基于PLC的50MW脈沖調(diào)制器電源控制系統(tǒng)

由于電網(wǎng)電壓經(jīng)常在AC380V的±5%或更大范圍內(nèi)波動，而現(xiàn)有的deQ`ing電路只能在極窄的電網(wǎng)電壓波動范圍（＜1%）內(nèi)工作，我們必須提供一種手段來維持大范圍電網(wǎng)波動時的直流高壓高穩(wěn)定度。另一方面，現(xiàn)有的六臺調(diào)壓機為步進電機驅(qū)動的50kVA三相感應(yīng)電力調(diào)壓器；為了提高調(diào)壓精度，實現(xiàn)電壓的細(xì)微調(diào)節(jié)，有必要對其進行改造。

為此我們應(yīng)用OMRON C200HE PLC研制了上位機-PLC電源控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)投入運行后，經(jīng)測試，直流高壓電源穩(wěn)定度好于0.5%。另外，這套計算機實現(xiàn)了對電源各主要參數(shù)進行實時監(jiān)測、自動記錄以及電壓軌跡圖形顯示的功能，為操作者提供了友好的軟件控制界面。

１ 系統(tǒng)組成及基本工作原理

置于直線加速器控制室的工控機做為上位控制計算機，而置于調(diào)壓機房的PLC則做為現(xiàn)場控制設(shè)備完成對五組交流調(diào)壓電路的直接控制。為了消除速調(diào)管走廊強電磁干擾對上位計算機和PLC之間通信的影響，采用了光纜作為長距離數(shù)字信號傳輸?shù)耐ㄐ沤橘|(zhì)；經(jīng)過Link適配器以及PLC機架上的上位連接單元完成光／電信號之間的轉(zhuǎn)換。PLC直接完成對調(diào)制器交流調(diào)壓控制電路的控制，以及對直流高壓端的數(shù)據(jù)采集、數(shù)字濾波抗干擾處理、高壓保護和報警，并實時響應(yīng)上位計算機發(fā)出的命令幀（由Host Link協(xié)議規(guī)定其格式），處理上位計算機指令。這樣便以PLC為中心，組成了一個數(shù)字式計算機開環(huán)／閉環(huán)控制系統(tǒng)。在上位計算機端可以通過控制PLC內(nèi)程序走向，選擇工作在“開環(huán)調(diào)壓”或者“閉環(huán)調(diào)、穩(wěn)壓”兩種工作方式。當(dāng)工作在“閉環(huán)調(diào)、穩(wěn)壓”方式時，系統(tǒng)通過上位計算機設(shè)定所要求的直流高壓電壓值，由PLC處理采樣信號，以1/4000的精度增減控制電壓的數(shù)字量，達到穩(wěn)定交流調(diào)壓電路輸出的目的。而構(gòu)成交流調(diào)壓電路的核心器件為3×150A的SCR智能調(diào)壓模塊。

在這個系統(tǒng)中，由PLC完成主要的實時控制任務(wù)，而上位計算機主要是為操作者提供一個具有虛擬儀器風(fēng)格的軟件操作界面，使操作者可以直觀地了解到直流高壓電源的運行狀況，進行各項操作。

與這套計算機控制系統(tǒng)相對應(yīng)，在課題進展過程中，還研制了一套手控的電路控制系統(tǒng)。假如計算機控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可以通過PLC輸出的開關(guān)量去控制交流調(diào)壓控制電路內(nèi)的系統(tǒng)切換斷電器來切換到手控系統(tǒng)。

２ ＰＬＣ端軟件設(shè)計

PLC編程所用的語言為梯形圖。由于速調(diào)管走廊其空間電磁干擾非常強，常常會導(dǎo)致控制設(shè)備不能正常工作，所以這部分編程所要解決的關(guān)鍵問題是對采樣數(shù)據(jù)的抗干擾預(yù)處理。

由實測波形可看到電磁干擾為重復(fù)頻率50Hz的強脈沖電磁干擾，其脈沖展寬后波形如圖所示。

對于圖中幅度較低的高頻干擾成份，可以用多級π型RC濾波網(wǎng)絡(luò)對其進行處理；對于電壓幅值在正常信號取值范圍之外，但是卻被采集進來的信號干擾，可用梯形圖編寫限幅算法加以剔除。同時，對高于正常信號取值上限的采樣信號加以剔除的結(jié)果是這時的控制信號將不再上升，SCR智能調(diào)壓模塊的輸出也不再上升，相應(yīng)地直流高壓電源將不會跨過調(diào)制器正常工作的上限，調(diào)制器硬件設(shè)備也不會受到損壞。

對于采集到的在正常信號取值范圍之內(nèi)的干擾信號該如何剔除呢？為此設(shè)計了兩種軟件算法：異常數(shù)據(jù)剔除算法以及平均值算法。在做平均值處理時，采樣點數(shù)不宜太多，3～5點比較合適，否則將對電壓的紋波以及抖動不甚敏感，導(dǎo)致電壓穩(wěn)定度下降。

３ 上位計算機端軟件設(shè)計

上位計算機端的軟件設(shè)計采用了National Instruments公司的LabWindow-CVI3.0.1編程平臺。與Visual Basec Visual C++相比，Labwindow-CVI是專門用于EDA(Electronic Design Automatic)領(lǐng)域軟件開發(fā)工作的平臺。編程用C語言，采用面向?qū)ο螅∣OP,Object Oriented Programming)的編程方法。上位機端的軟件控制面板按照所實現(xiàn)的功能被劃分為４部分：系統(tǒng)配置面板、高壓設(shè)置面板、電壓顯示面板、系統(tǒng)幫助菜單。另外，上位機端軟件系統(tǒng)可以通過安裝文件Setup.exe簡單、方便地實現(xiàn)系統(tǒng)軟件安裝，其安裝過程具有典型的Windows風(fēng)格。

用上位機對可編程控制器進行監(jiān)視和控制，在兩者之間建立數(shù)據(jù)傳輸通道，首先要規(guī)定兩者之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)母袷?，并對命令格式形成和響?yīng)格式的解碼進行編程。Omron把所有指令幀和應(yīng)答幀的定義稱做Host Link協(xié)議（Host Link Protocol)。而在Host Link協(xié)議中識別碼指令有39種之多，可以完成對可編程控制器各個存儲區(qū)（IR、SR、DM、AR、EM、LR、HR）的讀寫、對可編程控制器進行初始化、置位和I/O表生成等各種任務(wù)。圖４的第一行是一個上位計算機發(fā)出的讀PLC內(nèi)部繼電器區(qū)（IR區(qū)）的命令幀，第二行是PLC對這個命令的響應(yīng)幀。

從下圖的Host link幀格式可見，在上位計算機通信編程中不僅要對命令幀的形式做編碼工作，而且還要對可編程控制器的響應(yīng)幀進行解碼，提取其中有用的數(shù)據(jù)，然后再進行進制轉(zhuǎn)換以變成我們所要的數(shù)據(jù)格式。

為了系統(tǒng)擴展的需要，設(shè)置為1:n的上位機連接方式，即一臺上位機可以同時控制N臺位于現(xiàn)場的可編程控制器組成的網(wǎng)絡(luò)。這樣便和直線加速器其它諸臺聯(lián)鎖保護PLC互連成網(wǎng)了。

上位計算機端的軟件完成對上位機和PLC通訊端口參數(shù)的設(shè)定、送設(shè)定的高壓數(shù)值到PLC以間接控制硬件電路完成調(diào)壓、升壓總行程選擇、緊急關(guān)斷高壓、自動記錄當(dāng)前高壓設(shè)定數(shù)值和時間以及當(dāng)班人員名單到以Excel電子表格形式存在的值班日志。

總的來說，本系統(tǒng)是把傳統(tǒng)儀器的三大功能塊全部通過計算機來實現(xiàn)的：信號采集以及處理由現(xiàn)場控制計算機——可編程控制器來完成；結(jié)果表達輸出則放到上位計算機上來完成。其中，“電壓顯示面板”主要就是用來實現(xiàn)一個傳統(tǒng)儀器的“結(jié)果表達輸出”功能塊所完成的任務(wù)。用計算機屏幕可以形象、方便地模擬各種儀器控制面板，以各種形式表達輸出檢測結(jié)果以及電源運行狀態(tài)。

采用適當(dāng)軟件和硬件抗干擾措施后，本上位機-PLC控制系統(tǒng)在強電磁干擾的環(huán)境中，通過運行調(diào)試，達到了設(shè)計要求，當(dāng)電網(wǎng)電壓變化±5%，直流高壓能穩(wěn)定在PLC和本上位機－PLC控制系統(tǒng)兩套系統(tǒng)之間的切換，使各項功能和兩套系統(tǒng)有機地組合在了一起；友好的軟件控制面板為操作者提供了直觀的數(shù)據(jù)顯示和方便的操作功能選擇。