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分析:LED代工企業(yè)的危與機(jī)

作者: 時間:2014-07-30 來源:中國建材網(wǎng) 收藏
編者按:我國代工企業(yè)必須轉(zhuǎn)型,盈利模式在于低廉勞動力成本的模式已不可持續(xù)。LED企業(yè)要實現(xiàn)從成本驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型,走自主品牌之路。

  改革開放之初,我國以低廉的人工成本及優(yōu)厚的招商引資條件,成為歐美、日韓等經(jīng)濟(jì)體轉(zhuǎn)移低端產(chǎn)業(yè)鏈加工制造環(huán)節(jié)的最佳目的地。產(chǎn)業(yè)亦是如此,通過大力發(fā)展外向型代工經(jīng)濟(jì),形成了珠三角、長三角、閩三角等沿海地區(qū)的多個產(chǎn)業(yè)區(qū)。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/256257.htm

  目前,代工仍是我國產(chǎn)業(yè)主要發(fā)展模式之一。隨著LED產(chǎn)品價格下降、市場競爭加劇、品牌企業(yè)壓縮成本、國內(nèi)人口紅利不斷消失、原材料成本持續(xù)上漲,代工企業(yè)的發(fā)展受到了嚴(yán)重制約。面對變幻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境,LED代工企業(yè)要積極戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,否則將被市場淘汰。

  代工之危與機(jī)

  LED代工模式主要有來料加工、OEM、三種模式。OEM即原始設(shè)備制造,俗稱貼牌;是在OEM的基礎(chǔ)上,從事或參與產(chǎn)品的研發(fā)與設(shè)計。目前,國內(nèi)LED產(chǎn)業(yè)代工以O(shè)EM為主。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,我國出口的LED產(chǎn)品貼牌的比例達(dá)到80%以上。

  代工能幫助品牌商與制造商實現(xiàn)合作共贏,將品牌、技術(shù)優(yōu)勢與成本控制、廉價勞動力優(yōu)勢相結(jié)合。代工成為傳統(tǒng)照明企業(yè)轉(zhuǎn)型LED照明、國內(nèi)大多數(shù)LED企業(yè)參與全球化競爭的主要方式之一。雷士照明、佛山照明、美的等傳統(tǒng)照明企業(yè)初期都不約而同地采用了OEM模式切入LED照明領(lǐng)域,對于這些以渠道制勝的傳統(tǒng)照明企業(yè)而言,最大的優(yōu)勢顯然不是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

  2010年3月,艾比森成立照明事業(yè)部,明確了其面向全球的LED照明專業(yè)OEM/整合服務(wù)商的定位,選擇以制造作為照明事業(yè)起步的重要基礎(chǔ)。

  “國內(nèi)很多中小企業(yè)專注做OEM業(yè)務(wù),主要是迫于生存壓力。代工訂單比較穩(wěn)定,運轉(zhuǎn)周期較短,貨到付款,不存在太大的資金壓力和庫存。代工只需要專注于研發(fā)與生產(chǎn)領(lǐng)域,做品牌需要巨大的前期投入,利潤高、風(fēng)險大。”一位資深業(yè)內(nèi)人士如是說。

  受節(jié)能減排政策影響,全球LED終端產(chǎn)品需求量急劇上升。國際照明巨頭、國內(nèi)品牌LED廠商及跨界企業(yè),紛紛進(jìn)入LED照明領(lǐng)域,不斷擴(kuò)大產(chǎn)能搶奪市場,這為OEM提供了更多的發(fā)展機(jī)會。

  代工成為品牌運營商快速搶占市場的有效方式。對擁有雄厚的資金實力、強(qiáng)大的品牌影響力、先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)及豐富市場運作經(jīng)驗的品牌運營商而言,通過代工來整合產(chǎn)品優(yōu)勢,可在短時間內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)能最大化及產(chǎn)品多樣化。如飛利浦、歐司朗和GE的大多數(shù)產(chǎn)品都是由代工生產(chǎn)出來的,上海亞明、陽光照明、飛華照明、麗比特照明就先后為飛利浦貼牌加工過節(jié)能燈系列產(chǎn)品。

  作為“微笑曲線”上附加值最低的制造環(huán)節(jié),人力成本差值是代工企業(yè)利潤主要來源,因為客戶會按照較高人力成本的價格支付給代工企業(yè)。但隨著國內(nèi)勞動力成本、原材料成本不斷提高,人口紅利逐漸消失,LED代工企業(yè)只能靠量維持盈利。

  全球最有影響力的代工工廠富士康,最擅長的就是大規(guī)模生產(chǎn)、勞動成本和材料成本控制,現(xiàn)在也開始轉(zhuǎn)型,走自主品牌之路及采用機(jī)器化生產(chǎn)。由此可見,中小型代工企業(yè)處境更加舉步維艱。一位業(yè)內(nèi)人士表示:“以前替大品牌代加工,利潤還算可以,但隨著價格戰(zhàn)日益激烈,品牌公司將價格壓得低得不能再低了,利潤越來越薄,稍有不慎,就會虧本。”

  對此,上海大學(xué)知識產(chǎn)權(quán)學(xué)院副院長許春明教授表示,我國代工企業(yè)必須轉(zhuǎn)型,因為代工盈利模式在于低廉的勞動力成本,但近兩年,我國勞動力成本以每年10%-20%的比例提高,擠壓了我國LED代工行業(yè)利潤空間。我國LED企業(yè)要實現(xiàn)從成本驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型,走自主品牌之路。

  代工與自主品牌并行

  LED產(chǎn)業(yè)中,上中游芯片封裝領(lǐng)域是以技術(shù)與創(chuàng)新為主要驅(qū)動力;而在下游照明應(yīng)用領(lǐng)域,品牌與渠道往往是企業(yè)的核心競爭力。作為既沒有技術(shù),又沒有品牌及渠道的LED代工企業(yè),只能靠微薄的加工利潤求生存,這不利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。



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