上世紀(jì)60年代開始起步的DC/DC PWM功率變換技術(shù)出現(xiàn)了很大的發(fā)展。但由于其通常采用調(diào)頻穩(wěn)壓控制方式,使得軟開關(guān)的范圍受到限制,且其設(shè)計(jì)復(fù)雜,不利于輸出濾波器的優(yōu)化設(shè)計(jì)。因此,在上世紀(jì)80年代初,文獻(xiàn)提出了移相控制和諧振相結(jié)合的思想,開關(guān)頻率固定,僅調(diào)節(jié)開關(guān)之間的相角,就可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓,這樣很好地解決了單純諧振調(diào)頻控制的缺點(diǎn)。本文選擇了移相控制諧振電路拓?fù)洌诜治隽穗娐吩砗透鞴ぷ髂B(tài)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了輸出功率為200W的DC/DC。

  1 電路原理和各工作模態(tài)分析

  1.1 電路原理

  圖1所示為移相控制ZVS—PWM諧振變換器電路拓?fù)洹in為輸入直流電壓。Si(i=1.2.3,4)為第i個(gè)參數(shù)相同的功率MOS開關(guān)管。Di和Gi(i=l,2,3,4)為相應(yīng)的體二極管和輸出結(jié)電容,功率開關(guān)管的輸出結(jié)電容和輸出變壓器的漏電感Lr作為諧振元件,使4個(gè)開關(guān)管依次在零電壓下導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)恒頻軟開關(guān)。S1和S3構(gòu)成超前臂,S2和S4構(gòu)成滯后臂。為了防止橋臂直通短路,S1和S3,S2和S4之間人為地加入了死區(qū)時(shí)間△t,它是根據(jù)開通延時(shí)和關(guān)斷不延時(shí)原則來設(shè)置同一橋臂死區(qū)時(shí)間。S1和S4,S2和S3之間的驅(qū)動(dòng)信號存在移相角α,通過調(diào)節(jié)α角的大小,可調(diào)節(jié)輸出電壓的大小,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓控制。Lf和Cf構(gòu)成倒L型低通濾波電路。

移相控制全橋ZVS

  圖2為零電壓開關(guān)PWM變換器在一個(gè)開關(guān)周期內(nèi)4個(gè)主開關(guān)管的驅(qū)動(dòng)信號、兩橋臂中點(diǎn)電壓VAB、變壓器副邊電壓V0以及變壓器原邊下面對電路各工作模態(tài)進(jìn)行分析,分析時(shí)時(shí)假設(shè):

  (1)所有功率開關(guān)管均為理想,忽視正向壓降電壓和開關(guān)時(shí)時(shí)間;

  (2)4個(gè)開關(guān)管的輸出結(jié)電容相等,即Ci=Cs,i=1,2,3,4,Cs為常數(shù);

  (3)忽略變壓器繞組及線路中的寄生電阻;

  (4)濾波電感足夠大。

全橋零電壓開關(guān)PWM變換器工作波形

  1.2 各工作模態(tài)分析

  (1)原邊電流正半周功率輸出過程。在t0之前,Sl和S4已導(dǎo)通,在(t0一t1)內(nèi)維持S1和S4導(dǎo)通,S2和S3截止。電容C2和C3被輸入電源充電。變壓器原邊電壓為Vin,功率由變壓器原邊傳送到負(fù)載。在功率輸出過程中,軟開關(guān)移相控制全橋電路的工作狀態(tài)和普通PWM硬開關(guān)電路相同。

  (2)(t1一t1′):超前臂在死區(qū)時(shí)間內(nèi)的諧振過程。加到S1上的驅(qū)動(dòng)脈沖變?yōu)榈碗娖?,S1由導(dǎo)通變?yōu)榻刂?。電容C1和C3迅速分別充放電,與等效電感(Lr+n2Lf)串聯(lián)諧振,在諧振結(jié)束前(t2之前),使前臂中心電壓快速降低到一0.7V,使D3立即導(dǎo)通,為S3的零電壓導(dǎo)通作好準(zhǔn)備。

  (3)(t1′一t3):原邊電流止半周箝位續(xù)流過程。S3在驅(qū)動(dòng)脈沖變?yōu)楦唠娖胶髮?shí)現(xiàn)了零電壓導(dǎo)通,由于D3已提前提供了原邊電流的左臂續(xù)流回路,雖然兩臂中點(diǎn)電壓為零,但原邊電流仍按原方向繼續(xù)流動(dòng),逐步衰減。

  (4)(t3-t4):S4關(guān)斷后滯后臂諧振過程,t3時(shí)加到S4的驅(qū)動(dòng)脈沖電壓變?yōu)榈碗娖剑琒4由導(dǎo)通變?yōu)榻刂梗呺娏魇ブ饕ǖ?。C4和C2開始充放電,與諧振電感Lr串聯(lián)諧振。D2導(dǎo)通續(xù)流,為S2的零電壓導(dǎo)通作好準(zhǔn)備。原邊電流以最大變化率從正峰值急速下降。

  (5)(t4一t5):電感儲能回送電網(wǎng)期。t4時(shí)刻D2已導(dǎo)通續(xù)流,下沖的電流經(jīng)D2返回到電源EC,補(bǔ)償了電網(wǎng)在全橋電路上的功耗。滯后臂死區(qū)時(shí)間應(yīng)該在該時(shí)間段內(nèi)結(jié)束。原邊電流下沖到零點(diǎn)。

  (6)(t5一t6):原邊電流下沖過零后開始負(fù)向增大。S2和S3都已導(dǎo)通,形成新的電流回路,開始新的功率輸出過程。但副邊兩整流二極管正是同時(shí)導(dǎo)通和急劇變換的過程,副邊電壓被箝位在低電平,出現(xiàn)占空比丟失過程。因此滯后臂死區(qū)時(shí)間設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。

  各時(shí)段工作模態(tài)等放電路如圖3所示,圖3中未畫出變壓器副邊電路。

各時(shí)段工作模態(tài)等放電路

  2 關(guān)鍵參數(shù)設(shè)計(jì)

  2.1 死區(qū)時(shí)間設(shè)計(jì)

  該變換器一個(gè)周期內(nèi)有兩個(gè)關(guān)鍵的死區(qū)時(shí)間,這兩個(gè)死區(qū)時(shí)間的設(shè)計(jì)會影響到主開關(guān)管的電壓應(yīng)力限制和ZVS的實(shí)現(xiàn)。為了保證每個(gè)主開關(guān)管上電壓應(yīng)力為輸入電壓的一半,S1要比S3提早關(guān)斷tdeadF1,S4要比S2提早關(guān)斷tdead2。如果4個(gè)開關(guān)管的輸出結(jié)電容COSS1~COSS4是一樣的,從理論上講只要tdead>0就可以了。但實(shí)際上4個(gè)開關(guān)管的輸出結(jié)電容不可能完全一致,同時(shí)為了保證可靠,此區(qū)時(shí)間的設(shè)置應(yīng)該滿足如下的條件:S1上的電壓到達(dá)Vin/2,也就是D1已經(jīng)導(dǎo)通;同樣,S4上的電壓到達(dá)Vin/2,也就是D4已經(jīng)導(dǎo)通,雖然4個(gè)開關(guān)管的輸出結(jié)電容會有差異,但是在用上述方法設(shè)計(jì)時(shí),可以把COSS1~COSS4看作是器件手冊里給定的參數(shù)。假定都是COSS,要滿足上述條件,死區(qū)時(shí)間的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足如下不等式。

公式

S2和S4的零電壓是由激磁電感上的激磁電流在tdead2時(shí)間段對S3的結(jié)電容充電,同時(shí)塒S2和S4的結(jié)電容放電來實(shí)現(xiàn)的。實(shí)際上,死區(qū)時(shí)間不可能設(shè)計(jì)得很大。在原邊電流上沖過零點(diǎn)之前,結(jié)束tdead2讓S4開通,以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)功率丌關(guān)管的零電壓開通。若tdead2太長,原邊電流過零反向流動(dòng)之后,將難以實(shí)現(xiàn)零電壓開通。因此滯后臂的ZVS條件可表示為

公式

  由此可見,根據(jù)上面的設(shè)計(jì)方法,兩個(gè)死區(qū)時(shí)間的設(shè)計(jì)表達(dá)式是相同的。

  由于

公式

  式中:n為變壓器的變比;Lm為變壓器初級電感量;fs為開關(guān)頻率。

  將式(3)代入式(1)和式(2),可以得到兩個(gè)死區(qū)時(shí)間的統(tǒng)一設(shè)計(jì)式

公式

  2.2 諧振參數(shù)的設(shè)計(jì)

  諧振參數(shù)的設(shè)計(jì)是諧振變換器設(shè)計(jì)中非常重要的一環(huán),該諧振參數(shù)的設(shè)汁可以按下面推薦的方法來設(shè)計(jì)。

  首先根據(jù)變換器輸入輸出電壓來計(jì)算出變壓器的變比n,其計(jì)算公式如下。

公式

  式中:VOmin為輸出直流電壓:VD為輸出整流二極管的通態(tài)壓降;VIf為輸出濾波電感上的直流壓降;Dsecmax為副邊占空比。

  根據(jù)期望的諧振電容的最大應(yīng)力VCmax,來設(shè)計(jì)諧振電容的大小,其計(jì)算公式如下。

公式

  式中:Tmax為最大開關(guān)周期。

  再根據(jù)LC振蕩頻率fs來設(shè)計(jì)諧振電感Ls的大小,其計(jì)算公式如下。

公式

  Ls的選擇也涉及到很多問題,取大些可有效地抑制原邊電流急劇變化引起的寄生振蕩,降低開關(guān)損耗;但過大義延長了占空比丟失時(shí)間,使整機(jī)的效率明顯降低。如取小些,負(fù)載電流最大時(shí)仍能控制移相穩(wěn)定,提高電源效率,但過小,雖然占空比丟失最小,但增大開關(guān)損耗,加劇了開關(guān)管的溫升,降低了電源的可靠性。

  3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

  根據(jù)以上方法設(shè)計(jì)和制作了200W移相全橋諧振ZVS變換器實(shí)驗(yàn)樣機(jī),其主要參數(shù)如下:

  輸入直流電壓Vin為280~550V;
  輸出直流電壓Vo為24V;
  輸出電流Io為O"

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