無紡布在線檢測成就完美產(chǎn)品
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在線檢測系統(tǒng)不但能防止或減少無紡布最終產(chǎn)品經(jīng)檢測和篩選出現(xiàn)次品后的倒卷以及重新包裝工序，并能最終降低客戶退貨給廠家?guī)淼慕?jīng)濟損失。經(jīng)過多年發(fā)展的在線檢測系統(tǒng)具有性能可靠，很容易與現(xiàn)有設備配套使用，操作方便的特點，因此廠家只需考慮儀器安裝后的投資回報率問題。
問題的關鍵
一些批評人士認為，這個系統(tǒng)對無紡布行業(yè)來說是一件奢侈品，然而德國伊斯拉表面視像有限責任公司（Isra Surface Vision）總裁Heil先生說：“無紡布衛(wèi)材必須使用在線檢測質(zhì)控系統(tǒng)，就像汽車內(nèi)需要新鮮空氣一樣，確保最終產(chǎn)品達到客戶的質(zhì)量要求，否則不能確定送到客戶手中的產(chǎn)品存在什么問題，如果達不到合同預先規(guī)定的目標要求，就會要面臨退貨的問題，特別是對于尿片類衛(wèi)生產(chǎn)品和消費性醫(yī)療用品，客戶對質(zhì)量要求更高。”Heil先生強調(diào)說，“請考慮一下退貨帶來的損失大還是還是購買在線檢測系統(tǒng)的費用高。”
AccuSentry公司CEO兼董事長Tan博士指出，無紡布行業(yè)整體次品出現(xiàn)率為5%，通過采用在線監(jiān)測質(zhì)控系統(tǒng)，可以使次品率降低為2%，如此降低3個百分點對企業(yè)意味著幾十萬元的收入，如對尿不濕生產(chǎn)線次品率每降低1%將節(jié)省250000美元，這種投資回報相當迅速。在目前的經(jīng)濟形勢下，一方面提高效率，另一方面降低次品率是企業(yè)獲勝的唯一法寶，除此之外，在線檢測系統(tǒng)還能對整體生產(chǎn)過程進行優(yōu)化，并最終提高設備效率、降低次品產(chǎn)生的幾率。Tan博士說，我們的目標是使設備綜合效率為85%，次品率為2%。
更高的分辨率
目前，無紡布市場趨向于更加輕薄的紡粘產(chǎn)品，因此在線檢測系統(tǒng)生產(chǎn)商不得不做出快速響應，開發(fā)創(chuàng)新性技術以適應高速生產(chǎn)，提高疵點檢出的幾率，研究的重心包括高分辨率系統(tǒng)的研發(fā)以及新型照明技術。
德國伊斯拉公司率先開發(fā)出了Smash System，Heil先生說：“該系統(tǒng)照相分辨率相當高，可以快速掃描，適合于輕薄型紡粘產(chǎn)品的高速生產(chǎn)，即使生產(chǎn)速度達到1000米/分也不例外?！贝送夤具€開發(fā)出新照明技術，可以迅速而有效的發(fā)現(xiàn)衛(wèi)材產(chǎn)品中存在的各種缺陷，為廠家提供更高效率，更加安全的系統(tǒng)。AccuSentry公司在高速運行的紙尿褲生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)了商機，Tan博士說：“在過去的三年中，在線檢測系統(tǒng)開始進入紙尿褲行業(yè)，幾乎所有的大型設備生產(chǎn)商都對這項技術非常感興趣，一個主要原因是紙尿褲的生產(chǎn)速度越來越快了，一段時間以前1分鐘生產(chǎn)600個紙尿褲已經(jīng)被認為是高速了，然而現(xiàn)在1分鐘在1000個以下的速度都不算什么?！?
高端的照明技術
在線檢測系統(tǒng)的另一項突破是采用新型照明技術，Heil先生說，Smash System采用了LED技術，檢測時將提供更加寬闊的視野，使輕質(zhì)紡粘布表面疵點一覽無余。與此同時，德國萊默爾公司也涉足于在線檢測照明技術，公司已開發(fā)出獨有的照明技術，為客戶提供準確的照明定位。
印刷更完美
在衛(wèi)材和醫(yī)療用品上印刷LOGO和各種圖案已成為流行趨勢，近年來出現(xiàn)了使用在線檢測系統(tǒng)檢查印刷效果的需求。Heil先生說：“現(xiàn)在無紡布上印刷越來越多的圖案，公司PrintStar系統(tǒng)專為此而設計，可對圖案進行100%的檢測，能夠在高速運行的生產(chǎn)線上，檢測圖案印刷錯誤，并辨別和對疵點進行分類，如花型間隙大小、噴濺斑點、印刷錯誤以及圖案重疊等。此外，PrintStar系統(tǒng)還可以對色差進行跟蹤，如果顏色發(fā)生變化或有纖維出現(xiàn)沾色，該系統(tǒng)都將準確辨別，確保色彩滿足客戶的制定要求?！?
另一家公司德國萊默爾也收到對印刷LOGO和圖案進行監(jiān)測的要求，為此，公司開發(fā)了NYSCAN系統(tǒng)，專用于檢查各種印刷圖案。
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