CAN總線解決方案在紙巾烘干線上的應(yīng)用
在紙巾生產(chǎn)線中,造紙機生產(chǎn)出來的紙卷(稱為原紙卷)經(jīng)復(fù)卷機完成切除原紙毛邊,分切成符合用戶規(guī)格的幅寬和卷徑后,在進入包裝機包裝前,因為各種需要還需進行壓花,加液,烘干,切段成片,排列成包等一系列工藝過程,而這些一般就由紙巾烘干線一體化完成。
本文介紹Kinco全套CAN總線解決方案在紙巾烘干線上的應(yīng)用。
二、工藝介紹
2.1工藝流程
紙巾從復(fù)卷機卷紙出來,進入紙巾烘干線,依次經(jīng)滾壓機構(gòu)(由滾壓伺服傳動)進行壓花,然后按照工藝需求加入藥液(如醫(yī)用消毒紙巾),然后經(jīng)輸送帶(每段烘箱由烘干伺服傳動)進入多段(具體幾段視加入藥液濃度等決定)烘箱進行烘干,最后進入切刀機構(gòu),由旋轉(zhuǎn)切刀(由切刀伺服傳動)對紙巾切片,最后由排片機構(gòu)(由排片伺服傳動)把紙巾按包裝要求把紙巾片排列成包以供下道工序的包裝機械使用。
圖一依次為:整條產(chǎn)線外形圖,滾壓JD伺服驅(qū)動器,烘干伺服電機,切刀機構(gòu) 圖二依次為:產(chǎn)線前部控制柜,HMI控制面板 2.2工藝要求
1:由切刀伺服,各烘干伺服,滾壓伺服控制的各傳動機構(gòu)線速度一致,誤差小于0.01米/min,速度平穩(wěn),速度波動小于0.1%,并且加減速過程中材料不拉斷。
2:根據(jù)材料干濕程度不同,紙巾韌性不同,從而生產(chǎn)線張力會有變化,要求伺服系統(tǒng)根據(jù)張力變化可自動調(diào)節(jié)線速度!
3:切刀伺服切料長度一致,排片伺服排片一致。
4:自動化程度高,接線簡單,設(shè)備前中后都可通過HMI操作!
5:系統(tǒng)開放,例如可根據(jù)需要烘干段增加或減少,張力疊加給任意伺服等
6:系統(tǒng)抗干擾能力強,穩(wěn)定可靠
三、Kinco 解決方案
3.1系統(tǒng)方案框圖
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