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流量計在硬水流量測量中出現(xiàn)的問題及選型

作者: 時間:2013-11-05 來源:網(wǎng)絡 收藏


2.2 測量原理和結(jié)構(gòu)

渦街是應用流體振蕩原理來測量流量的流體在管道中經(jīng)過渦街流量變送器時,在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦,如圖2所示[2],旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關,可用數(shù)學公式表示:

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式中:f為旋渦的釋放頻率(Hz);υ為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度(m/s);d為旋渦發(fā)生體特征寬度(m);St為斯特羅哈數(shù),無量綱,它的數(shù)值范圍為0.14~0.27。St是雷諾數(shù)的函數(shù),St=f(l/Re)。

當雷諾數(shù)Re在102~105范圍內(nèi),St值約為0.2,因此,在測量中,要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在102~105,旋渦頻率f=0.2V/d。

由此可知,通過測量旋渦頻率就可以計算出流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度υ,再由式q=υA可以求出流量q,其中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。

當旋渦在滯流元件兩側(cè)產(chǎn)生時,利用壓電傳感器測出與流體流向垂直的交變升力變化,將升力的變化轉(zhuǎn)換為電的頻率信號,再將頻率信號進行放大和整形,輸出到二次儀表,進行累積、顯示。

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圖2 流量檢測示意圖

2.3 分析故障產(chǎn)生的原因

由于檢測元件——壓電傳感器安裝在滯流元件中,當水垢結(jié)在滯流元件上會造成以下后果:

1)造成滯流元件的寬度d增大,由公式(3)可知,檢測元件接收到渦旋列產(chǎn)生的頻率減小,輸出電壓信號減小,因此測量指示值比真實值偏低。

2)使檢測元件接收到渦旋列產(chǎn)生的頻率信號減弱,影響了測量信號的穩(wěn)定性和連續(xù)性,因此出現(xiàn)了測量值不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

3)隨著水垢厚度的不斷增加,當達到一定程度后,使檢測元件接受不到渦旋列產(chǎn)生的頻率信號,導致測量值為零。

3 探討和選型

FIC1101在采用靶式和渦街式測量硬水流量的過程中,出現(xiàn)測量不準確的現(xiàn)象,從以上分析故障原因可知,是由水質(zhì)結(jié)垢引起的,所以要提高FIC1101在測量過程中的穩(wěn)定性和準確性,有以下兩種選擇:

1)更換的類型,選擇適合測量硬水流量的流量計;

2)更換被測介質(zhì),電脫鹽注水由硬水改為純凈水。

因節(jié)能減排和生產(chǎn)實際,只能考慮流量計的選型,什么樣的流量計在測量硬水流量時,不受結(jié)垢的影響或受其的影響較小呢?要從以下3方面分析:

1)硬水在流量計中不結(jié)垢;

2)硬水與測量元件之間隔離;

3)硬水結(jié)垢對流量計在測量的過程中影響較小。

根據(jù)各種類型流量計的結(jié)構(gòu)、測量方式和特點,符合條件1)和2)件的有:差壓孔板流量計、超聲波流量計和電磁流量計。如果FIC1101采用差壓孔板流量計,差壓變送器的測壓室與被介質(zhì)被引壓管內(nèi)的引壓液隔離[5],符合條件2)。但是孔板的表面要求光潔度極高,當水垢結(jié)在孔板上,將影響到孔板兩側(cè)的壓差,造成測量不準確;另外,F(xiàn)IC1101距地面50cm,不利于鋪設引壓管。所以,F(xiàn)IC1101采用差壓孔板流量計測量硬水流量的效果不佳。因超聲波流量計和電磁流量計的價格昂貴,投資費用高,不易采用。從條件3)考慮,F(xiàn)IC1101采用了國內(nèi)近階段出現(xiàn)測量流量的一個新品種——彎管式流量計。

4 彎管式流量計

4.1 測量原理和結(jié)構(gòu)

彎管式流量計與傳統(tǒng)的孔板流量計一樣同屬于差壓式流量計的范疇,只是它們產(chǎn)生差壓的方式不同,孔板是利用流體的縮放原理產(chǎn)生的差壓,而彎管傳感器是利用流體的慣性原理產(chǎn)生的差壓。當流體通過彎管時,受到彎管的約束,流體被迫作類似的圓周運動。當流體在作圓周運動時,產(chǎn)生的離心力F作用在彎管的內(nèi)外兩側(cè),使彎管傳感器內(nèi)外兩側(cè)之間產(chǎn)生一個壓力差,此壓力差(也就是壓差值)的大小與流體的密度有關,與流體的平均流速有關,與流體作圓周運動的曲率半徑有關。它們之間遵循作圓周運動物體都必須遵循的牛頓運動定律:

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其中:F為流體對彎管的離心力;υ為流體在彎管中的平均流速;R為彎管中心曲率半徑。

通過對上述公式進行整合、積分處理之后,可得公式:

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其中:υ為介質(zhì)中彎管傳感器中的平均流速;R/d為彎管傳感器的彎徑比;ΔP為流體通過彎管傳感器的差壓值;ρ為介質(zhì)的密度。

這個公式描述了介質(zhì)在彎管傳感器中流動時,介質(zhì)對彎管施加的離心力與介質(zhì)的密度,介質(zhì)的平均流速以及彎管的彎徑比之間的關系。另外,只要介質(zhì)在彎管傳感器中流動的最小雷諾數(shù)達到一個極低值以上,的流量系數(shù)α就是一個定值。用引壓管把彎管內(nèi)外兩側(cè)的壓差ΔP引出,傳遞給差壓變送器,如圖3所示,再通過公式(5),即可得到流經(jīng)彎管內(nèi)的流體速度υ。

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圖3 取壓示意圖

4.2 分析運行效果良好的原因

1)測壓室與被測介質(zhì)被引壓管內(nèi)的介質(zhì)隔離,使測壓室內(nèi)不易結(jié)垢;

2)引壓管內(nèi)的介質(zhì)水相對穩(wěn)定,并與管道內(nèi)的被測介質(zhì)進行鈣離子交換的速度慢,并且交換量極小,所以在引壓管和測壓室內(nèi)結(jié)垢的速度極小,不會影響引壓和測壓效果;

3)引壓管在測壓室與取壓口之間有一段距離,易于散熱,降低了引壓管內(nèi)鈣離子的熱運動和結(jié)垢的速度。

5 結(jié)束語

FIC1101在采用彎管式流量計測量電脫鹽注水的過程中,表現(xiàn)出運行穩(wěn)定,測量準確,反映靈敏的效果。FIC1101的維修次數(shù)由過去每周的二三次,變?yōu)槊磕昃S修一次,主要是清理取壓彎管和測壓室內(nèi)的水垢,并且投用后偏移量小,運行正常。

因此在選用流量計時,要考慮的因素很多:準確度、可靠性、費用、流體特性及其它因素。要嚴格分析流量計的工作性能,被測流體的物理和化學特性,結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境因素、安裝條件和設備的性價比等情況,選擇合適的流量計,避免因選型不當產(chǎn)生不穩(wěn)定的安全生產(chǎn)因素和造成不必要的經(jīng)濟損失。(end)

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