自動化計算機控制系統(tǒng)在制藥領(lǐng)域中的應用

二、 計算機控制在潔凈室管理中的應用

隨著潔凈技術(shù)的高速發(fā)展，不同規(guī)模、潔凈級別的潔凈室在諸多行業(yè)發(fā)揮著重要作用，為研究開發(fā)高科技產(chǎn)品及提高產(chǎn)品質(zhì)量做出了巨大貢獻。能夠擁有一個良好的生產(chǎn)環(huán)境，除了具有正確設(shè)計、精心施工外，與企業(yè)嚴格的維護管理也是分不開的。維護管理的不嚴格會導致生產(chǎn)環(huán)境被污染，不能夠滿足生產(chǎn)要求，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

潔凈室的維護管理主要包括人員管理、設(shè)備管理、空氣、水、運輸管理等。下面主要論述一下計算機控制與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在人員及運輸管理中的作用。

要具有一個良好的潔凈環(huán)境，除了前面所述的一些參數(shù)指標必須達到外，如何保持這一指標作為企業(yè)的管理者來說是至關(guān)重要的。環(huán)境的被污染被破壞，雖然與諸多因素有關(guān)，但是人的因素也是占主要方面的。對于潔凈室來說，潔凈度達標是它的基本，那么影響潔凈度的主要原因就是塵埃。塵埃的來源，主要來自生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)、材料運輸、人員產(chǎn)塵。設(shè)備產(chǎn)塵可通過局排解決；材料運輸產(chǎn)塵可按“GMP”規(guī)定執(zhí)行，且發(fā)塵量相對較少；如何解決人員產(chǎn)塵，即便按規(guī)定進行了人身凈化，也是無法做到控制。在潔凈環(huán)境內(nèi)，生產(chǎn)操作人員的發(fā)塵量均與人員多少、潔凈服材質(zhì)、人員活動幅度、范圍以及門的關(guān)閉程度等有關(guān)。雖然可采取合理的人員數(shù)量，減少人員流動，減少門的開啟等方法來控制，但在實際當中是很難實現(xiàn)的，尤其是人流、物流通道各區(qū)間門的關(guān)閉程度。由于門的關(guān)閉不嚴，造成壓差的變化，最終造成潔凈區(qū)被污染。這時，我們將門禁這一控制系統(tǒng)運用到制藥行業(yè)是非常實用和有效的。門禁系統(tǒng)控制主要是通過計算機編程來實現(xiàn)門與門之間的互鎖，尤其是人員凈化通道各區(qū)之間門的互鎖。比如說，人員從一更凈化緩沖區(qū)進入二更，如果本區(qū)的門沒有關(guān)閉，那么進入二更的門是打不開的，下面依此類推。這樣的話就很安全、有效的控制了由于在管理上的一些漏洞而帶來的空氣污染，進而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

三、 自動化控制在潔凈室節(jié)能中的表現(xiàn)

前面所述，潔凈室的送風量是由潔凈度等級決定的，但送風量不可避免的會受到產(chǎn)塵量、壓差等因素的影響而發(fā)生變化，造成設(shè)備能耗加大，運行費用增加。為了降低能耗，我們將變風量這一自動化控制運用到潔凈空調(diào)系統(tǒng)中。下面就這一控制做一下簡單論述。

在一般的設(shè)計當中，房間的送風量基本上按潔凈度等級采用定風量，排風量也是如此。這樣的話，不論每個工序是否工作，系統(tǒng)都要送一定的風量和排一定的風量。如系統(tǒng)采用變頻裝置，再根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，現(xiàn)場設(shè)置檢測、控制裝置來調(diào)節(jié)排風量，相繼改變送風量，避免了因個別工序不生產(chǎn)時仍需開啟排風機，造成電能的消耗。由于采用了變頻裝置，根據(jù)系統(tǒng)所需送風量值，來改變風機轉(zhuǎn)速，從而大大降低電能消耗。

當然，潔凈室的節(jié)能措施還很多，如變流量控制、熱回收系統(tǒng)等。這里就不再討論了。

設(shè)備的自動化、管理的自動化決定著企業(yè)的發(fā)展，利用高新技術(shù)來改造傳統(tǒng)的制藥企業(yè)，是眾多企業(yè)面臨的問題，也是科學發(fā)展與社會進步的必然。