新聞中心

EEPW首頁(yè) > 測(cè)試測(cè)量 > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > 油料散料秤的電氣設(shè)計(jì)

油料散料秤的電氣設(shè)計(jì)

作者: 時(shí)間:2013-08-05 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
為了解決長(zhǎng)期以來(lái)在油脂稱(chēng)重行業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、速度慢、計(jì)量準(zhǔn)確度低的問(wèn)題,本設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種電子散裝液體料的收/發(fā)貨計(jì)量系統(tǒng),有效地解決了上述問(wèn)題。采用微機(jī)技術(shù),以人機(jī)對(duì)話(huà)的方式,成功地對(duì)大宗散料液體物料進(jìn)行連續(xù)、快速、準(zhǔn)確地稱(chēng)量和全過(guò)程自動(dòng)化控制。本設(shè)計(jì)的利用PLC[1]的開(kāi)關(guān)邏輯量、數(shù)據(jù)處理及通訊功能來(lái)控制自動(dòng)稱(chēng)量的過(guò)程,通過(guò)PROFIBUS-DP實(shí)現(xiàn)觸摸屏和計(jì)算機(jī)與PLC的通訊,主站(PC和TP)實(shí)時(shí)采集從站(PLC)的稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù),監(jiān)控從站的工作狀態(tài),并完成對(duì)從站稱(chēng)重控制參數(shù)的設(shè)定。

一、系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理

系統(tǒng)主要由進(jìn)/出料泵、進(jìn)料球閥、稱(chēng)重單元、用戶(hù)自備的下儲(chǔ)料槽(含料位器)以及系統(tǒng)控制柜等部分組成。其中進(jìn)/出料泵為散裝液體料連續(xù)輸送提供動(dòng)力;進(jìn)料球閥用來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)進(jìn)料,當(dāng)接受到進(jìn)料命令后,氣動(dòng)進(jìn)料閥線(xiàn)圈通電,進(jìn)料閥打開(kāi),自動(dòng)進(jìn)料開(kāi)始,當(dāng)稱(chēng)斗中物料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),進(jìn)料閥線(xiàn)圈斷電,進(jìn)料閥關(guān)閉,進(jìn)料過(guò)程自動(dòng)結(jié)束;稱(chēng)重單元包括稱(chēng)重斗(用來(lái)盛放被稱(chēng)物料)、氣動(dòng)放料蝶閥(用來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的快速自動(dòng)放料)、稱(chēng)重傳感器(采用三只FW-10型靜載稱(chēng)重模塊);下儲(chǔ)料槽用于已計(jì)量過(guò)物料的過(guò)渡性存儲(chǔ);系統(tǒng)控制柜,包括儀表、SIEMENS可編程邏輯控制器SIEMENS Corp. SIMATICS7-200 Programmable Controller System Manual.2000.3,DP通訊模塊等,控制著油料計(jì)量散料秤的動(dòng)作。

本系統(tǒng)包含兩組秤,有四種工作方式:1#秤單獨(dú)工作;2#秤單獨(dú)工作;1#、2#秤交替工作運(yùn)送同一種油料;1#,2#同時(shí)工作,運(yùn)送兩種油料。下面以第三種工作方式為例來(lái)說(shuō)明本系統(tǒng)的工作流程:

自動(dòng)工作開(kāi)始后,首先啟動(dòng)進(jìn)料泵,然后自動(dòng)打開(kāi)1#進(jìn)料泵,1#秤自動(dòng)進(jìn)料開(kāi)始,當(dāng)1#秤量斗中的物料重量達(dá)到單秤設(shè)定值時(shí),1#秤進(jìn)料結(jié)束。等秤穩(wěn)定后,系統(tǒng)將穩(wěn)定的重量值進(jìn)行自動(dòng)累計(jì)、打印,然后進(jìn)行自動(dòng)放料,直至放空,至此,1#秤的一個(gè)稱(chēng)量循環(huán)結(jié)束,下一循環(huán)自動(dòng)開(kāi)始。2#的稱(chēng)量循環(huán)與1#秤完全一致,只是1#秤的進(jìn)/放料與2#秤的進(jìn)/放料動(dòng)作互鎖,即1#秤進(jìn)料時(shí)2#秤正在放料,而2#秤進(jìn)料時(shí)1#秤正在放料,從而保證兩臺(tái)秤的交替工作。當(dāng)最后一秤進(jìn)料結(jié)束后,進(jìn)料泵自動(dòng)停止;最后一秤放料結(jié)束后,兩臺(tái)秤的稱(chēng)量循環(huán)全部結(jié)束。

另外,在第一秤放料的同時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)出料泵,當(dāng)最后一秤放料結(jié)束,且下儲(chǔ)料槽中再無(wú)物料時(shí),出料泵自動(dòng)停止。

本系統(tǒng)利用可編程序控制器PLC來(lái)進(jìn)行稱(chēng)重過(guò)程的控制。本設(shè)計(jì)采用SIMATICS7-200CPU226型PLC及I/O擴(kuò)展模塊若干:兩個(gè)數(shù)字量輸入模塊EM221和一個(gè)數(shù)字量混合模塊EM223。電氣控制系統(tǒng)實(shí)際上是一種開(kāi)關(guān)電路,系統(tǒng)中的許多開(kāi)關(guān)(也就是電器的常開(kāi)、常閉觸點(diǎn))按照一定的邏輯關(guān)系動(dòng)作,實(shí)際是開(kāi)關(guān)量的控制。一般電氣控制系統(tǒng)中都是利用觸點(diǎn)的通或斷來(lái)接通或斷開(kāi)繼電器電源,以實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出量的控制。根據(jù)對(duì)整個(gè)自動(dòng)稱(chēng)量過(guò)程的分析,確定必須的輸入輸出觸點(diǎn),進(jìn)行分配。

設(shè)計(jì)選用了梯形邏輯編輯器[2]來(lái)進(jìn)行程序的編寫(xiě),利用STEP7-Micro/WIN32梯形邏輯(LAD)編輯器可以建立與電氣連接圖等價(jià)的類(lèi)似程序。梯形圖程序讓CPU仿真來(lái)自電源的電流通過(guò)一系列的輸入邏輯條件,根據(jù)結(jié)果決定邏輯輸出允許條件。

二、系統(tǒng)通訊

PLC的通訊包括各PLC之間、PLC與上位計(jì)算機(jī)之間以及其他智能設(shè)備間的通信。PLC系統(tǒng)與通用計(jì)算機(jī)可以直接或通過(guò)通信處理單元、通信轉(zhuǎn)接器相連構(gòu)成網(wǎng)絡(luò),以實(shí)現(xiàn)信息的交換,并可構(gòu)成“集中管理、分散控制”的分布式控制系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)中的通訊是指PLC與TP(或PC)間的通訊。
稱(chēng)重傳感器相關(guān)文章:稱(chēng)重傳感器原理

上一頁(yè) 1 2 下一頁(yè)

評(píng)論


相關(guān)推薦

技術(shù)專(zhuān)區(qū)

關(guān)閉