節(jié)能來說,提高空調(diào)系統(tǒng)能效比和改善機(jī)房內(nèi)的冷量利用率同樣重要,然而這一方面的研究目前還很少。根據(jù)文獻(xiàn)可知,在現(xiàn)有技術(shù)條件下,通過提高機(jī)房冷量利用率,至少可以節(jié)省25%的冷量,因此,提高機(jī)房冷量利用率對于改善機(jī)房熱管理以及節(jié)能具有非常重要的意義。
本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/226571.htm由于機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)具有大風(fēng)量、小焓差、高顯熱比、無新風(fēng)及空調(diào)室內(nèi)機(jī)兼作回風(fēng)用等特點(diǎn),室內(nèi)機(jī)的布局直接影響回風(fēng)效果甚至整個(gè)機(jī)房氣流組織的好壞.影響整個(gè)機(jī)房的供冷及節(jié)能;另一方面,機(jī)房設(shè)備要求不間斷運(yùn)行,使得采用試驗(yàn)研究空調(diào)布局對機(jī)房供冷及節(jié)能的影響難度很大。本文采用試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)仿真相結(jié)合的方法,首先利用現(xiàn)有空調(diào)布局形式下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證模型的合理性,然后在此基礎(chǔ)上提出了其他兩種空調(diào)布局形式,通過對機(jī)房中溫度場和速度場進(jìn)行分析,研究空調(diào)室內(nèi)機(jī)的布局形式對于整個(gè)數(shù)據(jù)機(jī)房熱環(huán)境的影響,為數(shù)據(jù)機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及調(diào)試提供指導(dǎo),以改善機(jī)房熱管理,提高機(jī)房的冷量利用率。
1數(shù)據(jù)機(jī)房的試驗(yàn)測試及分析
1.1機(jī)房概述及試驗(yàn)測試
選取廣州移動公司某典型機(jī)房為研究對象,機(jī)房平面布局及設(shè)備幾何參數(shù)如圖1a所示。該機(jī)房采用上送側(cè)回的氣流組織形式,2套空調(diào)系統(tǒng)供冷,空調(diào)室內(nèi)機(jī)兼作回風(fēng)用,冷風(fēng)由空調(diào)室內(nèi)機(jī)頂部送出,進(jìn)入2條主送風(fēng)管后經(jīng)9條支風(fēng)管送往機(jī)房各處,再由百葉出風(fēng)口送至室內(nèi),送風(fēng)口距地面3m,冷空氣首先和機(jī)房內(nèi)的空氣混合,再通過設(shè)備自帶風(fēng)機(jī)進(jìn)入需冷卻的設(shè)備,排除的熱風(fēng)進(jìn)入回風(fēng)口降溫、除塵、加濕后進(jìn)行二次循環(huán)。整個(gè)循環(huán)利用出風(fēng)口產(chǎn)生的正壓以及空調(diào)自身電動機(jī)工作產(chǎn)生的負(fù)壓來完成。
試驗(yàn)測試通過建立機(jī)房內(nèi)測量陣來進(jìn)行,如圖作常數(shù),即除考慮溫差引起的浮力項(xiàng)外,空氣的特征1a所示,測量參數(shù)包括各個(gè)送風(fēng)口參數(shù),機(jī)房0.3,1.2以及1.8m高處測量主要測試儀器包括銅一康銅T形熱電偶(量程一20~50℃,精度0.1℃,數(shù)據(jù)記錄間隔時(shí)間為5s)和熱球風(fēng)速儀(量程0.1~30m/s,精度0.1m/s)。
1.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
測量得到主送風(fēng)管1(連接支風(fēng)管a~e)和2(連接支風(fēng)管f~i)的送風(fēng)溫度分別為13℃和13.6℃。主風(fēng)管和支風(fēng)管之間采用標(biāo)準(zhǔn)的法蘭連接,并用10mm寬的防火型8501膠條密封。各送風(fēng)口風(fēng)速見表1,各列機(jī)柜散熱量如圖1所示。
從整個(gè)機(jī)房的設(shè)備分布來看,大功率設(shè)備分別安裝在機(jī)房兩邊,主風(fēng)管l和2有0.6℃的送風(fēng)溫差,同時(shí)送往回風(fēng)遠(yuǎn)端的風(fēng)量大于近端,這樣設(shè)的的目的在于盡量降低機(jī)房中部環(huán)境溫度,同時(shí)利用壓差回風(fēng)。而測量結(jié)果表明其效果并不明顯,沿回風(fēng)方向溫度有不斷升高的趨勢,這是因?yàn)閺臋C(jī)架出來的熱空氣都要穿過機(jī)房中部到達(dá)回風(fēng)口,同時(shí)不斷加熱周圍空氣使機(jī)房中部環(huán)境溫度升高,從而使機(jī)房室內(nèi)環(huán)境惡化,空調(diào)室內(nèi)機(jī)布局不合理、回風(fēng)口過于集中成為引起整個(gè)機(jī)房回風(fēng)不暢的主要原因,下面通過模擬改變空調(diào)布局形式來優(yōu)化整個(gè)房間的氣流組織進(jìn)而改善整個(gè)機(jī)房的熱環(huán)境。
2空調(diào)室內(nèi)機(jī)組布局形式對供冷影響的仿真研究
2.1空調(diào)機(jī)房仿真模型的建立與求解
以該測試機(jī)房為研究對象建立物理模型,幾何參數(shù)和設(shè)備布局見圖1a。針對改善整個(gè)機(jī)房氣流循環(huán)、提高冷量利用率,在模型建立時(shí)作如下假設(shè)。1)氣流為穩(wěn)態(tài)、不可壓縮的黏性流體。2)采用Boussinesq假設(shè),該假設(shè)包括:①流體內(nèi)黏性耗散忽略不計(jì);②除密度外,其他物性參數(shù)為常數(shù);③。對密度僅考慮動量方程中與體積力有關(guān)的項(xiàng),其余各項(xiàng)中的密度則可看作常數(shù),即除考慮溫差引起的浮力項(xiàng)外,空氣的特征參數(shù)均為定值。模擬采用的數(shù)學(xué)模型表達(dá)式如下:
首先對模型進(jìn)行簡化,空調(diào)室內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)及靜壓箱、風(fēng)管不作具體考慮,將送風(fēng)口的測試數(shù)據(jù)作為入口邊界條件,空調(diào)室內(nèi)機(jī)簡化為回風(fēng)口,只考慮布局的變化。墻體的冷熱負(fù)荷采用第二類邊界條件,即定熱流密度(160W/m2);照明設(shè)備的熱負(fù)荷折算為屋頂熱流密度,其值為40W/m2;機(jī)架按照熱通量邊界條件處理,不考慮機(jī)架內(nèi)部具體設(shè)備分布情況,內(nèi)部設(shè)備熱源輻射忽略不計(jì)。
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