質(zhì)量流量計在新鐵廠焦化高爐煤氣流量測量中的應用

1、ST98型質(zhì)量流量計簡介

ST98型質(zhì)量流量計是一種用于空氣和氣體測量應用的熱擴散式質(zhì)量流量計。ST98有一個流量元件、一個流量變送器，和一個封裝組成。對于小管徑，使用在線式流量元件，對于大于40mm孔的管線尺寸，使用插入式流量元件，流量元件的過程連接可以是螺紋連接，也可以是法蘭連接。

ST98流量變送器接受AC或DC輸入電源，而且輸出信號可以設(shè)為一個標準量程電流或電壓。一個RS-232C I/O串口提供用FCI的FC88編程器或PC計算機 對流量計進行設(shè)置、監(jiān)測和故障排除的通道。

工作原理:ST98的流量元件使用熱擴散的工作原理。一個低功率加熱器通過加熱一個電阻式溫度探測器(RTD)，在兩個RTD間造成一個溫差，流體的流動將被加熱的RTD上的熱量帶走，造成兩個RTD間的溫度差成比例變化。流量計的流量變送器將RTD間的溫差轉(zhuǎn)換成一個刻度輸出信號和一個可選的顯示值。

主要參數(shù)

操作溫度：控制電路的環(huán)境溫度(-18-60℃)；傳感器標準溫度(-40-177℃)；
操作壓力：0-1.7Mpa；
流量范圍：0.006-0.23NMPS；
信號輸出：4-20mA，700Ω最大負載；0-5，1-50-10VDC 100KΩ最小負載
流量精度：±1%+0.5%滿量程；
輸入電源：AC輸入：100-240VAC，50/60Hz
DC輸入：22-33VDC

2、老焦化廠高爐煤氣流量測量狀況

老焦化廠高爐煤氣流量采用孔板流量計測量?？装辶髁坑嬘晒?jié)流件取壓裝置和差壓變送器組成。易堵、易凍、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化，某些場合導壓管需加隔離液，由于伴熱或工藝操作不穩(wěn)，正、負導壓管隔離液液線常常不等，產(chǎn)生液柱差，使流量指示不準。以上都會使流量系數(shù)發(fā)生變化，測量精度降低，測量誤差大。還有生產(chǎn)中不宜拆下檢修。造成該檢測點失效。給生產(chǎn)帶來不便。

3、新鐵廠焦化高爐煤氣流量測量狀況

新鐵廠焦化高爐煤氣流量測量采用了插入式ST型質(zhì)量流量計。該流量計的優(yōu)點：測量裝置和變送單元一體化，徹底地解決了堵、凍、漏現(xiàn)象。 應易拆下，不停產(chǎn)也能檢修。還有量程在該表范圍內(nèi)，隨意設(shè)置。平常免維護。測量精度高，準確。質(zhì)量流量計組態(tài)靈活，功能強大，性能價格比高，是新一代流量儀表。

4、質(zhì)量流量計安裝使用

ST質(zhì)量流量計安裝使用后，工藝人員反映：顯示數(shù)據(jù)與操作經(jīng)驗數(shù)據(jù)誤差較大，通過仔細閱讀說明書和操作人員溝通。原因分析如下：

1) 安裝時在流量元件上游至少留出20倍管徑的直管段，下游留出10倍管徑的直管段，以確保精度；
2) 安裝ST98型質(zhì)量流量計時，注意使標有流向箭頭的小平面與過程介質(zhì)流動的方向平行，并使流向箭頭指向過程介質(zhì)流動的方向；
3) 安裝檢測點位置應在管中心線下45度角的地方；
4) ST98質(zhì)量流量計在靠近刻有流向箭頭的小平面處標有系列號，主動電子線路板和電子部件的封裝上也有同樣的號。這些號必須相符；
5) 質(zhì)量流量計插入深度等于管內(nèi)徑的1/2＋12.7＋管壁厚；
6) 檢測點附近不應有水，否則溫差有影響，造成測量不準。

通過按以上安裝方法改造后，質(zhì)量流量計工作穩(wěn)定，計量準確，達到了預期的效果。

5、成本分析

一臺ST98型質(zhì)量流量計大約5萬元人民幣。而一套節(jié)流裝置包括差壓變送器、孔板、法蘭、導壓管、閥門、保護箱等也需約1.5萬元。且每年要檢修更換備件，算安裝費加備件費、維護費每年花費也不少。從長遠觀點看，采用質(zhì)量流量計是合算的。

6、運行成本分析

焦爐加熱用高爐煤氣加熱，高爐煤氣流量準確與否不僅在生產(chǎn)工藝上優(yōu)化操作。而且在降低成本，提高經(jīng)濟效益方面起決定性的作用。所以，ST98型質(zhì)量流量計的應用，即省錢又省力，他確實給流量測量帶來了許多好處。新鐵廠焦化不僅高爐煤氣流量用上了ST98質(zhì)量流量計，在焦爐煤氣流量測量也用上了它。該表值得推廣!(end)