RFID氣體產(chǎn)業(yè)共通應(yīng)用系統(tǒng) 強(qiáng)化鋼瓶履歷

高壓氣體工業(yè)為各種輕重工業(yè)基礎(chǔ)之一，故工業(yè)愈發(fā)達(dá)，對(duì)高壓氣體工業(yè)需求性愈大，氣體產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)產(chǎn)值年約200億新臺(tái)幣，現(xiàn)有高壓無(wú)縫鋼瓶130余萬(wàn)支，其來(lái)源有美、日、中國(guó)大陸等。產(chǎn)業(yè)型態(tài)為(一)小型氧氣(GOX)與乙炔制造工廠。(二)空氣分離工廠，變壓吸附設(shè)備(PSA/VSA)及地下氣體管線。(三)氦氣、超高純氣體、混合氣、特殊氣體、電子材料氣體及現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)工廠。

其中乙炔是一種危險(xiǎn)性高的氣體，因其活性強(qiáng)，幾乎可用來(lái)制造無(wú)限量之有機(jī)化合物，應(yīng)用在工業(yè)上大多以特殊設(shè)計(jì)的管路來(lái)輸送氣體。主要用途則系以鋼甁盛裝乙炔與氧氣配合作氣焊、切割、加熱、刮削等作業(yè)，無(wú)論輕重工業(yè)均廣泛的被使用。隨著臺(tái)灣營(yíng)鋼鐵業(yè)和拆船業(yè)等的蓬勃發(fā)展，乙炔需求量激增，但意外事故頻仍。乙炔產(chǎn)業(yè)意外事故如火災(zāi)、爆炸平均約6件/年其它小事故如泄漏等每月發(fā)生很多次；另外不良鋼甁目前僅集中于廠隅，未有良好回收機(jī)制，而鋼甁內(nèi)含有多孔物質(zhì)，如隨意丟棄，將對(duì)環(huán)境有不良影響。

民國(guó)89年，中華工業(yè)氣體協(xié)會(huì)與遠(yuǎn)榮公司簽訂委托合約，成立全國(guó)第一家乙炔鋼瓶檢驗(yàn)站，加強(qiáng)生命財(cái)產(chǎn)安全保障。唯因鋼瓶履歷數(shù)據(jù)不全，導(dǎo)致耐壓試驗(yàn)無(wú)法施行，也是工業(yè)安全上的遺珠之憾。為了強(qiáng)化乙炔鋼瓶工業(yè)安全、綠色管理之兩項(xiàng)動(dòng)機(jī)，遠(yuǎn)榮與東捷合作此建置案，期能透過(guò)管理制度建立、RFID+B2B技術(shù)應(yīng)用，改善乙炔產(chǎn)業(yè)所面臨之問(wèn)題。

導(dǎo)入前，氣體廠內(nèi)以存折簿記錄鋼瓶庫(kù)存

情境描述

乙炔鋼瓶現(xiàn)在流通使用的全部數(shù)量約30萬(wàn)支，遠(yuǎn)榮公司每天進(jìn)出約5000支鋼瓶。鋼瓶自廠外運(yùn)送至廠內(nèi)，守衛(wèi)人員需要抄寫(xiě)鋼瓶上編號(hào)，再鍵入計(jì)算機(jī)了解鋼瓶狀況。進(jìn)廠后，當(dāng)鋼瓶秤重時(shí)作業(yè)員也必需將鋼瓶編號(hào)鍵入計(jì)算機(jī)中，若丙酮重量不足則需補(bǔ)充丙酮，補(bǔ)充完畢后，確定丙酮重量足夠，才可以灌乙炔氣體。灌完氣出貨前需再秤重及輸入瓶號(hào)各一次，出貨時(shí)將瓶號(hào)再抄寫(xiě)一遍送交守衛(wèi)人員清點(diǎn)，以了解鋼瓶出貨狀況。

各經(jīng)銷(xiāo)商擁有自己之鋼瓶及運(yùn)送車(chē)輛，鋼瓶大部分庫(kù)存于氣體廠內(nèi)以存折簿記錄。供貨訂購(gòu)流程仍采傳統(tǒng)電話、傳真聯(lián)絡(luò)方式，每日一趟車(chē)至氣體廠載運(yùn)客戶訂購(gòu)之鋼瓶，當(dāng)自有鋼瓶不足因應(yīng)時(shí)，則使用氣體廠之鋼瓶。氣體廠內(nèi)部系統(tǒng)作業(yè)員需以手動(dòng)鍵入鋼甁甁號(hào)，經(jīng)由集線器，再經(jīng)訊號(hào)收集器，傳入計(jì)算機(jī)，最后信息匯整至主計(jì)算機(jī)。氣體廠間互相沒(méi)有B2B聯(lián)機(jī)。

圖1、導(dǎo)入前之氣體廠作業(yè)流程

氣體產(chǎn)業(yè)面臨問(wèn)題

鋼瓶識(shí)別追蹤管理無(wú)法落實(shí)

鋼甁缺少一套優(yōu)質(zhì)的識(shí)別方式，因作業(yè)環(huán)境差，使用條形碼容易污損破裂實(shí)用性低。乙炔鋼甁上下游間移動(dòng)頻繁，加上各氣體廠信息系統(tǒng)互不相連，追蹤困難。

鋼甁檢驗(yàn)及安全管理需要加強(qiáng)

鋼甁為乙炔氣體之容器，承受壓力高，危險(xiǎn)性大，使用條件惡劣，在充填、檢驗(yàn)、運(yùn)送各環(huán)節(jié)安全管理需要加強(qiáng)；另鋼瓶履歷數(shù)據(jù)之自動(dòng)化搜集技術(shù)不足，且跨單位之間無(wú)法分享信息，導(dǎo)致鋼瓶履歷數(shù)據(jù)不全，無(wú)法落實(shí)氣密檢驗(yàn)實(shí)施 ( 擔(dān)心發(fā)生爆炸 ) 。
鋼瓶回收管理無(wú)法實(shí)施

鋼甁經(jīng)外觀檢驗(yàn)不良，就需停止使用，目前僅能各廠集中收集并沒(méi)有實(shí)施回收處理。由于鋼甁內(nèi)含有多孔物質(zhì)，對(duì)環(huán)境有不良影響，國(guó)內(nèi)目前尚未建立集中處理設(shè)備，容易形成環(huán)保死角。

對(duì)中下游氣體使用量沒(méi)有掌控機(jī)制

乙炔氣體供應(yīng)，采用傳統(tǒng)方式交易，待下游電話叫貨，才灌氣送貨，無(wú)法巡回送貨節(jié)省運(yùn)輸成本及滿足送貨時(shí)效；另經(jīng)銷(xiāo)商以存折人工記錄方式掌控存放于氣體廠之經(jīng)銷(xiāo)商鋼甁庫(kù)存，但無(wú)法了解氣體廠本身庫(kù)存量，無(wú)法彈性調(diào)撥鋼瓶以滿足客戶需求變動(dòng)，卻多以大量鋼甁庫(kù)存方式以因應(yīng)客戶需求，增加產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)成本。

導(dǎo)入RFID，鋼瓶庫(kù)存只需以手持式Reader讀取瓶號(hào)

導(dǎo)入RFID應(yīng)用系統(tǒng)作業(yè)流程

從鋼瓶進(jìn)廠＞秤重區(qū)等待秤重＞確認(rèn)丙酮容量＞補(bǔ)充丙酮再秤重＞確認(rèn)丙酮容量才能灌充乙炔氣體＞灌氣完成之后再秤重＞等待出貨清點(diǎn)鋼瓶數(shù)量＞鋼瓶出廠，作業(yè)流程中工作人員只要以手持式Reader讀取鋼瓶瓶號(hào)皆可以得知每支鋼瓶的狀況。

圖2、RFID導(dǎo)入后之氣體廠作業(yè)流程