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空氣擴(kuò)散電極結(jié)構(gòu)對(duì)鋅空氣扣式電池性能的影響

作者: 時(shí)間:2012-07-01 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  電池具有比容量大、比能量高、放電性能穩(wěn)定、原材料便宜易得、生產(chǎn)和使用過程均無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),對(duì)小型或微型電器來說,扣式電池?zé)o疑是很理想的電池,很有發(fā)展前途。

  但是,目前還存在放電電流密度小、漏液爬堿、電解液碳酸化以及使用壽命短等問題。迄今國(guó)內(nèi)外關(guān)于電極的結(jié)構(gòu)與扣式電池性能之間關(guān)系的研究報(bào)道較少。本文通過改變空氣電極的結(jié)構(gòu)測(cè)試空氣電極的透氣性能、極化曲線、放電性能等方法,較系統(tǒng)地研究了電極結(jié)構(gòu)與扣式鋅空氣電池性能之間的關(guān)系。

  1 實(shí)驗(yàn)

  1.1 電極的制備

  1.1.1 單層膜空氣擴(kuò)散電極的制備

  空氣擴(kuò)散電極所用的催化劑為溶膠。凝膠法制備的LiMn2-xCoxO4(X=O.01-0.5),粘接劑是同含量為60%的聚四氟乙烯(PTFE)孚L液,造孔劑為無水硫酸鈉(Na2SO4)。

  將活性炭、乙炔黑、PTFE、無水硫酸鈉與催化劑按一定比例混合,以乙醇作分散劑,攪拌至糊狀后輥壓成型,制得催化透氣膜。把催化透氣膜與集流網(wǎng)(泡沫鎳)疊合后輥壓成型,80℃條件下干燥30mins即得單層膜空氣擴(kuò)散電極El。

  1.1.2 雙層膜和三層膜空氣擴(kuò)散電極的制備

  將活性炭、PTFE-孚乳液、無水硫酸鈉和催化劑按一定比例混合,以乙醇作分散劑,加熱攪拌至糊狀后輥壓成催化膜;將乙炔黑、PTFE-孚L液與無水硫酸鈉混合,以同樣的方法制成防水透氣膜;采用疊合后輥壓成型的方法制備出如圖1所示三種不同結(jié)構(gòu)的空氣擴(kuò)散電極。

  1.2 空氣電極透氣性能的測(cè)試

  采用圖2所示的裝置測(cè)定本文所制備的空氣擴(kuò)散電極的透氣性能??諝怆姌O的有效面積為706mm2,進(jìn)氣口的氧氣壓力為0.15MPa。通氣后,測(cè)量在lmin內(nèi)所排出水的體積。

圖1 空氣擴(kuò)散電極結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 空氣擴(kuò)散電極的透氣性能測(cè)試裝置

  1.3 空氣擴(kuò)散電極的電流一電壓極化曲線的測(cè)試

采用空氣電極為工作電極,Hg/HgO電極為參比電極,鎳網(wǎng)為對(duì)電極的三電極體系,電解質(zhì)溶液為7mol/l的KOH溶液,在CHI.660B電化學(xué)工作站(上海辰華公司)測(cè)試空氣電極的穩(wěn)態(tài)電流一電壓極化曲線(電位掃描速度為5mV/s)。

  1.4 鋅空氣樣品的制備及其放電性能的測(cè)定

鋅空氣樣品采用外氧式結(jié)構(gòu),以鋅膏為負(fù)極,堿性鋅錳電池用的復(fù)合膜為隔膜,與不同結(jié)構(gòu)的空氣擴(kuò)散電極一起分別裝配成扣式鋅空氣電池樣品。用恒阻放電法測(cè)定其放電性能,放電電阻為680Q,終止電壓為0.9V。

  2 結(jié)果與討論

  2.1 結(jié)構(gòu)對(duì)空氣擴(kuò)散電極透氣性的影晌

  為了考察不同空氣擴(kuò)散電極結(jié)構(gòu)對(duì)其透氣性能的影響,電極的化學(xué)組成和制作工藝條件都相同的條件下,對(duì)四種不同結(jié)構(gòu)的空氣擴(kuò)散電極E1、E2、E3和E4分別進(jìn)行透氣性能測(cè)試,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。

表1 不同結(jié)構(gòu)的空氣擴(kuò)散電極的透氣性能

不同結(jié)構(gòu)的空氣擴(kuò)散電極的透氣性能

  由表1可見,排水體積由大到小依次為El、E2、E3和E4,這說明單層膜電極E1的透氣性能最好,雙層膜電極E2次之,雙層膜電極E3第三,三層膜電極E4的透氣性最差。這是因?yàn)镋1只有一層防水透氣膜,內(nèi)阻和傳質(zhì)阻力最小;E4包含兩層防水透氣膜和一層催化膜,層數(shù)最多,傳質(zhì)阻力最大,因而空氣擴(kuò)散性最差。E2和E3相比較,由于前者具有網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)的集流體直接與空氣接觸,減小了氣相傳質(zhì)阻力,因而透氣性稍好于后者。

  2.2 結(jié)構(gòu)對(duì)空氣擴(kuò)散電極電性能的影響

  為了考察不同結(jié)構(gòu)的空氣擴(kuò)散電極與其電性能的影響,我們用三電極體系分別測(cè)定了四種空氣擴(kuò)散電極的穩(wěn)態(tài)電流一電壓極化曲線,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖所示,在相同的極化電位下,放電電流密度由大到小依次為E1、E2、E3和E4。這可能是因?yàn)镋1只有單層的催化透氣膜存在,空氣擴(kuò)散性相對(duì)最好,所以其放電電流密度最大;E4有兩層防水透氣膜和一層催化膜,空氣擴(kuò)散性相對(duì)最差,氣相傳質(zhì)阻力相對(duì)最大,氣體在催化劑表面的擴(kuò)散和吸附受阻,氣體流量不能給電化學(xué)反應(yīng)提供足夠的氧氣,從而使電極的極化內(nèi)阻增大,影響催化劑的催化性能和效率,故其放電電流密度最??;電極E2的透氣性稍好于電極E3,在反應(yīng)區(qū)域能形成更多的三相反應(yīng)界面,故前者的電流密度稍大于后者。

空氣擴(kuò)散電極結(jié)構(gòu)對(duì)鋅空氣扣式電池性能的影響

圖3 不同結(jié)構(gòu)空氣擴(kuò)散電極的穩(wěn)態(tài)電流-電壓極化曲線

  由圖3還可以看出,在低電流密度區(qū)域,四種不同結(jié)構(gòu)電極的極化程度相差并不大,隨著電流密度的增大,透氣性較差的電極表現(xiàn)出更大的陰極極化,表明電極的透氣性對(duì)電極的性熊有顯著的影鐫,在低電流密度下影響較小,在高逛流密度下影漩較大,應(yīng)裰據(jù)電祓的不霹應(yīng)震場(chǎng)合來籍備具有相應(yīng)透氣性能的空氣擴(kuò)散電極。

  2.3 結(jié)構(gòu)對(duì)空氣擴(kuò)散電極漏液性能的影響

  為了考察結(jié)構(gòu)對(duì)空氣擴(kuò)散電極防漏液性能的影響,將其分割組裝成擺式鋅空氣電濁,觀察結(jié)果如表2所示,三層膜空氣擴(kuò)散電極E4具有較好的防漏液性能,這是因?yàn)槠淇諝鈹U(kuò)散電極有兩層防水透氣膜,大大提高了鋅空氣邀波麓蒴漏液性能。單層膜趣極翡防漏液性能相對(duì)較差。

表2 不同結(jié)構(gòu)的空氣擴(kuò)散電極對(duì)漏液的影響

不同結(jié)構(gòu)的空氣擴(kuò)散電極對(duì)漏液的影響

  2.4 結(jié)構(gòu)對(duì)空氣擴(kuò)散電極所褥扣式鋅空氣電池放電性能影響

  為了考察結(jié)構(gòu)對(duì)空氣擴(kuò)散電極所得扣式鋅空氣電極放電性能的影響,我們以相同的制造工藝、鋅膏負(fù)極質(zhì)最、隔膜材料和電池殼,分別與不同結(jié)構(gòu)的空氣擴(kuò)散電極裝配成扣式鋅空氣電池,用恒阻放電法瀏定其放電性能,放電電阻為680Q,終止電壓為0.9V,結(jié)果如圖4所示。

  由圖4可以看出,具有雙層膜電極E2的扣式鋅空氣電池放電時(shí)間為226h,平均工作電壓為1.21V,這是因?yàn)殡姌OEl在放電過程中漏液現(xiàn)象較明顯,降低了三相界面的使用效率,因而放電性能較差;E4雖然在放電過程中無漏液現(xiàn)象,但由于其空氣擴(kuò)散電極的層數(shù)較多,空氣擴(kuò)散性差,故其放電性能較差;由于扣式鋅空氣電池使用小電流放電,空氣擴(kuò)散電極透氣性對(duì)電極的性能影響較小,所以雙層膜電極E2和E3呈現(xiàn)較高的平均工作電壓;而雙層膜電極E2和E3相比較,由于在電極E2的結(jié)構(gòu)中,集流網(wǎng)被放餐在疏水層一側(cè),使電解液對(duì)集流網(wǎng)的腐蝕減少到最??;同時(shí),疏水層與催化層直接接觸,在壓力作用下結(jié)合較好,避免出現(xiàn)電極剝離的情況,延長(zhǎng)了電極的使用壽命,故具有最長(zhǎng)的放電時(shí)間。

扣式鋅空氣電池恒阻放電曲線

圖4 扣式鋅空氣電池恒阻放電曲線

  3 結(jié)論

 ?。?)單層膜空氣擴(kuò)散電極其有較好的透氣性能;在相同的極化電位下,單層膜電投E2的極化電流密度最大。

 ?。?)三層膜空氣擴(kuò)散電極具有最優(yōu)的防漏液性能;

 ?。?)雙層膜電極E2有較好的透氣性、較高的放電電流密度移防漏液性能良好,具有最高的平均工作電壓和最長(zhǎng)的放電時(shí)間。



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