螺旋樁在太陽能電站中的應(yīng)用

隨著世界環(huán)境的惡化，對清潔能源的需求也越來越迫切，及清潔能源生產(chǎn)本身對環(huán)境的污染也有了更高的要求。隨著光伏市場電池片及組件價格的降低，對整個系統(tǒng)的價格也要隨之盡可能的減少，這樣也就對太陽能支架安裝這部分也提出來相應(yīng)的要求：快捷以減少工時、環(huán)保以符合新能源本質(zhì)。這樣在電站工程中，基礎(chǔ)部分就首當(dāng)其沖，一來它與土壤和太陽能支架接觸，對環(huán)境的植被等的影響最大；二來這部分為安裝的第一步，只要當(dāng)基礎(chǔ)完全穩(wěn)定好，才能安裝上部結(jié)構(gòu)。所以，基礎(chǔ)部分的安裝速度及對環(huán)境的保護(hù)，也是符合發(fā)展清潔能源本質(zhì)的要求。

　　傳統(tǒng)的地面電站基礎(chǔ)多為混凝土基礎(chǔ)，但混凝土基礎(chǔ)有許多制約條件。

　　一：混凝土澆注后需要有養(yǎng)護(hù)時間?；炷翝矒v后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝沧⒑?，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中水分會蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)象，會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強(qiáng)度時，水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的耐久性和整體性。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要。

　　混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48小時后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期。

　　二：使用混凝土基礎(chǔ)，需要較大的淡水使用量。按1MW的工程量計算，按C20估算，約需要1500個混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，按配合比大約就需要42m3的用水量。這樣工程如在沙漠等干旱地帶，就給水資源造成極大的浪費(fèi)。

　　三：使用混凝土基礎(chǔ)，需要有較大的工作面，這樣對自然的地面就會造成更大的破壞。

　　螺旋樁的應(yīng)用卻能彌補(bǔ)上述的不足。

　　一：螺旋樁生產(chǎn)過程中，其生產(chǎn)線根據(jù)不同規(guī)格的螺旋樁型號，由下料-高溫加熱-縮管-螺旋片制作-螺旋片焊接-表面熱鍍鋅等工序組成。

　　為降低成本，以及環(huán)保考慮的要求，我們采取生物燃燒爐作為主要加熱爐，燃料采取回收來的廢棄木糠，體現(xiàn)了新能源的主題。螺紋片的焊接我們采取全自動焊接的設(shè)備，有效降低人工焊接的焊縫不穩(wěn)定性的問題，并且提高了生產(chǎn)效率。

　　保威新能源現(xiàn)有兩條螺旋樁生產(chǎn)線，自主開發(fā)了多套縮管模具，可以滿足絕大多數(shù)螺旋樁規(guī)格的縮管成型要求，一條生產(chǎn)線一天可以生產(chǎn)1000根螺旋樁。

　　二：在安裝過程中，由專門的打樁機(jī)器安裝螺旋樁，3分鐘即可完成一根螺旋樁基礎(chǔ)的定位、安裝。10MW螺旋樁基礎(chǔ)的項目，可以在40天內(nèi)完成全部工程安裝。

　　三：螺旋樁在使用后可以拔出處理后再循環(huán)利用，這樣對材料成本及對環(huán)境的破污染就可減到最小。

　　綜上所述，螺旋樁在太陽能電站中的應(yīng)用是完全符合新能源理念也滿足降低電站造價、結(jié)構(gòu)安全等要求。作為一種基礎(chǔ)類型，螺旋樁有其基礎(chǔ)設(shè)計的復(fù)雜性，保威工程師設(shè)計螺旋樁時，既要滿足理論設(shè)計，也必須要現(xiàn)場做負(fù)載測試，確保其符合理論與實際相結(jié)合的要求。