電源生產(chǎn)廠家詳解開關(guān)電源制造流程四部曲（有圖）

第一、產(chǎn)前對BOM：

對于新訂單，工程部門必須依標(biāo)準(zhǔn)對電源進(jìn)行老化測試，再由品質(zhì)部門做最終可靠性老化、可靠性測試，品質(zhì)確認(rèn)OK再對產(chǎn)品及PCB板進(jìn)行拍照存檔，并在可靠性測試報(bào)表簽名，工程工程負(fù)責(zé)人依可靠性報(bào)表及照片作這依據(jù)才能在BOM簽字，再由工程部主管簽字方可生效。樣品再由制造工程分晰其生產(chǎn)加工的合理性，并在作業(yè)指導(dǎo)書上簽字，方可生產(chǎn)。對于ERP已存在的BOM兩個月內(nèi)沒有生產(chǎn)的機(jī)型由工程部再次確認(rèn)，方可生產(chǎn)，兩月內(nèi)生產(chǎn)的機(jī)型可以直接生產(chǎn)，每次生產(chǎn)前工程必須提供兩個以上的手件樣品及PCB組立。

第二、生產(chǎn)部貼片插件：

貼片插件前必須有工程提供的原始PCB樣板，在貼片插件前必須按PCB組立的樣品貼片插件，再貼片插件的同時，QC必須認(rèn)真檢查貼片及插件的正確性，在過錫后，QC第一時間做出2PCSPCB手件確認(rèn)其電性能，如果發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)第一時間聯(lián)系制造工程及研發(fā)部門，PCB手件確認(rèn)OK，將快速完成PCB組立到成品并進(jìn)行老化測試。

第三、補(bǔ)焊：

補(bǔ)焊拉對插完件的裸板進(jìn)行后續(xù)補(bǔ)焊加工，檢查插件正確性，如果有大量連錫、倒腳、假焊應(yīng)及時向插件拉反映，補(bǔ)焊還就對裸板進(jìn)行測試維理，要保證送到組裝拉的每一塊PCB板都是OK，補(bǔ)焊拉需要定其記錄插件拉的錯件，假焊等不規(guī)范的操作。

第四、組裝

組裝拉負(fù)責(zé)對PCB的后續(xù)加工，在焊完線蓋個蓋子后進(jìn)行測試，測試后老化，老化OK后進(jìn)行超音，打螺絲，最后再進(jìn)行一次測試。