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汽車輪速傳感器設(shè)計(jì)中CAN總線的應(yīng)用

作者: 時(shí)間:2014-03-14 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
目前,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是汽車電子領(lǐng)域發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)。它不僅是解決汽車電子化中的線路復(fù)雜和線束增加問題的技術(shù),而且其通訊和資源共享能力成為新的電子與計(jì)算機(jī)技術(shù)在車上應(yīng)用的一個(gè)基礎(chǔ),是車上信息與控制系統(tǒng)的支撐。

  汽車電子網(wǎng)絡(luò)按功能可分為面向控制的網(wǎng)絡(luò)(CON)和面向信息傳輸?shù)木W(wǎng)絡(luò)(ION)。按網(wǎng)絡(luò)信息傳輸速度,美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)(SAE)將網(wǎng)絡(luò)分為A, B,C三類。A類為低速網(wǎng),波特率在9600bps以下,進(jìn)而波特率在125kbps以下為中速網(wǎng)B類,125kbps以上為高速網(wǎng)C類。車輪速度(即車輪繞輪軸旋轉(zhuǎn)的線速度)(簡(jiǎn)稱輪速)信號(hào),可供發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、防抱制動(dòng)系統(tǒng)(ABS)控制模塊及儀表控制模塊共享,使車輛在制動(dòng)過程中,防抱制動(dòng)控制模塊和發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊聯(lián)合控制,達(dá)到最佳制動(dòng)效能。發(fā)達(dá)國(guó)家雖已普遍使用ABS系統(tǒng),但對(duì)輪速信號(hào)處理的方法以硬件和軟件的形式作為ABS系統(tǒng)的電子控制器(ECU)的一部分而制成專用電路和芯片加以保護(hù)。國(guó)內(nèi)對(duì)輪速信號(hào)的處理大多存在輪速識(shí)別的門檻值過高(車速即車體的速度低于10km/h時(shí)就無法正確測(cè)量車輪速度)的問題。

  筆者利用研制的轉(zhuǎn)鼓輪速試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn),針對(duì)輪速傳感器產(chǎn)生的信號(hào)特點(diǎn),設(shè)計(jì)了基于傳感器信號(hào)處理電路,并用單片機(jī)對(duì)此信號(hào)采集、量化。結(jié)果顯示:設(shè)計(jì)出的輪速傳感器系統(tǒng)具有輪速測(cè)量門檻低(車速達(dá)3km/h)、工作可靠、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),可作為局域網(wǎng)的測(cè)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)傳感器信號(hào)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的變送。

  輪速傳感器

  由于磁電式傳感器工作穩(wěn)定可靠,幾乎不受溫度、灰塵等環(huán)境因素的影響,所以,目前在汽車中使用的輪速傳感器廣泛采用變磁阻式電磁傳感器。變磁阻式輪速傳感器由定子和轉(zhuǎn)子組成。定子包括感應(yīng)線圈和磁頭(為永久磁鐵構(gòu)成的磁級(jí))兩部分。轉(zhuǎn)子可以是齒圈或齒輪兩種形式。齒輪形式的轉(zhuǎn)子如圖1(a)所示。磁頭固定在磁極支架上,支架固定在長(zhǎng)軸上,齒圈通過輪轂、制動(dòng)轂連為一體,長(zhǎng)軸穿過車輪與內(nèi)部的軸承配合,如圖1(b)所示。

  

  轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與車輪的角速度成正比。轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng),傳感器轉(zhuǎn)子的齒頂、齒間的間隙交替地與磁極接近、離開,使定子感應(yīng)線圈中的磁場(chǎng)周期性的變化,在線圈中感應(yīng)出交流正弦波信號(hào)??刂圃囼?yàn)臺(tái)使車輪運(yùn)轉(zhuǎn)在各種工況,對(duì)傳感器輸出信號(hào)進(jìn)行測(cè)量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明了變磁阻式輪速傳感器產(chǎn)生的信號(hào)具有如下特征:

 ?。?)傳感器產(chǎn)生的信號(hào)為接近零均值的正弦波信號(hào);

  (2)正弦波信號(hào)的幅值受氣隙間隔(磁頭與齒圈間的氣隙,一般在1.0mm左右為最理想)和車輪轉(zhuǎn)速的影響。氣隙間隔越小,車輪速度越高,正弦波信號(hào)的幅值越大;

 ?。?)正弦波信號(hào)的頻率受齒圈的齒數(shù)和車輪轉(zhuǎn)速的影響,為每秒鐘經(jīng)過磁頭線圈的齒數(shù),即等于齒圈齒數(shù)乘以每秒鐘的輪速。變磁阻式輪速傳感器所產(chǎn)生的信號(hào)如圖2所示。

  試驗(yàn)?zāi)M的是BJ212車型的前輪,用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速模擬車速。當(dāng)控制轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為3km/h時(shí),88齒的傳感器產(chǎn)生正弦波信號(hào)的幅值約為1V,其頻率為 31Hz;當(dāng)控制轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為100km/h時(shí),傳感器產(chǎn)生的正弦波信號(hào)的幅值約為7V,其頻率為1037Hz。由于齒輪加工產(chǎn)生的毛刺和其它環(huán)境因素的影響,實(shí)際信號(hào)為在上述信號(hào)中疊加了一定頻率成分干擾信號(hào),見圖2(b)。


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