RFID鋁錠管理系統(tǒng)案例

　　項(xiàng)目背景

　　東方希望是一家創(chuàng)立于1982年的大型民營跨國企業(yè)集團(tuán)，總部設(shè)在上海浦東，集團(tuán)以飼料為第一主業(yè)。2002年集團(tuán)選定鋁電復(fù)合體產(chǎn)業(yè)為集團(tuán)的第二主業(yè)。2002年初，東方希望集團(tuán)投入巨資在包頭建設(shè)大型鋁電一體化項(xiàng)目。東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責(zé)任公司(以下簡稱東方稀鋁)是東方希望集團(tuán)的全資子公司，項(xiàng)目總投資98億元，2003年5月被列為內(nèi)蒙古自治區(qū)重點(diǎn)企業(yè)，并被中國光彩事業(yè)促進(jìn)會(huì)列入全國光彩事業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目。

　　東方稀鋁由于建廠相對同行業(yè)其他廠商較晚，信息化的配套設(shè)施比較完善，目前在該廠“精細(xì)化管理”的指導(dǎo)方針下，該廠的財(cái)務(wù)，生產(chǎn)等部門都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了信息化，但是由于鋁錠生產(chǎn)的特殊性，目前還沒有對鋁錠較好的管理方案，通過上馬本次的RFID項(xiàng)目，可將鋁錠與RFID標(biāo)簽進(jìn)行綁定，從面實(shí)現(xiàn)庫管，質(zhì)檢等環(huán)節(jié)的自動(dòng)化甚至無人化，為該企業(yè)將各個(gè)部門的信息子系統(tǒng)進(jìn)一步整合打下良好的基礎(chǔ)。

　　本軟件作為基于RFID的鋁錠平臺(tái)管理系統(tǒng)，其實(shí)施的最終目的就是將RFID技術(shù)與東方希鋁現(xiàn)有鋁錠生成流程結(jié)合，并對其工作流程進(jìn)行優(yōu)化，以RFID為結(jié)合點(diǎn)對鋁錠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無人化管理。在系統(tǒng)的流程過程設(shè)計(jì)中，主要涉及如下問題需要解決：

　　(1) RFID標(biāo)簽與鋁錠的綁定方式；

　　(2) RFID標(biāo)簽與鋁錠的綁定周期；

　　(3) RFID標(biāo)簽的管理方式。

　　RFID標(biāo)簽與鋁錠的綁定方式

　　在東方希鋁鋁錠生成工藝流程中，鋁錠生產(chǎn)的最小單位為根，但是在計(jì)量，管理時(shí)，最小單位為捆，一般情況下，由鋼帶將54根鋁錠打成一捆（這個(gè)工藝流程稱為打捆），在之后的管理中，都是以這個(gè)捆為單位。

　　在維持東方希鋁現(xiàn)有管理，作業(yè)方式不變的情況下，選擇將一個(gè)RFID標(biāo)簽與一捆鋁錠進(jìn)行綁定，這樣管理是一種比較好的解決方式。

　　RFID標(biāo)簽與鋁錠的綁定周期

　　從優(yōu)化流程的角度來講，帶有標(biāo)簽的鋁錠在流通過程中流通的部門越多，表明在生產(chǎn)部門中應(yīng)用RFID的地方就越多，那么自動(dòng)化管理的程度就越高。

　　出于這個(gè)角度考慮，采鋁錠一打成捆后便為其分配，綁定標(biāo)簽，在鋁錠出庫（離廠）時(shí)將標(biāo)簽回收的方式，一方面擴(kuò)展了RFID的應(yīng)用廣度（從產(chǎn)到銷），另一方面節(jié)約了成本，即標(biāo)簽回收后可與下一批生產(chǎn)的鋁錠進(jìn)行綁定，使之能重復(fù)使用。

　　RFID標(biāo)簽的管理方式

　　RFID標(biāo)簽是由其內(nèi)置的16位ID進(jìn)行惟一標(biāo)識(shí)的，在沒有讀寫器的情況下，是無法知道RFID標(biāo)簽的ID的，這使得相同類型的標(biāo)簽在外表上看都是相同的，為管理和存放帶來了很大的不便，針對這種情況，采用激光刻字的方式，為使用的每一個(gè)標(biāo)簽分配一個(gè)簡短，易記的編號(hào)，通過數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)RFID標(biāo)簽—編號(hào)的對應(yīng)關(guān)系，這樣，在管理時(shí)，只要按編號(hào)進(jìn)行管理，解決了因?yàn)闊o法人眼識(shí)別標(biāo)簽帶來的不便。

　　軟件流程

　　在經(jīng)過多方面意見爭取和現(xiàn)場考察后，軟件的流程最終確定為由如下幾個(gè)部分組成：

　　標(biāo)簽初始化
　　即將標(biāo)簽與鋁錠以捆為單位一一綁定。具體操作方式為鑄造車間在進(jìn)行交接班（一天二十四小時(shí)，分為三個(gè)班次）時(shí)，按出鋁計(jì)劃將本班次要生產(chǎn)出的鋁錠的標(biāo)簽由手持初始化好。

　　掛標(biāo)簽
　　在鑄鋁過程中，每生產(chǎn)出一捆鋁錠，在打捆完畢后將其對應(yīng)的標(biāo)簽掛在鋁錠上。鋁錠的生產(chǎn)是按爐生產(chǎn)，以批次為單位，每一批次有五到六捆鋁錠組成，同一批次的鋁錠可以相互混，因此，在標(biāo)簽初始化后，只需要將其按批次存放，在掛簽時(shí)，只從相同的批次中隨機(jī)拿簽即可。

　　抽檢
　　在鋁錠掛好標(biāo)簽后，由鑄造或質(zhì)檢人員用手持或打印的掛簽對照表對鋁錠上的標(biāo)簽進(jìn)行校驗(yàn)，以查看是否有掛錯(cuò)標(biāo)簽，或初始化錯(cuò)誤的標(biāo)簽，保證過磅及后續(xù)流程的順利進(jìn)行。

　　過磅入庫
　　在鋁錠生產(chǎn)的同時(shí)，質(zhì)檢人員會(huì)對鋁定原料進(jìn)行取樣，化驗(yàn)，當(dāng)化驗(yàn)結(jié)果出來后，即可對鋁錠進(jìn)行過磅，入庫操作，并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果對鋁定進(jìn)行貨位分配。

　　出庫
　　當(dāng)鋁錠過磅后運(yùn)到貨場上后，就可以隨著供銷部下訂單對鋁錠進(jìn)行裝箱了，裝箱前要對鋁錠進(jìn)行出庫操作，主要為用手持進(jìn)行掃描，保證信息的準(zhǔn)確性，同時(shí)將標(biāo)簽取下，進(jìn)行出庫后的操作可以進(jìn)行新的初始化工作，綁定到新的鋁錠上，進(jìn)入下一次的循環(huán)使用。