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開關(guān)電源的合理設(shè)計(jì)技術(shù)

作者: 時(shí)間:2012-02-12 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
COLOR: rgb(0,0,0); PADDING-TOP: 0px">  由于鋁基板優(yōu)良的導(dǎo)熱性,在小量手工焊接時(shí)比較困難,焊料冷卻過快,容易出現(xiàn)問題現(xiàn)有一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的方法,將一個(gè)燙衣服的普通電熨斗(最好有調(diào)溫功能), 翻過來,熨燙面向上,固定好,溫度調(diào)到150℃左右,把鋁基板放在熨斗上面,加溫一段時(shí)間,然后按照常規(guī)方法將元件貼上并焊接,熨斗溫度以器件易于焊接為 宜,太高有可能時(shí)器件損壞,甚至鋁基板銅皮剝離,溫度太低焊接效果不好,要靈活掌握。

  最近幾年,隨著多層線路板在電路中應(yīng)用,使得印制線路變壓器成為可能,由于多層板,層間距較小,也可以充分利用變壓器窗口截面,可在主線路板上再 加一到兩片由多層板組成的印制線圈達(dá)到利用窗口,降低線路電流密度的目的,由于采用印制線圈,減少了人工干預(yù),變壓器一致性好,平面結(jié)構(gòu),漏感低,偶合 好。開啟式磁芯,良好的散熱條件。由于其具有諸多的優(yōu)勢(shì),有利于大批量生產(chǎn),所以得到廣泛的應(yīng)用。但研制開發(fā)初期投入較大,不適合小規(guī)模生。

  6 反激電源反射電壓還有一個(gè)確定因素

  軍用的反射電壓還與一個(gè)參數(shù)有關(guān),那就是輸出電壓,輸出電壓越低則變壓器匝數(shù)比越大,變壓器漏感越大,開關(guān)管承受電壓越高,有可能擊穿開關(guān)管、吸收電 路消耗功率越大,有可能使吸收回路功率器件永久失效。在設(shè)計(jì)低壓輸出小功率反激電源的優(yōu)化過程中必須小心處理,其 處理方法有幾個(gè):

  a 采用大一個(gè)功率等級(jí)的磁芯降低漏感,這樣可提高低壓反激電源的轉(zhuǎn)換效率,降低損耗,減小輸出紋波,提高多路輸出電源的交差調(diào)整率,一般常見于家電用,如光碟機(jī)、DVB機(jī)頂盒等。

  b 如果條件不允許加大磁芯,只能降低反射電壓,減小占空比。降低反射電壓可減小漏感但 有可能使電源轉(zhuǎn)換效率降低,這兩者是一個(gè)矛盾,必須要有一個(gè)替代過程才能找到一個(gè)合適的點(diǎn),在變壓器替代實(shí)驗(yàn)過程中,可以檢測(cè)變壓器原邊的反峰電壓,盡量 降低反峰電壓脈沖的寬度,和幅度,可增加變換器的工作安全裕度。一般反射電壓在110V時(shí)比較合適。

  c 增強(qiáng)耦合,降低損耗,采用新的技術(shù),和繞線工藝,變壓器為滿足安全規(guī)范會(huì)在原邊和副 邊間采取絕緣措施,如墊絕緣膠帶、加絕緣端空膠帶。這些將影響變壓器漏感性能,現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中可采用初級(jí)繞組包繞次級(jí)的繞法?;蛘叽渭?jí)用三重絕緣線繞制,取消 初次級(jí)間的絕緣物,可以增強(qiáng)耦合,甚至可采用寬銅皮繞制。

  反激電源變壓器磁芯在工作在單向磁化狀態(tài),所以磁路需要開氣隙,類似于脈動(dòng)直流電感器。部分磁路通過空氣縫隙耦合。為什么開氣隙的原理本人理解為:由于功 率鐵氧體也具有近似于矩形的工作特性曲線(磁滯回線),在工作特性曲線上Y軸表示磁感應(yīng)強(qiáng)度(B),現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝一般飽和點(diǎn)在400mT以上,一般此值 在設(shè)計(jì)中取值應(yīng)該在200-300mT比較合適、X軸表示磁場(chǎng)強(qiáng)度(H)此值與磁化電流強(qiáng)度成比例關(guān)系。磁路開氣隙相當(dāng)于把磁體磁滯回線向X 軸向傾斜,在同樣的磁感應(yīng)強(qiáng)度下,可承受更大的磁化電流,則相當(dāng)于磁心儲(chǔ)存更多的能量,此能量在開關(guān)管截止時(shí)通過變壓器次級(jí)瀉放到負(fù)載電路,反激電源磁芯 開氣隙有兩個(gè)作用。

  反激電源的變壓器工作在單向磁化狀態(tài),不僅要通過磁耦合傳遞能量,還擔(dān)負(fù)電壓變換輸入輸出隔離的多重作用。所以氣隙的處理需要非常小心,氣隙太大可使漏感 變大,磁滯損耗增加,鐵損、銅損增大,影響電源的整機(jī)性能。氣隙太小有可能使變壓器磁芯飽和,導(dǎo)致電源損壞。

  所謂反激電源的連續(xù)與斷續(xù)模式是指變壓器的工作狀態(tài),在滿載狀態(tài)變壓器工作于能量完全傳遞,或不完全傳遞的工作模式。一般要根據(jù)工作環(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì),常規(guī)反 激電源應(yīng)該工作在連續(xù)模式,這樣開關(guān)管、線路的損耗都比較小,而且可以減輕輸入輸出電容的工作應(yīng)力,但是這也有一些例外。由于制造工藝特點(diǎn),高反壓二極管,反向恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng),速度低,在電流連續(xù)狀態(tài),二極管是在有正向偏壓時(shí)恢復(fù),反向恢復(fù)時(shí)的能量損耗非常大,不利于 變換器性能的提高,輕則降低轉(zhuǎn)換效率,整流管嚴(yán)重發(fā)熱,重則甚至燒毀整流管。由于在斷續(xù)模式下,二極管是在零偏壓情況下反向偏置,損耗可以降到一個(gè)比較低的水平。

  反激開關(guān)電源變壓器應(yīng)工作在連續(xù)模式,那就要求比較大的繞組電感量,當(dāng)然連續(xù)也是有一定程度的,過分追求絕對(duì)連續(xù)是不現(xiàn)實(shí)的,有可能需要很大的磁芯,非常 多的線圈匝數(shù),同時(shí)伴隨著大的漏感和分布電容,可能得不償失。那么如何確定這個(gè)參數(shù)呢,通過多次實(shí)踐,及分析同行的設(shè)計(jì),本人認(rèn)為,在標(biāo)稱電壓輸入時(shí),輸出達(dá)到50%~60%變壓器從斷續(xù),過渡到連續(xù)狀態(tài)比較合適。


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