一種工控機(jī)的應(yīng)用案例簡(jiǎn)介

　　本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中采用BORLAND c 作為程序開發(fā)語言。其中斷服務(wù)程序中的Interrupt_app()函數(shù)主要功能是由當(dāng)前的輸入狀態(tài)依據(jù)邏輯規(guī)則形成新的控制字節(jié)，并送到相應(yīng)的輸出端口，從而驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電磁閥得失電，達(dá)到完成壓鑄工藝過程的目的。

　　圖4 PLC梯形圖

　　因而Interrupt_app()函數(shù)主要由三個(gè)順序的部分組成：讀輸入狀態(tài)、進(jìn)行邏輯運(yùn)算形成控制字節(jié)、輸出控制字節(jié)。其設(shè)計(jì)由PLC梯形圖演化而來。如PLC梯形圖4。

　　其相應(yīng)的轉(zhuǎn)換程序如下：

　　if((R0[0]##‖R0[7])##counter[TC31].TC)‖Ro[1])

　　R17[4]=1;

　　else

　　R17[4]=0;

　　if (R16[7]##!R0[3])

　　Start_counter(TC31);

　　else

　　End_counter(TC31);

　　Counter是一個(gè)如下的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，它對(duì)應(yīng)計(jì)時(shí)器：

　　Struct counter

　　{ int TC; /*表示其觸點(diǎn)*/

　　int use; /*表示counter當(dāng)前是否啟動(dòng)標(biāo)志*/

　　unsigned long counter_max; /*定時(shí)時(shí)間*/

　　unsigned count; /*記數(shù)值*/

　　} counter;

　　延時(shí)斷開則為：counter.use=1時(shí)，counter.TC=1,counter.count每隔一定時(shí)間加1,與count_max相等時(shí)，counter.TC=0,停止計(jì)數(shù);

　　延時(shí)閉合則為counter.use=1時(shí)，counter.TC=0,當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間到后，令counter.TC=1,停止計(jì)數(shù)。

　　壓鑄機(jī)具有調(diào)整、聯(lián)動(dòng)兩種工作機(jī)制，每種工作制都有一定的動(dòng)作順序。因而有兩種設(shè)計(jì)方案：

　　1)按PLC控制機(jī)理進(jìn)行設(shè)計(jì)方案：這種工作方式下，只需要將PLC梯形圖轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的程序語言，然后模擬按PLC的工作機(jī)理進(jìn)行驅(qū)動(dòng)程序設(shè)計(jì)。

　　2)步進(jìn)制設(shè)計(jì)方案：在這種設(shè)計(jì)方案下，首先要研究控制壓鑄機(jī)動(dòng)作的PLC流程圖，進(jìn)而推導(dǎo)出每一種動(dòng)作的可執(zhí)行條件。在程序設(shè)計(jì)時(shí)，基于當(dāng)前的工作狀態(tài)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行相應(yīng)下一步動(dòng)作的控制。

　　第一種工作方案采用的PLC流程圖在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間，容易保證控制的正確性，并且易于被現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工人理解和掌握。因而采用第二種設(shè)計(jì)方案。

　　PLC的基本工作方式是在系統(tǒng)軟件的控制下，采用周期工作方式，也即掃描工作方式。它的操作系統(tǒng)是一個(gè)小型的實(shí)時(shí)系統(tǒng)軟件，具有自身的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，PLC在每次掃描期間，除了讀入各輸入點(diǎn)的狀態(tài)，用戶邏輯輸出控制信號(hào)外，還進(jìn)行故障自診斷和處理與編程器、計(jì)算機(jī)等的通訊要求。

　　以上就是小編為您介紹的一種工控機(jī)的應(yīng)用案例，相信通過小編的介紹，大家對(duì)工控機(jī)的應(yīng)用都有所了解了吧。目前在很多場(chǎng)合中都會(huì)使用工控機(jī)，但是真正把工控機(jī)用的很好的卻不是很多。為了能夠更好的使用它，讓其始終保持良好的工作性能，在日常使用中，我們必須對(duì)其進(jìn)行必要的、合理的維護(hù)。