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功率芯片結(jié)合納米技術(shù)推進(jìn)功率轉(zhuǎn)換技術(shù)進(jìn)步

作者: 時間:2013-05-18 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
  系統(tǒng)級芯片(SOC)公司紛紛預(yù)測: 在未來的幾年里,完整的信號回路(數(shù)字+模擬+存儲器), 甚至GSM系統(tǒng)(包括電源管理)將集成于一體。納米級光刻技術(shù)(最小尺寸小于100nm)的發(fā)展推動了集成技術(shù)的進(jìn)步,事實上存在產(chǎn)品自身的技術(shù)限制。然而,在一個芯片上集成的晶體管越多,它們的工作電壓則越低,例如,0.13μm級芯片的工作電壓僅為1-2V。

  另一方面,制造商正不斷開發(fā)能夠處理高電壓和大電流的技術(shù)。將交流電網(wǎng)電壓轉(zhuǎn)換至中間母線需可靠的設(shè)備提供數(shù)百伏電壓和數(shù)安培電流。同時,再由母線電壓轉(zhuǎn)換至最終負(fù)載電壓則需要數(shù)百安培電流的低壓設(shè)備。上述已在個人電腦上實現(xiàn)了,它先將線路功率因數(shù)校正(PFC)電壓降至電源盒外的母線電壓,再降至主板的通用低電壓, 這充分展示了新的高電壓和大電流半導(dǎo)體技術(shù)及其架構(gòu)的效用。

諧波極限值和功率因數(shù)校正

  當(dāng)電氣負(fù)載(如PC)消耗的電流與輸入電壓(AC線路)同相,且電流不失真(正弦波)時,交流電網(wǎng)的功率輸出可達(dá)到最佳狀態(tài)。為此,作為歐洲標(biāo)準(zhǔn)的IEC 6100-2-3規(guī)定了各類設(shè)備的諧波極限值。例如,所有消耗功率超過75W的個人電腦的諧波(度數(shù) n=3、5、...至39) 都必須處于或低于給定的曲線(以mA/W為單位)。目前,臺式機的功耗在140W至250W之間,這意味著所有銷售到歐洲的PC都必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)這項標(biāo)準(zhǔn)確立后,世界其它地區(qū)都將逐步按照其執(zhí)行。
功率芯片結(jié)合納米技術(shù)推進(jìn)功率轉(zhuǎn)換技術(shù)進(jìn)步

電源線路(PLINE=VLINE*ILINE)具有雙倍頻率


  諧波越高, 限制越嚴(yán)格。但這些諧波的能量也越少,更易于濾波。根據(jù)該規(guī)范,允許諧波電流的最大輸出大于600W,這樣要在更高功率下符合這一規(guī)范就更具挑戰(zhàn)性。

  功率因數(shù)(PF)是與線路提供功率的綜合質(zhì)量相關(guān)的一個總體參數(shù),它與輸入電流總諧波失真(THD)的關(guān)系如下式所示:

PF = cos( /(1+THD2)1/2 [1]

式中(是線路電壓和消耗電流間的相位差。無相位差((=0),且無失真(THD=0)時, PF=1。由于分子(cos( (在0到1之間, 而分母總是大于或等于1,因而PF (=1。

  由于IEC 61000-3-2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了THD的諧波分量,THD和PF因此都不足以度量性能。實際上,這一規(guī)范的度量和遵從標(biāo)準(zhǔn)為諧波失真參數(shù),這個參數(shù)以及達(dá)到這一規(guī)范的技術(shù)一般被劃分到“PFC”或“功率因素校正”的類別中。

  理論上,PF表達(dá)式中的cos( 既可為正,也可為負(fù)。請記住,負(fù)的cos( 值相當(dāng)于負(fù)載電路對線路供電的情形。在基于二極管橋的整流電路中,這種情形是不可能發(fā)生的。

諧波極限值規(guī)范的約束

  將功率從交流電網(wǎng)引至負(fù)載的標(biāo)準(zhǔn)方法是直接在負(fù)載兩端跨接二極管橋整流器。如以由二極管橋式整流器和阻抗負(fù)載組成的簡單系統(tǒng)為例,橋后的電壓和電流則不失真,無相位差,可整流為正弦波,且PF=1 (圖1)。在這種情況下,輸入到負(fù)載上的功率由倍頻、零最小和瞬時值波形構(gòu)成:

P(t)= (V2/R)*sen2(t = (1/2)*(V2/R)*(1-cos2(t) [2]

式中V是線路電壓的幅度,R為負(fù)載,(為線路的角頻率2(f,f=50Hz或60Hz。由方程[2]可得實際或平均的功率為:

PAVE=(1/2)*V2/R = VRMS2/R [3]

隨時間變化的零平均脈動功率為:

PPΜLS = -(1/2)*(V2/R)*cos2(t [4]

  這個簡單例子描述了理想的AC線路整流電路模型。而另一方面,該電路沒有能量存儲功能,整流器輸出端功率具有AC線路的倍頻分量。在這一理想化的模型中,典型的負(fù)載實際上需要恒定(DC)功率。因此,它必須具有大容量的能量存儲元件,一般采用處理非失真輸入功率P(t)和DC輸出功率PAVE差異的電解電容來實現(xiàn)。這個差異自然是由[4]所給出。
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鏈高級方塊圖,從交流線端至中間電壓總線Vbus。


  在負(fù)載中添加一個小電容C將使通過負(fù)載的電壓變得平滑,紋波減少,但由于電流波形嚴(yán)重偏離了正弦波并采用了目前脈沖的形狀,因而使到PFC減小。連接電容的粗糙橋式整流器是IEC-61000-3-2規(guī)范制訂以前,多數(shù)商業(yè)設(shè)備所采用的常規(guī)無PFC電路架構(gòu),PFC技術(shù)是在低輸入諧波電流量和嚴(yán)格調(diào)節(jié)輸出電壓下,維持輸入和輸出功率匹配的方法。

PFC架構(gòu)

  PFC的一般架構(gòu)包括與AC線路接口的穚式整流器,以及PFC升級。PFC級存儲著電容C (圖2) 中的無功功率,然后是PWM升壓級。正如前文中討論,PFC級可實現(xiàn)線路電壓和電流的良好匹配。

在完全平衡的條件下(PF=1),我們會發(fā)現(xiàn)AC線路側(cè)的波形如圖1(a)所示。而在整流側(cè),電容C產(chǎn)生的無功功率為:

PCR(-VCDC*C*2(*VCRIPPLE*cos2(t [5]

式中VCDC 為電容兩端的DC電壓,VCRIPPLE 為其紋波峰值,而(=2(f為線路電壓的角頻率(f=50/60Hz)。應(yīng)注意PCR 類似于圖1系統(tǒng)(無電容)中的PPΜLS。由方程[5]可得:

VCRIPPLE ( PCR(PEAK)/ VCDC*C*2( [6]

  這是很有用的設(shè)計公式,它揭示了電容C、直流電壓及紋波值之間的折衷關(guān)系。在經(jīng)過PFC級線路處理后的諧波量, 通過DC/DC轉(zhuǎn)換器的消除電容C的過濾,即可充分去除輸入的紋波電壓。

PFC和PWM的實現(xiàn)

  圖2中的控制是組合IC器件,它是非常小巧的芯片,在電路板上集成了兩個控制環(huán)路。PFC部分是由電感L1、開關(guān)Q1 (MOSFET)、大電容C和二極管D1構(gòu)成,這是受控于PFC/PWM控制器的一半電路。然后通過“前向”轉(zhuǎn)換器將C上的電壓調(diào)節(jié)至總線電壓。組合IC的另一半用于初級控制,其中包括開關(guān)Q2和Q3、二極管D2-D5、無源元件L2和C2,電壓參考IC用于次級控制。該轉(zhuǎn)換需要隔離高輸入和低輸出電壓,通過正向轉(zhuǎn)換通道的變壓器(T)和反饋通道的光耦來實現(xiàn)隔離。
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圖3. 升壓二極管器件的剖面圖


控制器架構(gòu)

  控制器由主變壓器(T)供電(Vcc引腳),即輔助次級繞組變壓器(圖中未標(biāo)明)產(chǎn)生一個相對較低的電壓(15V)。由于每個控制器I/O引腳的電壓都低于15V,因此該芯片采用低壓密集型BiCMOS工藝。當(dāng)PFC和PWM兩部分的運作協(xié)調(diào)有效時,可以最低的成本(BOM)實現(xiàn)PFC和PWM功能。PFC部分通過上升沿調(diào)節(jié)控制。MOSFET Q1在時鐘邊緣關(guān)斷,并根據(jù)PFC方波的前導(dǎo)/上升沿,在環(huán)路控制下導(dǎo)通。PWM用“拖尾”調(diào)制進(jìn)行控制。MOSFET Q2在時鐘邊緣導(dǎo)通,并根據(jù)PWM方波的拖尾/下降沿,在環(huán)路控制下關(guān)閉。相應(yīng)地,在同步時鐘的作用下,兩個晶體管決不同時消耗電流,這樣進(jìn)一步重新分散電流,從而使高電壓輸入電容的數(shù)值降至最小。請注意,在50Hz時,波型與圖1中的曲線類似,當(dāng)時鐘頻率為67KHz時,開關(guān)調(diào)節(jié)器的限幅波形使電流出現(xiàn)紋波。

離線功率晶體管

  線路與變壓器基層之間的所有二極管及DMOS開關(guān)均為高壓器件。IEC 61000-3-2規(guī)定單相供電線路中的電壓最大不超過240VRMS(三相線路最大為415VRMS)。因此,這些元件可承受400V至1000V電壓。圖3的升壓二極管的反向電壓高(600V),正向壓降小(8A時為1.5V),它是超快速的恢復(fù)整流器(trr60ns)。它的玻璃鈍化離子注入外延結(jié)構(gòu)如圖3所示。其它高壓元件為可承受600V電壓的超快速ΜF(xiàn)4005續(xù)流二極管和開關(guān)Q1-3。它們都是采用平面條紋DMOS工藝制造的500V N溝道增強型MOSFET,開關(guān)速度高,開態(tài)電阻非常低(在10V VGS下的開態(tài)電阻為0.73()。

轉(zhuǎn)換為低電壓的DC-DC轉(zhuǎn)換

  總線電壓VBΜS (如12V)通過開關(guān)調(diào)節(jié)器(一般為同步降壓轉(zhuǎn)換器)分配和降低,將電壓降低為常用的3.3V、2.5V、1.8V或VCPΜ。達(dá)到50A負(fù)載的理想上升沿波谷控制結(jié)構(gòu)是兩相交替同步降壓轉(zhuǎn)換器,每相的開關(guān)頻率可達(dá)1MHz。該IC可直接驅(qū)動分立DMOS晶體管的高邊和低邊,其集成驅(qū)動器的阻抗低(1歐)。
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圖4. 高壓DMOS晶體管的剖面圖


未來趨勢

  有源功率因數(shù)校正的方法容易滿足IEC 6100-3-2的功率因數(shù)規(guī)范,但所需元件太多。先進(jìn)的組合IC在同一裸片上集成了兩個控制器,從而降低了半導(dǎo)體元件的復(fù)雜度。然而,這兩個控制器是截然不同的,各自需要一套完整的無源元件來實現(xiàn)相關(guān)功能。因此,未來的理想器件是真正的單級PFC/PWM控制器,它可將復(fù)雜性降低一半或以上,而且不會影響性能。PFC/PWM功能的集成仍處于初發(fā)階段,未來將出現(xiàn)完善的新型架構(gòu),可大幅削減現(xiàn)有方案的物料費用。

  就功率分配的發(fā)展趨勢而言,即從VBΜS至低壓的DC/DC轉(zhuǎn)換,目前的主流架構(gòu)是采用交替的同步降壓轉(zhuǎn)換器,未來的挑戰(zhàn)是: 采用能夠快速響應(yīng)負(fù)載變化的架構(gòu),以減少輸出電容數(shù)量。人們需要在這些領(lǐng)域開展許多研究工作,這類技術(shù)的突破對于整個市場都是非常重要的。


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