對PWM電路關鍵點波形進行自動測量并輸出的判斷
其工作原理是:如圖2所示,F(xiàn)點產生一個三角波,通過調節(jié)RP3可以調節(jié)三角波的幅度,調節(jié)RP2可以調節(jié)三角波的頻率。U1D為電壓比較器,F(xiàn)點波形和B點波形通過比較最終得出C點波形。由于C點的PWM波形是F點和B點的電壓進行比較出來的,所以通過調節(jié)RP1可以調節(jié)B點的電壓值,就可以調節(jié)C點波形的占空比,確保C點波形的占空比超過50%。C點波形經過OTL電路驅動后得到最終的測試D點波形。在D點得到放大后的方波信號后,經CMOS管作為驅動輸出信號,可以驅動電動機或信號燈。
1 測試任務
本設計的測試任務是:以PWM電路板為測試對象,用帶USB接口的數(shù)字示波器Tek TBS1012B-SC和矩陣開關、數(shù)字I/O卡組建測試平臺,在LabVIEW開發(fā)平臺上,設計一個測量PWM電路板關鍵點波形的自動測試系統(tǒng)。
使其具備如下功能:
(1)可以觀測調整三角波輸出頻率和波形,并能以人機交互的方式調整,fo=1kHz±5%;Up=3V±10%。
(2)可以觀測比較器輸出C點的波形。并能以人機交互的方式調整C點的占空比到50%。
(3)可以觀察D點調制波形。
(4)可以在測試系統(tǒng)的界面上集中顯示F、C、D點的測量波形與頻率、幅度。
2 硬件平臺
本系統(tǒng)利用LabVIEW作為開發(fā)平臺編寫測試程序。對PWM電路關鍵點進行測試,從而判斷電路組件是否達到預定功能。系統(tǒng)硬件平臺主要由Tek TDS1012B-SC、穩(wěn)壓電源、矩陣開關、矩陣開關驅動部件-NI6509數(shù)字I/O卡等幾部分組成。硬件平臺如圖3所示。
2.1 示波器
由于系統(tǒng)是用來測量PWM電路中關鍵點F、C、D的波形,在系統(tǒng)開始進行測試之前,需要對電路進行調節(jié),調試要求為:調整三角波頻率和幅度,使fo=1kHz±5%;Up=3V±10%,則調試過程需要通過觀察示波器來進行。而且一般的示波器測完一個測試點的波形就要手動切換測試點,如果是Tek數(shù)字示波器的話就可以連續(xù)地測試波形,其功能是測量波形,并將波形及數(shù)據(jù)自動傳送到計算機。
2.2 矩陣開關
要測量PWM電路中關鍵點F、C、D的波形,而示波器只有一臺,需要使用一臺示波器來測三個測試點的波形,所以需要有多點開關來進行切換,我們使用矩陣開關來進行各點間的轉換。
本測試系統(tǒng)使用的是4×24的矩陣開關,用于將不同的測試點(如F、C、D)分配到示波器的輸入端,以實現(xiàn)示波器分時測量多點波形。矩陣開關原理電路圖如圖4所示。
一般將測量儀器接在H0、H1、H2、H3,V0、V1、V2、…、V23接測試點。只要將行與列交叉的開關接通,就可以將連接在行的儀器與列的測試點接通。例如將示波器接在H0,只要K0接通,則示波器測量V0點的波形,如果k1接通,則示波器測量V1測試點的波形。對于此系統(tǒng)而言,H0接于示波器,V0接于電路F點,V1接于電路C點,V2接于電路D點,通過矩陣開關的驅動電路來控制K0、K1、K2的動作,即在驅動程序的控制下,K0閉合測量F點波形,K1閉合測量C點波形,K2閉合測量D點波形。
2. 3 矩陣開關驅動部件-NI6509數(shù)字I/O卡
面向PCI的NI PCI-6509工業(yè)96通道數(shù)字I/O板卡,具有96條雙向數(shù)字I/O線,能夠高電流驅動(24mA)并無需使用跳線。使用PCI-6509,可在5VDC數(shù)字電平下輸入和輸出,并可在每通道高達24mA的電流下直接驅動固態(tài)繼電器(SSR)等外接數(shù)字設備。每個端口(8條線)能進行輸入或輸出配置,且輸出時無需外接電源。開啟可編程上電狀態(tài),能在軟件中配置初始輸出狀態(tài),確保與工業(yè)激勵器(泵、閘、發(fā)動機、繼電器)接通時操作的安全和無故障。
如需要板載上拉電阻器的應用,可考慮使用NIPCI-DIO-96并行數(shù)字I/O板卡。
在計算機或應用程序出現(xiàn)故障時,PCI-6509采用數(shù)字I/O看門狗,切換至可配置的安全輸出狀態(tài),從而保證一旦其與工業(yè)激勵器接通,便能對故障狀況有所檢測并進行安全恢復。借助變化檢測,當數(shù)字狀態(tài)發(fā)生改變時(無需輪詢),該數(shù)字I/O板卡可通知并觸發(fā)您的軟件??删幊梯斎霝V波器可通過可選軟件數(shù)字濾波器,用于消除故障/尖脈沖并為數(shù)字開關/繼電器去除抖動。
本系統(tǒng)選用的4行24列的陣列開關,需要有96個I/O口來驅動,而6509數(shù)字I/O卡又恰好有12個8位數(shù)字口,完全能夠滿足需要。所以選用6509數(shù)字I/O卡來進行操作。
小結
本自動測試系統(tǒng)利用LabVIEW控制接口儀器,對PWM電路關鍵點波形進行自動測量并保存輸出,從而判斷電路組件是否達到預定功能。一方面代替了人工操作儀器,使之加智能化;另一方面還把儀器的測量結果返回到電腦上,對測量結果進行智能判斷,對測量數(shù)據(jù)集中顯示和判斷,從而實現(xiàn)自動測試。本文對PWM電路組件功能測試系統(tǒng)的硬件等主要環(huán)節(jié)進行了詳盡的敘述。
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