傳感器技術在柴油發(fā)動機中的應用
柴油發(fā)動機的污染率高于汽油動力汽車,這也是一個事實。尤其是,柴油微粒對人體有傷害,會造成肺部不適、癌癥和心臟疾病。老式柴油發(fā)動機會排放出較大可見微粒,像黑煙一樣,而新型發(fā)動機排放的微粒一般很小,無法用肉眼看到。
為使這些排放更清潔,汽車制造商建立了柴油微粒過濾器(diesel particulate filters,DPF)。自1980年以來,這些過濾器已用于越野車,從1996年起用于某些普通汽車。現(xiàn)在DPF可以捕獲低至2.5微米的柴油煤煙微粒,因此將微粒排放從60%降低到7%。DPF采用多孔陶瓷材料,最終會飽和,需要清洗和再生。作這種維護時需要將DPF加熱到+600℃以上的排氣溫度。為了達到這種高于正常的溫度,ECU(電控單元)會暫時延緩噴油,并限制吸氣。這時傳感器就成為關鍵的控制元件:通過用壓力傳感器測量過濾器上的壓降,就可以確定開始再生過程的最有效時點。
接口實現(xiàn)
以柴油過濾模塊為例,我們在 DPF中安裝了一個采用傳統(tǒng)壓敏電阻元件的壓差傳感器。這個傳感器檢查一個較小的壓力范圍,一般為0至15psi。一只傳感器接口IC(如Melexis 公司的MLC90320 CMOS模擬傳感器接口)連接在傳感器的輸出端,構成一個阻性Wheatstone橋式電路。這個接口可將電阻的小變化電壓(通常是數(shù)毫伏)轉換為相當大的輸出電壓變動。采用這種結構,電路就能夠比較過濾器前、后的壓力信號(圖1)。接口芯片對傳感器的信號作放大和校正,將其變換為ECU能夠識別的值。當 DPF飽和時,接口會探測到在過濾器前、后的信號之間有一較大的壓力差。接口IC對這一差值作放大和補償,傳給ECU。這個過程可以使傳感器接口控制檢測元件與ECU之間的通信,保證過濾器的連續(xù)正常工作。
傳感器接口
在上述例子中,壓敏電阻檢測元件連接到傳感器接口的輸入端,它對信號作增益與偏移的補償,以確定有經過良好校準的輸出信號。此外,在不同的粗調階段采用3位和10位數(shù)模轉換器(DAC),這種特殊接口的輸出架構中采用了另外一片10位DAC,能夠對輸出變化范圍作精確的校準(圖2)。
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