PLC與WinCC flexible在遠(yuǎn)程供水系統(tǒng)中的應(yīng)用

該系統(tǒng)也可以通過(guò)人意修改參數(shù)指令（如壓力設(shè)定值、控制順序、壓力上下限、PID值等）；具有完善的電氣安全保護(hù)措施，對(duì)過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、過(guò)載、斷水等故障均能自行診斷并報(bào)警。

3.2手動(dòng)運(yùn)行模式：

在PLC或者變頻器故障的情況下，操作人員可以在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的管網(wǎng)壓力的需要，利用控制柜面上的按鈕開(kāi)對(duì)兩臺(tái)泵的啟停和變頻工頻運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制，每臺(tái)泵都有變頻、工頻和運(yùn)行、停止按鈕。

4上位機(jī)控制程序設(shè)計(jì)

WinCC是西門子公司開(kāi)發(fā)的上位機(jī)組態(tài)軟件，主要用于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，基于微軟公司的Windows2000或Windows NT操作系統(tǒng)，作為一款監(jiān)控軟件，能提供對(duì)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視、控制、管理和集成等一系列的功能，同時(shí)也為用戶實(shí)現(xiàn)這些功能的組態(tài)過(guò)程提供了豐富和易于使用的手段和工具。 采用PPI通訊協(xié)議確保組態(tài)軟件能夠與S7-200建立高速無(wú)縫的連接[7]，集成的RS422/485通訊口使觸摸屏與PLC的通訊更加靈活，通信速率高達(dá) 187.5kb/s高端的ARM處理器，主頻達(dá)到400MHz，使數(shù)據(jù)處理更快，畫(huà)面顯示更流暢擁有獨(dú)特的變量管理器，可以集中管理項(xiàng)目中的所有變量。

圖4-1主控站監(jiān)控畫(huà)面

Fig.4-1 HMI of control system

主監(jiān)控畫(huà)面如圖4-1所示，能夠?qū)崟r(shí)顯示工藝設(shè)備的狀態(tài)，能夠?qū)崟r(shí)顯示管網(wǎng)的壓力以及其它設(shè)備信息，點(diǎn)擊下面的按鈕可以進(jìn)入相應(yīng)的界面，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)一步的了解。此外,該監(jiān)控系統(tǒng)還提供了登陸用戶、退出用戶、修改密碼等功能,設(shè)定了兩個(gè)權(quán)限,一個(gè)為操作權(quán)限,此權(quán)限僅能監(jiān)控；另一個(gè)為維修權(quán)限,可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行修改,這樣用相對(duì)應(yīng)的權(quán)限來(lái)實(shí)現(xiàn)相對(duì)應(yīng)的操作，有效的保證了系統(tǒng)操作的安全性。

5 結(jié)語(yǔ)

此控制系統(tǒng)運(yùn)行可靠，極大地提高了供水效率，降低的對(duì)水資源的浪費(fèi)。可以根據(jù)需要，設(shè)定壓力值，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行循環(huán)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)恒壓供水，系統(tǒng)的響應(yīng)速度快，穩(wěn)定性好。變頻恒壓供水系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際需要水壓的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)恒壓供水。且在變頻工況下其出口流量小于額定流量，泵轉(zhuǎn)速降低，減少了軸承的磨損和發(fā)熱，延長(zhǎng)泵和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械使用壽命。操作人員的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，能源和設(shè)備的利用率得到提高，保證供水設(shè)備管理運(yùn)行的可預(yù)見(jiàn)性，對(duì)用戶用水質(zhì)量進(jìn)行遠(yuǎn)程管理，實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況，并對(duì)設(shè)備管理提供科學(xué)的依據(jù)，為用戶提供安全、環(huán)保、節(jié)能和高效的用水質(zhì)量。