為什么流量儀表現場準確度低于校驗？
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◇ 多彎頭組合：上述情況是單彎頭前為充分發(fā)展紊流，在 工業(yè)現場是很少見的。常見的是多個彎頭或彎頭與其他阻 力件的組合，所以僅做幾個單頭試驗遠遠不能解決非充分 發(fā)展紊流的問題。這種復雜的組合，加大了二次流、漩渦 及離心力的強度，流動會更加惡化，管道越大(D>400mm)改善越困難。據專業(yè)人士估計，直管段長度至少應大于20D， 否則準確度很難達到5%。加大彎頭之間的間距有可能弱化相互的影響，專業(yè)人士建議，二個彎頭之間的距離不應小于5D。
(2) 變徑管
為了改變工藝管道的口徑通常采用變徑管，主要有擴管及縮管兩種形式。長期以來它對流場的影響一視同仁，未加區(qū)別(如美國API ANSI 1991-1999)。但筆者認為，縮管如果處理適當不僅不至于破壞流場，而且可以消除漩渦、改善流場，現對以下兩種情況進行討論:
◇ 突變管：即管徑的改變沒有過渡，突然地擴大(如圖2)或 突然縮小，都將產生漩渦，破壞流場，管徑變化越大，破壞性越強。
(3) 閥門
在流程工業(yè)中通常采用閥門來改變流量的大小。閥門的形式多樣，是一個較復雜的阻力件，不僅給流動帶來漩渦，而且惡化流速分布(如圖3)。相當多的閥門在使用中都不是處 于全開的狀況，開度越小，惡化流場越嚴重。而且，在流體的控制中閥門往往作為一個降壓裝置，使流體產生壓損，壓力急劇下降，還容易產生空穴，進一步增加流量儀表的誤差及危害。
(4) 歧管
在流程工業(yè)中，如從主管道流出一部分流體或有一部分流體從外流入主管道都要采用歧管。一般來說前者對流場的影響將小于后者，當然這種影響還取決流入或流出流體的流 量與主管道流量的比例，比例越小影響也越小。當流體從歧管流入主管道時往往不可避免地和主管道的流動產生漩渦并惡化流速分布，直到兩種流體完全混合為止。如必需確保 流量準確度，流量儀表應盡量避開歧管，或加長上游直管段長度。
上述介紹僅為幾種典型的阻力件，在現場應用中，形形色色的阻力件會根據工藝要求，以各種方式組合起來，形成各種流動形式，對流量儀表的影響，也很難通過試驗來加以規(guī)范修正。當前國際標準化組織(ISOTC30) 還是建議采用整流 器(或稱流動調整器)，以便在不長的直管段長度獲得較為理想的流場，讓流量儀表保持較高準確度。
意猶未盡之語
(1) 流速分布的影響
本文分析了流量儀表在現場應用時受制于工藝條件。不可能處實驗室那樣的理想條件，所帶來的誤差，其中有些影響因素(如流體的物性，性狀)是可以通過修正減弱或消除，而 有些則不可能，如面對萬千種阻力件及其結合所帶來的復雜流場，它們難以通過實驗室模擬重現，無法修正，而它們卻又是影響流量儀表(特別是曾占流量儀表市場中大部分的經典 式節(jié)流裝置)提高準確度最大的障礙。
(2) 流動調整器的作用
為了改善流動狀態(tài)，國際標準化組織ISOTC30，一直推 薦采用流動調整器，類型多達幾十種，但并未見成效。問題不僅是增加成本及安裝維護量，而它本身就有一定的長度(有的可達2D)，而在安裝上它還要求距阻力件及流量儀表各約 4~5D，總計約10D，對于中小口徑來說可能不成問題，而在 工程規(guī)模日益增大的趨勢下，現場就無能為力、難以提供。 因此，采用流動調整器并非上策。一而再地提出也談不上有什么深遠意義。
在流量儀表家族中，經典式節(jié)流裝置使用時間最長，裝機量曾幾乎占60%以上，且積累了大量的試驗數據……雖然 優(yōu)點多多，但無法面對直管段不足，準確度下降的矛盾。只能是無可奈何花落去了，這是不以人的意志為轉移的形勢的要求，近十年來國內外，涌現了不少新型的節(jié)流裝置(內錐、 整流、平衡、槽道、梭式)。它們的共同特點就是上游直管段長度只要求2~5D。即可保持±0.5~1%的準確度。當然它還稚嫩，這是一個新生事物都會遇到的問題，難道孔板的發(fā)展初期不也是這樣嗎？(end)
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