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PLC在仿型車床改造中的應(yīng)用

作者: 時(shí)間:2013-12-02 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


下切刀架工作流程如圖2所示:


圖2下切刀架工作流程圖

在該系統(tǒng)中分兩種工作方式:

(1)手動(dòng)

用于機(jī)床的調(diào)試和對(duì)刀,動(dòng)作反映為仿型刀架的單獨(dú)引刀、快進(jìn)、工進(jìn)下切刀架的單獨(dú)快進(jìn)、工進(jìn)等動(dòng)作;

(2)自動(dòng)循環(huán)

用于工件的加工,其中又分為三種自動(dòng)循環(huán):

·單獨(dú)仿型;

·先仿型后下切;

·先下切后仿型。

因手動(dòng)動(dòng)作都是單一的動(dòng)作比較簡(jiǎn)單,在這里就不詳細(xì)介紹了,重點(diǎn)介紹一下自動(dòng)循環(huán)。由于自動(dòng)循環(huán)動(dòng)作為順序控制,所以在程序編寫上大量采用了FX系列 的SFC,SFC程序是根據(jù)機(jī)械工作流程設(shè)計(jì)的順序控制程序,所以,梯形圖非常直觀易懂,工序間的互鎖和雙向輸出等的處理由自動(dòng)進(jìn)行,因此,用各工序的簡(jiǎn)單順序控制設(shè)計(jì)可以進(jìn)行機(jī)械控制,這樣就極度簡(jiǎn)化了的內(nèi)部梯形圖。

舉例說(shuō)明SFC圖如圖3所示:


圖3順序控制功能圖

自動(dòng)循環(huán)的程序流程如圖4所示:

 
圖4自動(dòng)循環(huán)程序框圖 

4實(shí)際應(yīng)用中的注意事項(xiàng)

(1)因?yàn)镻LC的內(nèi)部輸出為繼電器,負(fù)載都是直流感性負(fù)載(繼電器線圈)為了減少火花放電對(duì)接點(diǎn)損害,所以,在負(fù)載兩端并聯(lián)續(xù)流二極管(當(dāng)PLC 接點(diǎn)打開(kāi)時(shí),感性負(fù)載線圈儲(chǔ)存的能量通過(guò)二極管續(xù)流放出,以發(fā)熱方式消耗),再通過(guò)外部繼電器觸點(diǎn)去驅(qū)動(dòng)電磁閥,這樣可以大大延長(zhǎng)PLC內(nèi)部繼電器觸點(diǎn)的使用壽命,如圖5所示:

 

圖5繼電器的正確使用接線

(2)不正確的接地和電氣控制柜布線的不合理,都會(huì)導(dǎo)致PLC受電器噪聲干擾而不能正常工作。為避免此類故障的發(fā)生,要求系統(tǒng)應(yīng)正確良好的接地。低電壓信號(hào)線和高電壓動(dòng)力線應(yīng)盡可能的獨(dú)立布線,放置在各自的線槽中,并盡可能的減少電線的長(zhǎng)度,將干擾降到最低。

5結(jié)束語(yǔ)

機(jī)床改造一年多來(lái)維修率下降了90%以上,只零星維修過(guò)外圍的按鈕和行程開(kāi)關(guān),充分證明了可編程序控制器PLC在控制系統(tǒng)中的成功應(yīng)用,大大減輕了機(jī)床維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了人力物力。有效保證了機(jī)床的安全可靠高效運(yùn)行,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

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