新聞中心

EEPW首頁 > 嵌入式系統(tǒng) > 設計應用 > 現(xiàn)場總線技術在邯鋼高爐改造中的應用

現(xiàn)場總線技術在邯鋼高爐改造中的應用

作者: 時間:2012-07-11 來源:網(wǎng)絡 收藏
邯鋼4#高爐自1993年投產(chǎn)至今,外部設備嚴重老化,熱風爐原有的PLC控制系統(tǒng)TDC3000也經(jīng)常出現(xiàn)模板損壞和通訊中斷事故,急需改造??紤]到熱風爐設備較為分散,而正適合于這種分散的、具有通信接口的現(xiàn)場受控設備的系統(tǒng),所以決定引入對熱風爐進行改造。

現(xiàn)場總線改造方案

1現(xiàn)場總線

現(xiàn)場總線的概念是隨著微電子技術的發(fā)展,數(shù)字通信網(wǎng)絡延伸到工業(yè)過程現(xiàn)場成為可能后,于1984年左右提出的?,F(xiàn)場總線一般定義為:一種用于智能化現(xiàn)場設備和自動化系統(tǒng)的開放式,數(shù)字化,雙向串行,多節(jié)點的。其主要特征:

(1)數(shù)字式通信方式取代設備級的模擬量(如4-20mA,0-5V等信號)和開關量信號;

(2)在車間級與設備級通信的數(shù)字化網(wǎng)絡;

(3)現(xiàn)場總線是工廠自動化過程中現(xiàn)場級通信的一次數(shù)字化革命;

(4)現(xiàn)場總線使自控系統(tǒng)與設備加入工廠信息網(wǎng)絡,成為企業(yè)信息網(wǎng)絡底層。使企業(yè)信息溝通的覆蓋范圍一直延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場;

(5)在集成制造系統(tǒng)中,現(xiàn)場總線是工廠計算機網(wǎng)絡到現(xiàn)場級設備的延伸,是支撐現(xiàn)場級與車間級信息集成的技術基礎。

(6)全數(shù)字化、全分布、雙向傳輸、自診斷、節(jié)省布線及控制室空間、多功能儀表、開放性、智能化與自治性等。

(7)現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)通常包含現(xiàn)場總線儀表、控制器、現(xiàn)場總線線路、監(jiān)控、組態(tài)計算機,這里的儀表、控制器、計算機都需要通過現(xiàn)場總線網(wǎng)卡、通信協(xié)議軟件連接到網(wǎng)上。因此,現(xiàn)場總線網(wǎng)卡、通信協(xié)議軟件是現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的基礎和神經(jīng)中樞。

2改造方案

(1)PLC系統(tǒng)用A-B控制系統(tǒng)代替TDC3000控制系統(tǒng),軟件采用A-B的RSlogix5000和RSview32。其優(yōu)點為:

備件易于采購(原有的TDC3000產(chǎn)品已不生產(chǎn));

統(tǒng)一采用A-B的設備與軟件,有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定;

系統(tǒng)擴展性強。

(2)現(xiàn)場總線部分采用德國圖爾克公司的BL2O系列輸出摸板、FDNL系列輸入摸板和網(wǎng)絡附件。

(3)本次現(xiàn)場總線改造涉及熱風爐自身的液壓閥門以及三座公用的液壓閥門,其余相對集中的電動閥門、液壓站、風機控制均進主PLC。總線分為14個地址,即01~13。所有的總線輸出點在01(BL20)站,輸入點在02~13站。

(4)取消原有PLC輸入、輸出柜,設備的各個輸入點直接進PLC柜,輸出點隔離繼電器加在過程站控制柜中。

系統(tǒng)配置

1系統(tǒng)配置

(1)主PLC模板型號CPU:1756-L55ControlLogix5555(一塊),ENET:1756-ENBT/A(一塊),DI:1756-IB16(五塊),DO:1756-OB16E(三塊),AI:1756-IF16(一塊),AO:1756-OF16(一塊),DNB:1756-DNB(一塊),主PLC通過1756-ENET通訊模塊掛在以太網(wǎng)上完成控制功能。

(2)現(xiàn)場總線模板型號DI:FDNL-L1600-T、FDNL-L0800-T,DO:BL20-4DO-24V-0.5-P,由主PLC1756-DNB模塊充當DeviceNet設備與Logix5550控制器之間的接口并實現(xiàn)通訊。

(3)2套研華工控機通過3COM網(wǎng)卡掛在以太網(wǎng)上完成監(jiān)視和操作功能。


上一頁 1 2 下一頁

評論


相關推薦

技術專區(qū)

關閉