Flawscan TM瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)
加入技術(shù)交流群
如今，在塑料薄膜及片材擠出成型領(lǐng)域中，產(chǎn)品被越來(lái)越細(xì)化，不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ρ∧せ蚱男阅艿囊蟛槐M相同。例如，對(duì)于5層、7層和9層等多層共擠復(fù)合食品包裝膜而言，其阻隔層（如PA、PET、EVOH和PVDC等）的阻隔性能致關(guān)重要，通常要求阻隔層厚度要均勻一致，不能有漏層和孔洞，膠粘層與功能層之間的相容性要好；在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域中，擠出流涎成型的CPE和CPP微孔透氣膜，其成孔性能和透氣性能則是關(guān)注的重點(diǎn)；對(duì)于擠出壓延成型的PMMA亞克力導(dǎo)光板，以及擠出流涎成型的PC或PET光學(xué)薄膜和片材而言，最受關(guān)注的則是透光率、霧度等光學(xué)性能；對(duì)于擠出吹塑成型、擠出流涎成型的PE、PP單層鋰離子電池隔膜，以及復(fù)合成型的PE/PP、PP/PE/PP鋰離子電池隔膜而言，其孔隙率和力學(xué)性能指標(biāo)則非常重要。此外，對(duì)于應(yīng)用在電子行業(yè)中的BOPP和BOPET電容器薄膜，要求其必須具有均勻一致的厚度以及良好的力學(xué)性能；對(duì)于PVB、EVA和TPU等薄膜而言，卓越的透光率和超強(qiáng)的粘結(jié)性能是其被用作防彈玻璃夾層的關(guān)鍵因素。
Flawscan TM在線檢測(cè)系統(tǒng)的工作原理
所謂的“晶點(diǎn)”是指在塑料薄膜或片材內(nèi)部出現(xiàn)的類(lèi)似于晶體狀的、無(wú)色透明的點(diǎn)，它通常是由熔體內(nèi)雜質(zhì)、添加劑等在冷卻定型時(shí)形成的。“凝膠點(diǎn)”則是出現(xiàn)在塑料薄膜和片材內(nèi)部的、介于完全熔融和未熔融狀態(tài)之間的凝膠態(tài)的點(diǎn)狀缺陷，其成因主要是因?yàn)樗芰狭Ｗ釉诼輻U擠出塑化段或者均化段上沒(méi)有被完全塑化或均化。由于凝膠點(diǎn)內(nèi)部的熔體粘度略大于周?chē)娜垠w粘度，因此其冷卻速度與周?chē)垠w不一致，導(dǎo)致產(chǎn)品在光學(xué)性能上霧度較大，透光率較低。與晶點(diǎn)相比，凝膠點(diǎn)相對(duì)較大，是半透明的凝膠體?！磅忯~(yú)皮”也稱作“魚(yú)鱗”或“橘皮”，其成因較為復(fù)雜，一般是由于熔體塑化不均以及熔體中添加了對(duì)塑料基體有稀釋作用的增塑劑而造成的。當(dāng)熔體通過(guò)模唇時(shí)，上下模唇對(duì)熔體的拉力超過(guò)了熔體內(nèi)部的粘彈力，使得熔體表面出現(xiàn)縷狀脫層，經(jīng)氣流冷卻或壓延輥冷卻定型后，即在產(chǎn)品表面形成了魚(yú)鱗狀的凝膠體缺陷?！昂邳c(diǎn)”是出現(xiàn)在塑料薄膜或片材基體內(nèi)的微小的黑色點(diǎn)。黑點(diǎn)的成因主要有兩點(diǎn)：一是熔體在擠出機(jī)或模頭內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成塑膠原料降解、焦化，從而形成了黑點(diǎn)；二是在擠出生產(chǎn)的過(guò)程中，雜質(zhì)滲透過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)入模頭而污染了原料，從而形成了黑點(diǎn)。
電容器相關(guān)文章:電容器原理
評(píng)論