朱共山為多晶硅正名：“兩高”并非產(chǎn)業(yè)本質(zhì)

　　今年“兩會(huì)”，全國(guó)政協(xié)委員、保利協(xié)鑫能源控股有限公司董事局主席朱共山再次呼吁，希望在解決了中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)原料基本需求后，政策鼓勵(lì)中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)走出國(guó)門(mén)，以直接參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)來(lái)促進(jìn)中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)更上新臺(tái)階。

　　光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)鏈從上游到下游，主要包括從多晶硅到硅片、電池片以及電池組件再到太陽(yáng)能光伏電站。

　　作為太陽(yáng)能發(fā)電的重要基礎(chǔ)原料，在近年來(lái)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)低迷、國(guó)際原材料傾銷(xiāo)等“內(nèi)外受困”的形勢(shì)下，多晶硅的市場(chǎng)行情猶如坐過(guò)山車(chē)般，大起大落。對(duì)于他及整個(gè)行業(yè)來(lái)說(shuō)，這份與去年大體相同的提案分量更重了，因?yàn)檫@關(guān)乎行業(yè)未來(lái)生存與發(fā)展。

　　在認(rèn)真研讀了李克強(qiáng)總理所做的2014年度政府工作報(bào)告后，朱共山更加認(rèn)定，自己摸爬滾打多年的多晶硅行業(yè)的“寒冬”只是暫時(shí)的，春天終將來(lái)到。

　　為產(chǎn)業(yè)正名

　　時(shí)間倒回至2005年。當(dāng)年，我國(guó)多晶硅的產(chǎn)量?jī)H為60噸。作為太陽(yáng)能發(fā)電的重要基礎(chǔ)原料，由于本土技術(shù)落后，多晶硅基本依賴進(jìn)口。

　　受全球光伏市場(chǎng)升溫利好，原料基本進(jìn)口、產(chǎn)品基本出口“兩頭在外”的國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)紛紛增產(chǎn)擴(kuò)能，由此也帶來(lái)了多晶硅需求量的迅猛增長(zhǎng)。從2005年到2008年，連續(xù)4年保持100%以上增速。

　　多晶硅的供不應(yīng)求，市場(chǎng)行情漲勢(shì)近乎瘋狂。2008年最高峰時(shí)，價(jià)格一度暴漲至每公斤440美元，而2005年時(shí)的價(jià)格還僅僅是它的1/8，55美元。

　　暴利驅(qū)使下，國(guó)內(nèi)掀起了對(duì)多晶硅投資生產(chǎn)的熱潮。由于受到國(guó)外長(zhǎng)期的技術(shù)封鎖，早期的部分多晶硅工廠因無(wú)法掌握核心生產(chǎn)技術(shù)，規(guī)模小，導(dǎo)致能耗居高不下;同時(shí)，為追求一時(shí)的經(jīng)濟(jì)效益而忽視環(huán)境效益，生產(chǎn)多晶硅產(chǎn)生的四氯化硅等副產(chǎn)物處理粗放，污染排放嚴(yán)重。

　　2009年，國(guó)務(wù)院批轉(zhuǎn)發(fā)展改革委等部門(mén)《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見(jiàn)》，多晶硅同鋼鐵、水泥等被“點(diǎn)名”，并被冠以“兩高”的帽子。同期，包括優(yōu)惠電價(jià)、出口退稅等優(yōu)惠政策隨之取消。

　　朱共山坦言，在多晶硅產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的那幾年，確實(shí)存在部分中小企業(yè)急功近利和盲目投資的行為，導(dǎo)致我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)受所謂的“高能耗、高排放”所困擾。但時(shí)至今日，隨著自主技術(shù)的突破進(jìn)步，國(guó)外技術(shù)壟斷已被打破，一批具有先進(jìn)技術(shù)水平、規(guī)?；男?、擴(kuò)建項(xiàng)目陸續(xù)投產(chǎn)，我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)面貌已煥然一新，能耗已得到較大的下降，副產(chǎn)物也得到充分循環(huán)利用，特別是多晶硅產(chǎn)業(yè)也被國(guó)務(wù)院列為未來(lái)重要發(fā)展的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中的三個(gè)產(chǎn)業(yè)——新一代信息技術(shù)、新能源產(chǎn)業(yè)和新材料產(chǎn)業(yè)的重要內(nèi)容之一。

　　“‘兩高’并非多晶硅產(chǎn)業(yè)本質(zhì)。”朱共山表示，從國(guó)外多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程看，多晶硅企業(yè)主要分布在美國(guó)、德國(guó)、日本和韓國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，他們不但沒(méi)有將多晶硅產(chǎn)業(yè)外移，反而出臺(tái)大量的稅收、研發(fā)補(bǔ)助等優(yōu)惠政策，扶持當(dāng)?shù)囟嗑Ч璁a(chǎn)業(yè)的發(fā)展。以美國(guó)Hemlock為例，其在2008～2011年間，獲得美國(guó)政府的各種資助達(dá)到7.46億元，并且給予非常優(yōu)惠的電價(jià)支持。

　　為給產(chǎn)業(yè)正名，朱共山給記者提供了一份數(shù)據(jù)。我國(guó)多晶硅生產(chǎn)的綜合能耗已從2009年的130～150kwh/kg下降至2013年的80～100kwh/kg，還原電耗也從2009年的近100kwh/kg下降至目前的60kwh/kg，降幅近40%。而以保利協(xié)鑫等為代表的總產(chǎn)量占據(jù)我國(guó)總產(chǎn)量80%以上的優(yōu)勢(shì)企業(yè)，綜合電耗已降至70kwh/kg以下，還原電耗已下降至45kwh/kg以下。

　　“耗能水平換算的萬(wàn)元產(chǎn)值耗能比小于1噸標(biāo)準(zhǔn)煤，是典型的節(jié)能生產(chǎn)工藝。”朱共山說(shuō)。

　　衡量多晶硅能耗的主要指標(biāo)是綜合電耗和還原電耗，綜合電耗為生產(chǎn)單位多晶硅產(chǎn)品所耗的全部電力，反映的是整個(gè)工廠的生產(chǎn)電耗水平，主要由還原、氫化、回收、精餾和公共輔助工程等所構(gòu)成。還原電耗為還原爐生產(chǎn)單位多晶硅所耗費(fèi)的電力，反映的是技術(shù)進(jìn)步情況，由還原爐及其電氣系統(tǒng)的電耗組成。

　　此外，環(huán)保方面，副產(chǎn)物的綜合利用率也不斷提高。多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生四氯化硅等大量的副產(chǎn)物，如不能回收利用，對(duì)環(huán)境壓力很大，也浪費(fèi)原料，加大生產(chǎn)成本。目前像保利協(xié)鑫這樣擁有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)的多晶硅企業(yè)，都已通過(guò)冷氫化技術(shù)將四氯化硅轉(zhuǎn)變?yōu)槿葰涔柚匦碌较到y(tǒng)中循環(huán)，少量雜質(zhì)也得到回收利用處理，從而實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，對(duì)環(huán)境的影響也大為降低。

　　“‘兩高’只是因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)發(fā)展幼稚階段的不規(guī)范行為而出現(xiàn)的不和諧聲音，應(yīng)該公正評(píng)價(jià)多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，重新認(rèn)識(shí)多晶硅產(chǎn)業(yè)，給予產(chǎn)業(yè)發(fā)展公平政策待遇。”朱共山表示。

　　逐利本性下的脆弱

　　光伏產(chǎn)業(yè)的危機(jī)是在行業(yè)達(dá)到巔峰時(shí)陡然爆發(fā)的。2008年下半年開(kāi)始，歐洲各國(guó)尤其是西班牙在太陽(yáng)能領(lǐng)域的政策發(fā)生重大轉(zhuǎn)變，引起全球光伏市場(chǎng)急劇萎縮，中國(guó)光伏企業(yè)從歐洲接到的訂單銳減，普遍陷入困境，大部分企業(yè)歇業(yè)停產(chǎn)，多晶硅價(jià)格也急轉(zhuǎn)直下，價(jià)格泡沫隨即破滅。

　　到2009年底，多晶硅現(xiàn)貨價(jià)格已跌至60美元/公斤以下，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)除了保利協(xié)鑫的萬(wàn)噸項(xiàng)目可以和國(guó)外大廠比拼外，很多多晶硅企業(yè)生產(chǎn)成本在每公斤50～70美元，沒(méi)有達(dá)到規(guī)?；?、未采用閉環(huán)式生產(chǎn)的企業(yè)成本更是高達(dá)每公斤100美元，而國(guó)外大型企業(yè)每公斤成本平均在30美元。

　　彼時(shí)，中國(guó)多晶硅投資熱形成的產(chǎn)能剛形成規(guī)模化生產(chǎn)，這也就意味著，國(guó)內(nèi)部分多晶硅企業(yè)剛剛投產(chǎn)便不得不面臨虧本或選擇退出的尷尬。暴利行情雖能在一時(shí)掩蓋技術(shù)落后、成本偏高的先天不足，但面臨危機(jī)時(shí)似乎更扮演著殺手的角色。

　　經(jīng)過(guò)近一年多的平穩(wěn)期及小幅回升，2011年，一場(chǎng)更嚴(yán)酷的“寒冬”來(lái)襲，更加劇了行業(yè)洗牌。

　　由于光伏產(chǎn)品的主要消費(fèi)地區(qū)歐洲的支持政策再度削弱，德國(guó)、意大利、法國(guó)等紛紛降低補(bǔ)貼額度或出臺(tái)限制措施，加之歐債危機(jī)、歐美“雙反”及美、韓多晶硅企業(yè)大肆低價(jià)傾銷(xiāo)，多晶硅價(jià)格進(jìn)一步下探。至2013年，多晶硅現(xiàn)貨價(jià)格甚至跌至20美元/千克以下水平，低于多數(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)商的成本線。

　　據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)存的43家硅料生產(chǎn)商中，除中能硅業(yè)、洛陽(yáng)中硅、大全新能源等少數(shù)幾家大型企業(yè)能維持生產(chǎn)外，約80%的企業(yè)減產(chǎn)、停產(chǎn)甚至破產(chǎn)。

　　“韓國(guó)、美國(guó)多晶硅巨頭發(fā)起價(jià)格戰(zhàn)，一方面從政府獲得巨額財(cái)政補(bǔ)貼，另一方面為搶占市場(chǎng)不惜虧本將產(chǎn)品低價(jià)銷(xiāo)往中國(guó)。”朱共山表示，如果這種情況再持續(xù)，我國(guó)會(huì)有更多的多晶硅企業(yè)繼續(xù)停產(chǎn)倒閉。

　　2012年，商務(wù)部決定對(duì)原產(chǎn)于美國(guó)和韓國(guó)等地的進(jìn)口太陽(yáng)能級(jí)多晶硅進(jìn)行反補(bǔ)貼、反傾銷(xiāo)調(diào)查。2013年7月，商務(wù)部對(duì)產(chǎn)自美、韓的上述產(chǎn)品實(shí)施臨時(shí)反傾銷(xiāo)措施。初裁認(rèn)定，自美國(guó)進(jìn)口多晶硅的傾銷(xiāo)幅度為53.3%～57%，自韓國(guó)進(jìn)口的該產(chǎn)品傾銷(xiāo)幅度為2.3%～48.7%。2014年1月20日，商務(wù)部發(fā)布終裁結(jié)果，認(rèn)定被調(diào)查產(chǎn)品存在傾銷(xiāo)，中國(guó)太陽(yáng)能級(jí)多晶硅產(chǎn)業(yè)受到實(shí)質(zhì)損害。相對(duì)于初裁結(jié)果，美國(guó)企業(yè)的反傾銷(xiāo)稅率維持原判，韓國(guó)企業(yè)的反傾銷(xiāo)稅率微調(diào)至2.4%～48.7%。

　　然而，值得關(guān)切的是，即便初裁、終裁結(jié)果已先后發(fā)布，一些境外企業(yè)仍可采取有效手段規(guī)避相關(guān)懲罰性關(guān)稅。據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)硅業(yè)分會(huì)提供的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，反傾銷(xiāo)初裁后的2013年8月、9月份，我國(guó)加工貿(mào)易等方式進(jìn)口所占比例接近80%，其中去年9月份自美國(guó)進(jìn)口多晶硅中，按加工貿(mào)易方式占比高達(dá)99.2%。據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，為避稅而繞道臺(tái)灣等非征收懲罰性關(guān)稅的地區(qū)，采取換個(gè)包裝曲線進(jìn)口的方式已是業(yè)內(nèi)公開(kāi)的秘密。

　　為此，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)硅業(yè)分會(huì)會(huì)長(zhǎng)趙家生曾表示：“站在維護(hù)光伏全產(chǎn)業(yè)鏈利益的高度保護(hù)多晶硅產(chǎn)業(yè)利益，讓中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展不再依賴原料進(jìn)口，受制于人，要識(shí)破境外多晶硅企業(yè)虧本也要低價(jià)傾銷(xiāo)以摧毀中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)的陰謀。”

　　朱共山表示，目前，我國(guó)的多晶硅產(chǎn)品雖然以滿足內(nèi)需為主，出口較少，但隨著我國(guó)晶硅電池遭受歐、美光伏主要市場(chǎng)“雙反”調(diào)查等摩擦增多，外部環(huán)境悄然變化，國(guó)內(nèi)晶硅電池產(chǎn)業(yè)將被迫向國(guó)外轉(zhuǎn)移，這也促使著原本主要在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的多晶硅產(chǎn)品被推至國(guó)際市場(chǎng)，直接與國(guó)外多晶硅企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。因此，調(diào)整出口退稅率，關(guān)系到我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)的生存發(fā)展，是增強(qiáng)我國(guó)多晶硅產(chǎn)品國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的必然選擇。

　　“20%左右仍維持生產(chǎn)的企業(yè)代表著我國(guó)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能，雖然項(xiàng)目數(shù)量不多，但占據(jù)了有效產(chǎn)能的80%，這些具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能在技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)規(guī)模方面具備優(yōu)勢(shì)，成本也控制的較好，是未來(lái)我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主力。調(diào)整出口退稅率，可起到扶優(yōu)扶強(qiáng)的目的，優(yōu)勢(shì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力越強(qiáng)，越易進(jìn)一步促進(jìn)優(yōu)勝劣汰，達(dá)到規(guī)范多晶硅行業(yè)發(fā)展的目的。”朱共山認(rèn)為，一些不具備成本競(jìng)爭(zhēng)力的停產(chǎn)企業(yè)，既使給予優(yōu)惠政策，仍無(wú)法參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，因此根本不用擔(dān)心中小企業(yè)由于調(diào)整政策而死灰復(fù)燃的可能。

　　取勝之道

　　值得慶幸的是，雖經(jīng)歷了2011年以來(lái)的市場(chǎng)洗禮，中國(guó)一改主要依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面，一躍成為多晶硅生產(chǎn)第一大國(guó)，當(dāng)年解決近60%的國(guó)內(nèi)需求。即使在受進(jìn)口沖擊造成行業(yè)困難的2013年，也以8.2萬(wàn)噸的產(chǎn)量占據(jù)國(guó)內(nèi)需求市場(chǎng)的51%。以中能硅業(yè)、大全新能源為首，約占國(guó)內(nèi)多晶硅企業(yè)總數(shù)20%的優(yōu)勢(shì)企業(yè)貢獻(xiàn)了近80%的產(chǎn)量。

　　2013年12月31日，工信部正式公布符合《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單，11家多晶硅企業(yè)入圍。其中，江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司，以全國(guó)最大產(chǎn)能，占公示名單總產(chǎn)能11.5萬(wàn)噸的56%，名副其實(shí)地躍升至世界第一;2013年更是逆市上揚(yáng)，產(chǎn)量達(dá)5萬(wàn)噸，比上一年增長(zhǎng)35%，占全國(guó)產(chǎn)量近70%。

　　從2005年國(guó)內(nèi)多晶硅行業(yè)的蹣跚起步，短短幾年時(shí)間，中能硅業(yè)何以成長(zhǎng)為全球行業(yè)巨擘?又是如何能在大浪淘沙般的殘酷競(jìng)爭(zhēng)中幸存?帶著這些疑問(wèn)，記者近日赴江蘇徐州深入這座目前世界上產(chǎn)能最大的多晶硅工廠，探秘企業(yè)生存的叢林法則。

　　可以用一組數(shù)據(jù)對(duì)比來(lái)領(lǐng)教這產(chǎn)能之大。徐州是中國(guó)的老工業(yè)基地，重要的煤炭生產(chǎn)加工區(qū)，轄區(qū)內(nèi)兩家煤炭企業(yè)徐州礦務(wù)集團(tuán)和大屯煤礦年約生產(chǎn)4500萬(wàn)噸煤，而中能硅業(yè)一年的產(chǎn)能可實(shí)現(xiàn)的太陽(yáng)能裝機(jī)規(guī)模是15GW，按300克煤發(fā)一度電計(jì)算，兩者正好抵消。在徐州老百姓看來(lái)，以黑色經(jīng)濟(jì)變?yōu)榫G色經(jīng)濟(jì)，短短幾年就發(fā)生了質(zhì)的變化。

　　作為朱共山打造的新能源事業(yè)的重要組成部分，中能硅業(yè)毫不例外被深深打上了“協(xié)鑫”烙印。高標(biāo)準(zhǔn)、酒店式統(tǒng)一管理的職工公寓，上下級(jí)無(wú)差別就餐、無(wú)差別著裝等以人為本的協(xié)鑫“家”文化在這座花園式工廠里體現(xiàn)得淋漓精致。

　　朱共山在接受記者專訪時(shí)表示，即使在2012年、2013年多晶硅產(chǎn)業(yè)的低谷期，中能硅業(yè)的員工士氣絲毫不減，企業(yè)在現(xiàn)金流緊張、資金流面臨斷裂的情況下依然堅(jiān)持不裁員、不降薪。也許正是因?yàn)橛羞@樣濃厚的人情味兒，中能硅業(yè)的上下游客戶多年來(lái)始終不離不棄，合作愈發(fā)緊密。

　　邁入2014年，中能硅業(yè)終于扭虧為盈。截至記者發(fā)稿時(shí)，市場(chǎng)需求在復(fù)蘇，產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力在加強(qiáng)。顯然，最壞的時(shí)刻已經(jīng)過(guò)去，多晶硅價(jià)格正企穩(wěn)回升。

　　但在朱共山看來(lái)，扭虧為盈并不是由于市場(chǎng)回暖帶來(lái)的短期行為，而是源于企業(yè)在困難時(shí)期堅(jiān)持管理創(chuàng)新、科技進(jìn)步以及以人才為根本的文化。

　　“盈利是善，虧損是惡。”朱共山常把這句話掛在嘴邊，他認(rèn)為唯有盈利的企業(yè)才對(duì)社會(huì)有用，而盈利也是企業(yè)不斷創(chuàng)新的動(dòng)力。

　　朱共山對(duì)科技創(chuàng)新可謂不吝投入，即使在最困難的前兩年，也將銷(xiāo)售收入的2%～2.5%投入研發(fā)。

　　近年來(lái)，保利協(xié)鑫在國(guó)內(nèi)外設(shè)立多個(gè)研發(fā)中心，組建一流的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。在引進(jìn)德國(guó)、美國(guó)、日本等世界領(lǐng)先的改良西門(mén)子法多晶硅生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了國(guó)際先進(jìn)技術(shù)成功落地。同時(shí)依靠自主研發(fā)、獲得國(guó)家專利的氯氫化裝置，能將多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物四氯化硅全部轉(zhuǎn)化為多晶硅生產(chǎn)中的原料三氯氫硅，實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)利用及“零排放”。

　　“過(guò)去，作為太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的上游制造業(yè)，多晶硅產(chǎn)業(yè)被冠以‘兩高’的帽子，污染嚴(yán)重、耗能巨大。很多人認(rèn)為以它為基礎(chǔ)的太陽(yáng)能發(fā)電收益遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及耗費(fèi)的能源成本。其實(shí)這是誤解。”中能硅業(yè)經(jīng)營(yíng)策劃部的專業(yè)人士給記者算了一筆賬，以目前領(lǐng)先的生產(chǎn)水平，生產(chǎn)發(fā)電規(guī)模為1GW的多晶硅需要耗費(fèi)的電能約為3.6億度，而一般情況下質(zhì)量合格的太陽(yáng)能級(jí)多晶硅的使用壽命在25年左右，同等容量的光伏產(chǎn)品能夠發(fā)電250億度，產(chǎn)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于消耗。

　　截至目前，中能硅業(yè)的多晶硅生產(chǎn)成本已經(jīng)降低到17美元/千克以下，成本控制在世界最低水平。由此，在國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)紛紛減能限產(chǎn)的情況下，一枝獨(dú)秀不斷增加產(chǎn)量。目前，中能硅業(yè)的單月產(chǎn)量已超過(guò)5000噸，名副其實(shí)地坐在全球第一把交椅上。

　　“我們認(rèn)為，多晶硅的產(chǎn)能過(guò)剩是低端產(chǎn)能的過(guò)剩，在中能硅業(yè)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)下，將以高質(zhì)量、低成本的優(yōu)勢(shì)充分供應(yīng)市場(chǎng)。我們的產(chǎn)品在環(huán)保節(jié)能、質(zhì)量工藝方面都在不斷提高水平，相信會(huì)在市場(chǎng)上形成長(zhǎng)期優(yōu)勢(shì)，我們對(duì)于未來(lái)發(fā)展很有信心。”中能硅業(yè)總經(jīng)理蔣文武對(duì)記者說(shuō)。