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橡膠樣品擠出質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)

作者: 時(shí)間:2013-04-13 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
在各種各樣的橡膠加工工藝中不斷產(chǎn)生了很多重要的進(jìn)步。復(fù)合橡膠的混合效率得到了大幅提高,但是依然存在大約1%的廢品率。雖然起初1%的廢品率似乎還是一個(gè)很不起眼的數(shù)值,但是,橡膠復(fù)合物經(jīng)過(guò)擠出成型后,人們會(huì)意識(shí)到廢品率的數(shù)值會(huì)變得很可觀。橡膠復(fù)合物的后處理會(huì)放大其中哪怕是一些很小的缺陷;測(cè)量復(fù)合物中粒子分散情況的好壞將是衡量復(fù)合物質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)有效的工具。研究和實(shí)際應(yīng)用表明,將擠出機(jī)、照相機(jī)和分析軟件組合起來(lái)能夠構(gòu)成一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng),通過(guò)這個(gè)系統(tǒng)可以在生產(chǎn)前直接觀測(cè)復(fù)合物中的粒子分散情況。這套組合中的儀器和軟件被稱(chēng)為ES30 擠出機(jī)。

由于使用在線擠出機(jī)和照相機(jī)來(lái)掃描擠出樣品,相比于其它的粒子分散性測(cè)量系統(tǒng),該系統(tǒng)可以分析的樣品量更多。而其它的粒子分散性測(cè)量系統(tǒng)只能對(duì)硫化復(fù)合物進(jìn)行小劑量的測(cè)量。ES30 可以用來(lái)檢測(cè)含硫化劑或不含硫化劑的橡膠復(fù)合物的分散性好壞以及其表面結(jié)構(gòu)。所以不管是母料還是最終的復(fù)合物產(chǎn)品,都可以用ES30 擠出機(jī)進(jìn)行有效地分析。當(dāng)復(fù)合物母料被測(cè)試之后,它們可以很容易被再次引入加工過(guò)程中,這樣就大大減少了橡膠復(fù)合物的浪費(fèi)。

此外,可將一個(gè)經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的擠出機(jī)頭裝到擠出機(jī)上,以得到復(fù)合物的剪切粘度和剪切應(yīng)力等流變數(shù)據(jù)

擠出膠坯的準(zhǔn)備

這套系統(tǒng)中的擠出機(jī)是用來(lái)塑化被測(cè)的復(fù)合物,并擠出一細(xì)細(xì)的橡膠條。當(dāng)我們得到混合參數(shù)之后,擠出機(jī)的參數(shù)(速度)將被設(shè)定為某一個(gè)值,使得系統(tǒng)在測(cè)定特定數(shù)量的樣品時(shí)所需的時(shí)間為一固定值,對(duì)于密煉機(jī)來(lái)說(shuō)一般為兩到三分鐘。

復(fù)合物在攪拌器中混合后經(jīng)過(guò)雙輥開(kāi)煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)(兩者都是可用的),最后擠出理想的橡膠細(xì)條。而在形成樣品細(xì)條之前,我們有必要將復(fù)合物變成薄片,為了能更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)混合過(guò)程,最好將作用在復(fù)合物上的其它處理過(guò)程降到最少。如果混合過(guò)程是在開(kāi)煉機(jī)上完成的,那么橡膠細(xì)條應(yīng)在常規(guī)滾筒混合周期結(jié)束后切下來(lái)。樣品細(xì)條尺寸應(yīng)該按照寬1~2英寸、長(zhǎng)12~24 英寸的標(biāo)準(zhǔn)切割,或者根據(jù)設(shè)備的要求或操作的特定條件制定符合實(shí)際情況的樣條尺寸標(biāo)準(zhǔn)。擠出機(jī)的喂料部件的裝配是以簡(jiǎn)化向擠出機(jī)的手工喂料或自動(dòng)喂料為目的的。橡膠細(xì)條是一根一根地送入喂料部分中的。通常,一批樣品中,有兩根或三根樣條將被取出進(jìn)行測(cè)試分析。穩(wěn)定的擠出過(guò)程非常關(guān)鍵,因?yàn)檫@將直接影響到擠出膠坯的表面分析。當(dāng)已經(jīng)得到穩(wěn)定的擠出膠坯并且已經(jīng)測(cè)試了540mm 的樣條后,就沒(méi)有必要喂入更多的樣條了。

擠出機(jī)螺桿是有溫控的。在喂料和測(cè)量區(qū)域,擠出機(jī)的機(jī)架上使用反應(yīng)非??焖俚臏囟忍筋^,為外加控器制提供準(zhǔn)確的溫度測(cè)量。擠出機(jī)螺桿的獨(dú)特設(shè)計(jì)保證了最少的樣品使用量,而18 :1 的長(zhǎng)徑比提高了及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,使得擠出膠坯達(dá)到最優(yōu)。穩(wěn)定的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是使復(fù)合物溫度達(dá)到均一、使擠出過(guò)程中擠出膠坯的震動(dòng)降到最小的一個(gè)至關(guān)重要的因素,此外,它還將使許多其他復(fù)合物的加工變得更加容易。

擠出機(jī)頭被設(shè)計(jì)為能夠控溫并且可以和可互換的內(nèi)嵌部件兼容。在擠出機(jī)頭上或許會(huì)作一些微小的技術(shù)調(diào)整,以使擠出的樣條達(dá)到最優(yōu),滿(mǎn)足表面結(jié)構(gòu)分析的要求。該系統(tǒng)的技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)附表。

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粒子檢測(cè)方法

當(dāng)樣條離開(kāi)擠出機(jī)后,具有顯微鏡的照相機(jī)被用來(lái)對(duì)這一移動(dòng)的樣條進(jìn)行掃描,樣條寬度大約為2 英寸。

當(dāng)材料在輸送帶上通過(guò)鏡頭時(shí)(如圖),照相機(jī)系統(tǒng)將對(duì)擠出橡膠樣條的表面粗糙度進(jìn)行分析。照相機(jī)能夠檢測(cè)到大約30 微米的表面粗糙度。這大大超過(guò)了肉眼以及其它光學(xué)儀器能達(dá)到的測(cè)試范圍。
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