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汽車應(yīng)用中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)AUIR3330S的設(shè)計(jì)實(shí)例

作者: 時(shí)間:2013-12-16 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

在汽車中,水泵、油泵和助力轉(zhuǎn)向泵這些負(fù)載仍由發(fā)動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),采用這些負(fù)載,可大大簡(jiǎn)化機(jī)械設(shè)計(jì),無(wú)需采用皮帶和轉(zhuǎn)輪,同時(shí)節(jié)省發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)空間。提供了一個(gè)可以全速范圍驅(qū)動(dòng)任何類型電機(jī)的解決方案,其主動(dòng)di/dt 控制實(shí)現(xiàn)了EMI及開(kāi)關(guān)損耗性能的優(yōu)化。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/227486.htm

電機(jī)的采用

我們需要追溯至多年前,回顧那段車輛不使用電機(jī)的時(shí)期。那個(gè)時(shí)候,車輛是通過(guò)手搖曲柄進(jìn)行發(fā)動(dòng)的,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇和雨刷器與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械連接。電機(jī)與內(nèi)燃機(jī)迅速結(jié)合在一起,這種結(jié)合最初主要是出于舒適度方面的考慮。這些電機(jī)都是低功率電機(jī)(100W ),通常只需要一個(gè)簡(jiǎn)單的繼電器驅(qū)動(dòng)負(fù)載,它們是提升系統(tǒng)效率和性能的最佳選擇。隨著電機(jī)開(kāi)始投入安全應(yīng)用,例如防抱死制動(dòng)系統(tǒng)和牽引力控制系統(tǒng),電機(jī)需要更加可靠的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

然而,最近,汽車工業(yè)將注意力轉(zhuǎn)向了降低油耗。綠色交通的壓力已經(jīng)迫使工程師盡可能為車輛找到智能、有效的解決方案。電機(jī)在由智能電子設(shè)備驅(qū)動(dòng)的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)卓越性能。電子解決方案尤其適用于高功率電機(jī)(>100W)。盡管現(xiàn)代汽車中的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻裝置和鼓風(fēng)機(jī)現(xiàn)在都采用電子功率控制,但電機(jī)的應(yīng)用范圍仍然很廣。汽車中的許多功能依然使用與內(nèi)燃機(jī)連接的機(jī)械系統(tǒng)。電子控制能夠在效率方面帶來(lái)顯著的改善,水泵和油泵就是很好的例子。利用電氣控制方式,功率能有效傳輸給電機(jī),使電機(jī)在任何時(shí)候都能夠準(zhǔn)確地滿足功率需求。

變頻技術(shù)為汽車領(lǐng)域帶來(lái)重大機(jī)遇

車輛發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻裝置和鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用變頻電機(jī)控制是最新的一個(gè)創(chuàng)舉。老款車型的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻裝置和鼓風(fēng)機(jī)都使用由電阻器和繼電器構(gòu)成的轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)。采用該系統(tǒng),電機(jī)的轉(zhuǎn)速被限制為幾個(gè)離散值。實(shí)現(xiàn)任何轉(zhuǎn)速值都需要一個(gè)電阻器與電機(jī)串聯(lián)。電機(jī)的轉(zhuǎn)速不能針對(duì)功率需求實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化,因而這一解決方案的性能極低。導(dǎo)致大多數(shù)情況下典型效率低于50%.

電力電子技術(shù)的最新發(fā)展使變頻電機(jī)控制成為許多應(yīng)用的首選解決方案。使用變頻控制,在整個(gè)負(fù)載范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)高于90%的典型系統(tǒng)效率。以典型的400W發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇為例,在典型負(fù)載周期內(nèi),采用電子控制器的功耗比電阻風(fēng)扇控制器少100W。節(jié)省的這100W功率相當(dāng)于每100km的燃料消耗量約減少0.1L。

汽車應(yīng)用中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)AUIR3330S的設(shè)計(jì)實(shí)例

圖1:典型的400W發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇

采用PWM控制技術(shù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)所面臨的挑戰(zhàn)是要符合EMI要求。在20 kHz時(shí),系統(tǒng)會(huì)在電池側(cè)產(chǎn)生噪聲。接通和關(guān)斷期間的電流斜率di/dt是EMI的主要來(lái)源。為了符合EMI要求,必須在電池和逆變器之間連接一個(gè)無(wú)源濾波器。這一濾波器通常由兩個(gè)大電容和一個(gè)電感組成。濾波器的成本是整個(gè)系統(tǒng)的一項(xiàng)重要成本。在使用MOSFET 的簡(jiǎn)單系統(tǒng)中,減小di/dt 的唯一方法就是在柵極插入一個(gè)電阻器以減緩開(kāi)關(guān)速度。這樣做會(huì)大大增加開(kāi)關(guān)損耗,降低系統(tǒng)效率,并且需要加大散熱器的尺寸。在這樣的系統(tǒng)中,需要權(quán)衡EMI濾波器和散熱器的尺寸。

針對(duì)輸出采用專有di/dt 控制,以減少電池板的傳導(dǎo)輻射。這種主動(dòng)di/dt 控制實(shí)現(xiàn)了EMI及開(kāi)關(guān)損耗性能方面的優(yōu)化,不必再受制于EMI濾波器和散熱器的尺寸權(quán)衡。這一特征的實(shí)現(xiàn)需要在MOSFET中形成特定的柵極,使用分立元件是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于帶有驅(qū)動(dòng)器的MOSFET一般應(yīng)用而言,開(kāi)關(guān)時(shí)間的控制是通過(guò)使用柵極電阻控制驅(qū)動(dòng)電流實(shí)現(xiàn)的。此外,提供了一個(gè)可以全速范圍驅(qū)動(dòng)任何類型電機(jī)的解決方案。高集成度使設(shè)計(jì)師能夠設(shè)計(jì)一個(gè)緊湊的解決方案。只需利用很少的外部組件,就可快速實(shí)現(xiàn)全速范圍設(shè)計(jì)。主動(dòng)di/dt控制

接通過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)器會(huì)應(yīng)用大電流以便盡快達(dá)到MOSFET閾值。電流開(kāi)始流入MOSFET時(shí),柵電流降低以限制di/dt.當(dāng)漏-源電壓開(kāi)始下降時(shí),柵電流升高以限制開(kāi)關(guān)損耗。與電阻器驅(qū)動(dòng)的MOSFET相比,di/dt階段開(kāi)關(guān)損耗相同,但是在dv/dt階段開(kāi)關(guān)損耗要低很多。因此,在相同EMI水平下,AUIR3330S的功耗低得多,只需要一個(gè)較小的散熱器。主動(dòng)di/dt控制需要一個(gè)復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)器,能夠在開(kāi)關(guān)不同階段采用不同的柵電流。AUIR3330S還包含了用于檢測(cè)di/dt和dv/dt階段的智能電路。

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