基于現(xiàn)場總線的煙葉復(fù)烤控制系統(tǒng)

4 網(wǎng)絡(luò)配置及硬件組成
為了實現(xiàn)上述設(shè)計思想，特設(shè)計如附圖所示的網(wǎng)絡(luò)分布圖:

附圖 葉片復(fù)烤段網(wǎng)絡(luò)分布圖

(1) 主站部分
A61P為電源模塊;10網(wǎng)為與上位機通訊的網(wǎng)絡(luò)模塊;CC-Link 為與設(shè)備網(wǎng)連接的網(wǎng)絡(luò)模塊;INPUT為輸入摸板;OUTPUT為輸出摸板。
(2) 子站部分
RY表示遠程輸入模塊，型號為:AJ65SBTB1-32D;RX 表示遠程輸出模塊，型號為:AJ65SBTB1-32T;A/D表示模擬量輸入模塊，型號為:AJ65BT-64RD4;D/A表示模擬量輸出模塊，型號為:AJ65BT-64DAI;G4表示遠程編程模塊，型號為:AJ65BT-G4;BP表示變頻器;GOT表示觸摸屏。

5 監(jiān)控系統(tǒng)
本監(jiān)控系統(tǒng)采用目前行業(yè)內(nèi)流行的觸摸式顯示屏(HMI)，為了使整個控制系統(tǒng)達到統(tǒng)一，本系統(tǒng)采用了日本三菱公司的GOT985型觸摸屏，通過該屏，將實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線電機運行狀態(tài)、報警狀況進行監(jiān)控，對變頻器進行參數(shù)設(shè)定，對各干燥區(qū)溫度進行顯示、控制，并能及時發(fā)布報警信息及解決辦法。這對于設(shè)備運行情況監(jiān)控和程序調(diào)整修改非常方便，具有良好的用戶界面和最優(yōu)的通訊和網(wǎng)絡(luò)接口。

該監(jiān)控系統(tǒng)由13個操作畫面組成，分別為封面、操作站畫面、貯柜監(jiān)控畫面、進料段畫面、復(fù)烤段監(jiān)控畫面、碎葉段監(jiān)控畫面、5個溫度控制畫面、報警分析畫面、變頻器操作監(jiān)控畫面。其中:
(1) 封面畫面:通電后顯示的信息畫面。
(2) 操作站畫面:包含對本段進行啟動停止、自動手動等一些按鈕，以及一些故障指示燈，當設(shè)備出現(xiàn)故障時，相應(yīng)指示燈閃爍。
(3) 貯柜段監(jiān)控畫面、復(fù)烤段監(jiān)控畫面、進料段監(jiān)控畫面、碎葉段監(jiān)控畫面:對全線電機進行具體的監(jiān)控，主要信息有，正常停機為靜止的紅色;正常運行為靜止的綠色;本地開關(guān)未合為閃爍的黃色;過流報警為閃爍的紅色;電磁閥關(guān)閉為紅色，開啟為綠色。
(4) 溫度監(jiān)控畫面:對復(fù)烤段的5個干燥區(qū)的溫度進行具體的監(jiān)控，設(shè)定各區(qū)的溫度、以及PID參數(shù)，顯示實際溫度，并有相應(yīng)的棒圖和趨勢圖。
(5) 變頻器監(jiān)控畫面:可監(jiān)控全線所有變頻器的實際參數(shù)值，并對一些參數(shù)進行在線修改和設(shè)定。
(6) 報警分析畫面:記錄報警發(fā)生時間，分析報警原因，提供解決辦法。同時，浮動報警可在任何一個畫面的下端看到任何報警信息。

6結(jié)束語
本控制系統(tǒng)現(xiàn)已在四川三友打葉復(fù)烤責任有限公司進行安裝調(diào)試后正常運行。實踐表明，該系統(tǒng)的這種控制思想是實用的、可靠的。運行非常平穩(wěn)，故障率極低，網(wǎng)絡(luò)通訊十分順暢，溫度控制良好，各項指標均合格，已為該廠帶來了豐厚的效益回報，因而得到了用戶廠家及同行業(yè)的一致認可和好評。

參考文獻
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