如何進(jìn)行坐標(biāo)測量系統(tǒng)的選購
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坐標(biāo)測量機通過一個叫做測頭的傳感器接觸工件測量，所獲得的數(shù)據(jù)可以與工件或某一工件特征（如孔）的尺寸描述結(jié)合在一起。通過這些尺寸描述，就比較容易地確定工件或特征是否超差。這些信息也為糾正引起超差的生產(chǎn)過程中的失常提供了線索。
讓坐標(biāo)測量機適合您的應(yīng)用
如果一臺坐標(biāo)測量機正是你的工作所需，如何選擇最好的？首先要確定的是要購買那一種型號的三坐標(biāo)測量機。根據(jù)測量機上測頭安置的方位，有三種基本類型：垂直式、水平式和便攜式。
垂直式坐標(biāo)測量機在垂直臂上安裝測頭。這種測量機的精度比水平式測量機要高，因為橋式結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)固而且移動部件較少，使得它們具有更好的剛性和穩(wěn)定性。垂直式三坐標(biāo)測量機包含各種尺寸，可以測量從小齒輪到發(fā)動機箱體，甚至是商業(yè)飛機的機身。
水平式測量機把測頭安裝在水平軸上。它們一般應(yīng)用于檢測大工件，如汽車的車身，以中等水平的精度檢測。
便攜式測量機簡化了那些不能移到測量機上的工件和裝配件的測量，便攜式測量機可以安裝在工件或裝配件上面甚至是里面，這便允許了對于內(nèi)部空間的測量，允許用戶在裝配現(xiàn)場測量，從而節(jié)省了了移動、運輸和測量單個工件的時間。
為使三坐標(biāo)測量機保持穩(wěn)固，在設(shè)計過程中，一般通過提高結(jié)構(gòu)部件的橫截面、加大空氣軸承的距離、提高電機的驅(qū)動力量、基于重量和溫度性能優(yōu)化選擇結(jié)構(gòu)的材料來增加質(zhì)量和剛性，提高測量精度、重復(fù)性及測量速度、加速度。這些原理也應(yīng)用到一些水平式車間型坐標(biāo)測量機上，這種系統(tǒng)把水平式測量機的靈活性和垂直式設(shè)計的高精度結(jié)合在一起。
水平測量的方向使得測量機在于水平式機床加工設(shè)備的搭配更為合理。它們尤其適合測量那些需要測量高精度測量的大的齒輪箱和發(fā)動機殼體。
轉(zhuǎn)臺的加入使四個軸成為可能，雙臂配置也可實現(xiàn)，都可以測量到工件的各個方向。水平臂配置比較容易地裝卸工件，小型的、車間型的水平臂測量機適于高速生產(chǎn)應(yīng)用過程中。
選擇一臺適當(dāng)?shù)臋C器
坐標(biāo)測量機可根據(jù)應(yīng)用選擇有兩種方式：手動和自動。如果您只需要檢測幾何量和公差都比較簡單的工件，或測量各種小批量的不盡相同的工件，手動機器是最佳選擇。手動測量機的軟件也可儲存和調(diào)用測量程序，從而加快了重復(fù)性測量。如果需要檢測大批量相同的工件，或要求較高的精度，要選擇直接用計算機控制的測量機。數(shù)控測量機可自動檢測并消除操作者對測量結(jié)果的影響。程序驅(qū)動意味著可實現(xiàn)無誤差的高檢測速度。
公差也非常重要，手動測量機很難達(dá)到更小的公差要求，而數(shù)控測量機通過其連續(xù)的觸測使其更適合具有嚴(yán)格公差要求工件的高精度和高重復(fù)性要求。
數(shù)控測量機通過安裝一個模擬掃描測頭，用于測量要求大量的數(shù)據(jù)來定義它們的幾何量的工件，如：齒輪、圓柱體、汽車車身、擋風(fēng)玻璃的測量。對于那些完全用算術(shù)方法CAD定義或是完全未知的工件來說，這些測頭能夠提供連續(xù)的數(shù)據(jù)采集，并可從部分工件和模型上進(jìn)行逆向工程。對于非常小輪廓形工件來說，掃描測頭因其小的掃描面并需要大量數(shù)據(jù)來進(jìn)行定義而成為理想的選擇。
測量機安裝的場地也很重要。理想情況是，測量機應(yīng)盡量靠近生產(chǎn)過程中制造工件的操作者附近安裝。這些車間型測量機一般具有友好的用戶操作接口，具有與機床類似的控制界面。
不同型號的測量機可以共同工作。一臺計量型的垂直式測量機一般使用的精密計量室，做為產(chǎn)品性能的主仲裁，工作型的測量機使用在生產(chǎn)線，對工件的質(zhì)量進(jìn)行評判，并提供實時的統(tǒng)計過程控制，并平滑地與整個制造流程規(guī)劃進(jìn)行過渡。
需要考察的關(guān)鍵部分
一旦你確定了如何以及在何處使用測量機，有一些關(guān)鍵的性能需要進(jìn)行考察，這包括了測量不確定度和工作效率。 根據(jù)現(xiàn)行的國際標(biāo)準(zhǔn)，對于測量機的不確定度和檢測程序在ISO 10360中進(jìn)行了描述。
ISO 10 360標(biāo)準(zhǔn)：
ISO 10 360主要確定了以下三項誤差：
在測量空間的任意7種不同的方位，測量一組5種尺寸的量塊，每種量塊長度分別測量3次。
所有測量結(jié)果必須在規(guī)定的MPEE值范圍內(nèi)。
B. 最大允許探測誤差 MPEP (ISO 10 360-2)
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