盲孔法測量殘余應力
(二)實驗標定法
如圖3.9所示,在距孔心r處貼片。為消除邊緣效應的影響,取寬度b 大于a 的4-5倍的試件。在材料試驗機上將沒有鉆孔的試件逐級加載,計算出試件的應力σ,測出各級荷載下的應變ε`1和ε`2。然后取下試件用專用設備在試件指定部位上??缀?,再重新拉伸,并測出??缀蟮膽冎郸臽`1和ε``2。
當構(gòu)件中的殘余應力沿厚度分布不均勻時,可采用分層鉆孔法求得各深度的殘余應力。其方法是:等深度地逐層鉆孔測定每次的應力釋放量。如果已知主應力的方向,則有:
(三)鉆孔設備及鉆孔要求
鉆孔設備的結(jié)構(gòu)應該簡單,便于攜帶,易于固定在構(gòu)件上,同時要求對中方便,鉆孔深度易于控制,并能適應在各種曲面上工作。圖3.10為小孔鉆的結(jié)構(gòu)圖,這種鉆具能較好地實現(xiàn)上述要求,借助4個可調(diào)節(jié)X . Y 方向的位置和上. 下位置,以保持鉆孔垂直于工件表面,用萬向節(jié)與可調(diào)速手電鉆連接施行鉆孔。
1.被測表面的處理要符合應變測量的技術要求,應變花應用502膠水準確地粘貼在測點位置上,并用膠帶覆蓋好絲柵,防止鐵屑破壞絲柵。
2.鉆孔時要保證鉆桿與測量表面垂直,鉆孔中心偏差應控制在±0.025 mm以內(nèi)。
3.鉆孔時要穩(wěn),機座不能抖動。鉆孔速度要低,鉆孔速度快易導致應變片的溫度漂移,孔周切削應變增大使測量不穩(wěn)定。為消除切削應變的影響,可先采用小鉆頭鉆孔然后再用銑刀洗孔。
以上是盲孔法測量殘余應力的具體方法,如果無法使用小孔鉆,可以使用噴沙打孔法打一盲孔,噴沙打孔的方法就是利用壓縮空氣帶動Al2O3或SiO2粉末,通過回轉(zhuǎn)的噴嘴對準應變花中心打孔標志,噴吹表面而得一盲孔。這種方法實際上是一種磨削過程,其產(chǎn)生的熱量由氣流冷卻,加之切削量很小,因此打孔時引起的附加應力較小,噴沙打孔法的測量精度較高。 (end)
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