如何有效實現(xiàn)開關(guān)電源的待機低功耗的設(shè)計方案

3.1、QR→PWM

對于工作在高頻工作模式的開關(guān)電源，在待機時切換至低頻工作模式可減小待機損耗。例如，對于準(zhǔn)諧振式開關(guān)電源(工作頻率為幾百kHz到幾MHz)，可在待機時切換至低頻的脈寬調(diào)制控制模式PWM(幾十kHz)。

圖4 由IRIS4015構(gòu)成的QR/PWM反激式電源電路

IRIS40xx芯片就是通過QR與PWM切換來提高待機效率的。圖4是IRIS4015構(gòu)成的反激式開關(guān)電源，重載時，輔助繞組電壓大，R1分壓大于 0.6V，Q1導(dǎo)通，輔助準(zhǔn)諧振信號經(jīng)過D1，D2，R3，C2構(gòu)成的延時電路到達IRIS4015的FB腳，內(nèi)部比較器對該信號進行比較，電路工作在準(zhǔn)諧振模式。當(dāng)電源處于輕載和待機時候，輔助繞組電壓較小，Q1關(guān)斷，諧振信號不能傳輸至FB端，F(xiàn)B電壓小于芯片內(nèi)部的一個門限電壓，不能觸發(fā)準(zhǔn)諧振模式，電路則工作在更低頻的脈寬調(diào)制控制模式。3.2、PWM→PFM

對于額定功率時工作在PWM模式的開關(guān)電源，也可以通過切換至PFM模式提高待機效率，即固定開通時間，調(diào)節(jié)關(guān)斷時間，負載越低，關(guān)斷時間越長，工作頻率也越低。圖5是采用NS公司的LM2618控制的Buck轉(zhuǎn)換器電路和分別采用PWM和PFM控制方法的效率比較曲線。由圖可見，在輕載時采用PFM 模式的電源效率明顯大于采用PWM模式時的效率，且負載越低，PFM效率優(yōu)勢越明顯。將待機信號加在其PW/引腳上，在額定負載條件下，該引腳為高電平，電路工作PWM模式，當(dāng)負載低于某個閾值時，該引腳被拉為低電平，電路工作在PFM模式。實現(xiàn)PWM和PFM的切換，也就提高了輕載和待機狀態(tài)時的電源效率。

圖5

通過降低時鐘頻率和切換工作模式實現(xiàn)降低待機工作頻率，提高待機效率，可保持控制器一直在運作，在整個負載范圍中，輸出都能被妥善的調(diào)節(jié)。即使負載從零激增至滿負載的情況下，能夠快速反應(yīng)，反之亦然。輸出電壓降和過沖值都保持在允許范圍內(nèi)。

4、可控脈沖模式(Burst Mode)

可控脈沖模式，也可稱為跳周期控制模式(Skip Cycle Mode)是指當(dāng)處于輕載或待機條件時，由周期比PWM控制器時鐘周期大的信號控制電路某一環(huán)節(jié)，使得PWM的輸出脈沖周期性的有效或失效，如圖6所示。這樣即可實現(xiàn)恒定頻率下通過減小開關(guān)次數(shù)，增大占空比來提高輕載和待機的效率。該信號可以加在反饋通道，PWM信號輸出通道，PWM芯片的使能引腳(如 LM2618，L6565)或者是芯片內(nèi)部模塊(如NCP1200，F(xiàn)SD200，L6565和TinySwitch系列芯片)。

圖6

NCP1200的內(nèi)部跳周期模塊結(jié)構(gòu)見圖7，當(dāng)反饋檢測腳FB的電壓低于1.2V(該值可編程)時，跳周期比較器控制Q觸發(fā)器，使輸出關(guān)閉若干時鐘周期，也即跳過若干個周期，負載越輕，跳過的周期也越多。為免音頻噪音，只有在峰值電流降至某個設(shè)定值時，跳周期模式才有效。

圖7 NCP1200跳周期模塊結(jié)構(gòu)

而FSD200則是通過控制內(nèi)部驅(qū)動器實現(xiàn)可控脈沖模式，即將腳的反饋電壓與0.6V/0.5V遲滯比較器比較，由比較結(jié)果控制門極驅(qū)動輸出，其結(jié)構(gòu)可見圖8。我們可根據(jù)此原理用分立元件實現(xiàn)普通芯片的Burst Mode功能，即檢測次級電壓判斷電源是否處于待機狀態(tài)，通過遲滯比較器，控制芯片輸出，電路如圖9所示。

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