壓力儀表全自動檢定和校準系統(tǒng)的開發(fā)應用
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數(shù)據(jù)采集器 用于變送類壓力儀表的輸出電流或電壓檢測，在校準智能壓力儀表時，其輸出電流需進行測量，在多臺儀表校準時，要求完成多點電流數(shù)據(jù)采集，采用五位半或六位半的多通道數(shù)據(jù)采集器可以滿足要求。
工控機 工控機是人機操作界面設備，兼具組態(tài)功能，由于儀表校準和檢定屬于緩慢過程，對于工控機的掃描和采用速度要求較低，因此同精密電流表一樣，可供選擇的產(chǎn)品也很多，也可以采用個人PC替代。
工控機具有網(wǎng)絡接口、安裝防病毒及防火墻軟件，可設置遠程查詢及本地數(shù)據(jù)修改權限。
軟件組成
人機界面 系統(tǒng)的圖形操作界面信息豐富、直觀，可同時顯示 4個通道的壓力、電流值及曲線，校驗（檢定）數(shù)據(jù)合格或不合格以不同顏色指示，可快速確定超差點及超差范圍，高級操作通過二級菜單即可完成。還具有完備的校驗（檢定）數(shù)據(jù)記錄存儲及分級管理功能。
壓力儀表通信 目前工業(yè)智能儀表絕大多數(shù)支持 HART通信協(xié)議， HART可尋址遠程傳感器高速通道的開放通信協(xié)議是一種用于現(xiàn)場智能儀表和控制室設備之間的通信協(xié)議，操作人員或其他設備向壓力儀表發(fā)送指令 (如設定值、量程、報警值等 )，同時也能實時地得到壓力儀表的信息，如測量值、環(huán)境參數(shù)、設備運行情況及設備校準、自診斷情況、報警信息、故障數(shù)據(jù)等。
被校準或檢定儀表與工控機之間通過協(xié)議轉(zhuǎn)換器實現(xiàn)通信，智能儀表的校準可通過HART協(xié)議自動完成，可實現(xiàn)量程遷移，零點、滿量程或多點校準。
數(shù)據(jù)庫軟件 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫采用 ACCESS。系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲、查閱等操作都基于加密 ACCESS數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫包含儀表廠家數(shù)據(jù)庫、儀表信息數(shù)據(jù)庫、檢定記錄數(shù)據(jù)庫以及校準和檢定數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫。廠家數(shù)據(jù)庫保存有各個廠家的代碼以及產(chǎn)品代碼等信息。儀表信息數(shù)據(jù)庫保存有儀表廠家、型號、位號、量程等信息，每次校準或檢定時，如果此儀表已進行過檢定，則調(diào)取儀表信息，否則自動保存此儀表信息。對于同一塊儀表可以進行多次檢定，系統(tǒng)自動保存每次檢定結果到檢定結果數(shù)據(jù)庫中，查閱時系統(tǒng)自動列出各次檢定記錄。
系統(tǒng)采用了先進的控制設備，充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢，同時針對壓力儀表檢定和智能式壓力儀表的校準工作進行開發(fā)，通過通信軟件將構成壓力儀表檢定和調(diào)試所包含的設備有機結合起來，使用計算機技術完成全過程自動操作，具有實用性強、自動化程度高的特點，改變了常規(guī)壓力儀表的檢定校驗模式，實現(xiàn)了一鍵式過程全自動控制要求。
檢定功能系統(tǒng)對需要檢定的壓力儀器儀表如壓力變送器、壓力開關等進行自動檢定。根據(jù)國家規(guī)范，在檢定前在操作界面中設置相應的產(chǎn)品廠家、檢定量程、檢定點以及產(chǎn)品必要的信息，系統(tǒng)自動完成正反行程檢定，對于每個檢定點系統(tǒng)自動加壓、穩(wěn)壓、數(shù)據(jù)記錄、誤差分析。全部檢定點完成后系統(tǒng)自動生成檢定報告，可通過打印機打印。用戶可根據(jù)需要調(diào)用歷史數(shù)據(jù)并做條件查詢。
校準功能系統(tǒng)可實現(xiàn)對壓力儀表進行自動校準和標定。
●智能壓力儀表校準
對帶 HART通訊協(xié)議的智能變送器采取兩個步驟進行，分為零點和量程調(diào)整、重新設定量程。校準時將待校準壓力儀表與系統(tǒng)做電氣和壓力通道連接，系統(tǒng)根據(jù)內(nèi)置協(xié)議與儀表自動通信，此時通過系統(tǒng)操作界面可以讀取并修改變送器組態(tài)信息，如工位號、儀表描述、日期等數(shù)據(jù)，以便對變送器進行校準溯源。設置完相關參數(shù)后，系統(tǒng)自動對變送器進行校準，首先通過設置的校準點對變送器 4～20mA信號進行校準，可自定義校驗點。校準完畢后系統(tǒng)通過 HART通信將校準相關信息寫入到變送器中。同時生成報告，對校準數(shù)據(jù)進行存檔管理。
●普通壓力儀表標定
普通壓力變送器將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標準 4~20mA輸出信號，輸出信號與壓力變量之間為連續(xù)線性函數(shù)關系。對于此類壓力變送器校準首先需要設置校準點，系統(tǒng)自動完成對每個校準點進行校驗，記錄各點的電流輸出值，系統(tǒng)完成正反行程校驗后，自動計算基本誤差與回差。如果基本誤差與回差超過允許誤差范圍，則需要操作人員對變送器進行零點以及滿量程調(diào)整，直到誤差小于允許誤差范圍。
應用效果
通過采用控制系統(tǒng)的 4C技術，產(chǎn)品具備了人機界面友好、操作和編程簡單、自動化程度高、網(wǎng)絡化構架、經(jīng)濟效益突出等特點，符合現(xiàn)代管理需要，在2011年7月完成開發(fā)并經(jīng)過了考核驗收，投入了實際使用，達到了預期指標，主要體現(xiàn)在：
●適應儀器儀表技術的快速發(fā)展，改變了傳統(tǒng)的工業(yè)壓力儀表檢定和校準模式，填補了相關產(chǎn)品的開發(fā)空白。
●取得了很好的經(jīng)濟效益。經(jīng)過實際測算，在配置多通道單程校驗的前提下，單臺儀表校驗所需時間縮短到原來的六分之一，調(diào)試人員需求減少到原來的四分之一。
●系統(tǒng)通過通信方式自動采集儀表信息和過程數(shù)據(jù)，并存儲在指定數(shù)據(jù)庫中，可通過網(wǎng)絡供相關部門查閱，減少了人工記錄存在的錯誤隱患，滿足無紙辦公的需求，符合現(xiàn)代化管理的需要。
本產(chǎn)品目前正在申請中國石化集團行業(yè)專有技術和國內(nèi)專利技術，將來一定能獲得廣泛應用。
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