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Modbus RTU通訊協(xié)議在流漿箱控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

作者: 時(shí)間:2012-07-02 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

4 上位機(jī)與PLC通訊的具體實(shí)現(xiàn)

  作為主機(jī)的上位機(jī)通過(guò)通信協(xié)議可以訪問(wèn)從機(jī)ABB AC31 50系列PLC里所有類型的輸入、輸出、內(nèi)部及常量數(shù)據(jù)。但是為使上位機(jī)更高效地讀取PLC中的數(shù)據(jù),需要將要讀取的數(shù)據(jù)合理安排,這里我們將上位機(jī)需要訪問(wèn)的所有輸入、輸出、內(nèi)部字或位數(shù)據(jù)經(jīng)轉(zhuǎn)換都在PLC中以一定順序按地址連續(xù)地存放在內(nèi)部字存儲(chǔ)區(qū)中,以便上位機(jī)每次只用一條讀請(qǐng)求命令讀取此塊內(nèi)部字存儲(chǔ)區(qū),即可獲取所需的全部PLC數(shù)據(jù)。這樣可以顯著的提高通訊效率,同時(shí)簡(jiǎn)化上位機(jī)程序。我們將讀請(qǐng)求命令存在 QueryData數(shù)組中,如下:
  Dim QueryData(1 to 8)As Byte
  QueryData(1) = (H1) ‘PLC地址為1
  QueryData(2) = (H3) ‘功能碼為3,讀取n個(gè)數(shù)據(jù)
  QueryData(3) = (H2E) ‘?dāng)?shù)據(jù)地址為2E60
  QueryData(4) = (H60)
  QueryData(5) = (H0) ‘?dāng)?shù)據(jù)個(gè)數(shù)為81個(gè)
  QueryData(6) = (H51)
  QueryData(7) = (H8D) ‘校驗(yàn)碼
  QueryData(8) = (H0)

  將QueryData數(shù)組通過(guò)MSComm控件發(fā)送給PLC,這樣PLC就會(huì)將其所需的全部數(shù)據(jù)(從PLC地址2E60開始到2EB0結(jié)束的81個(gè)地址連續(xù)的數(shù)據(jù))一次返回給上位機(jī)。

  由于協(xié)議采用主從應(yīng)答方式,即上位機(jī)程序中需要定時(shí)或循環(huán)發(fā)送讀取PLC數(shù)據(jù)的讀寫請(qǐng)求命令,而PLC對(duì)收到的每一條請(qǐng)求命令按協(xié)議規(guī)則進(jìn)行回應(yīng)。如此一應(yīng)一答循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和控制命令的發(fā)送。同時(shí)為了避免讀寫沖突,要控制每?jī)蓷l請(qǐng)求命令發(fā)送的時(shí)間間隔。下面這段程序簡(jiǎn)單的說(shuō)明了讀、寫命令發(fā)送是如何控制的:
  While (1)
  DoEvents
  If bNeedToWriteNewData Then
  ‘寫命令
  MSComm1.Output =SetData
  TimeDelay (100) ‘延時(shí)100毫秒
  ReceiveData = MSComm1.Input
  bNeedSendNewData = False
  Else
  ‘讀命令
  MSComm1.Output = QueryData
  TimeDelay (100) ‘延時(shí)100毫秒
  ReceiveData = MSComm1.Input
  buf = ReceiveData
  ‘處理、轉(zhuǎn)換
  Call PrecessPLCData(buf)
  End If
  Wend

  實(shí)際應(yīng)用中采用定時(shí)讀寫的方式,流程如圖2所示。上位機(jī)將處理、轉(zhuǎn)換過(guò)的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù),并以動(dòng)態(tài)趨勢(shì)和歷史趨勢(shì)的形式顯示出來(lái),同時(shí)提供報(bào)警指示。所有關(guān)鍵參數(shù)都要獲得相應(yīng)權(quán)限后方可從上位機(jī)寫入PLC。

  上位機(jī)使用Windows2000操作系統(tǒng),監(jiān)控程序用VB6.0編寫,這樣可以保證上位機(jī)穩(wěn)定的運(yùn)行,監(jiān)控程序通過(guò)串口從 ABB AC31 PLC可獲得各現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程值和參數(shù),也可隨時(shí)根據(jù)工藝要求對(duì)PLC中的參數(shù)進(jìn)行更改設(shè)置,從而對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施有效控制,在更改車速時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)更改總壓設(shè)定值,使?jié){網(wǎng)速比滿足條件。同時(shí)對(duì)各種可能出現(xiàn)的故障給出了在線幫助和排查方法,極大的方便了操作工的使用和維護(hù)。

5 總結(jié)

  本控制系統(tǒng)在某紙廠五萬(wàn)噸生產(chǎn)線中已成功使用,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行穩(wěn)定,壓力、液位曲線非常平穩(wěn),控制效果和通訊速度方面令人滿意,已順利通過(guò)驗(yàn)收,也為抄造高品質(zhì)的紙張?zhí)峁┝擞辛Φ谋U稀odbus通訊協(xié)議以其格式簡(jiǎn)單、編程容易、傳輸距離遠(yuǎn)、通訊可靠、通訊速率高、設(shè)備間連接成本低等優(yōu)點(diǎn)使得它將能得到更廣泛的應(yīng)用。


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