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智能功率IGBT和MOSFET讓汽車更加舒適環(huán)保

作者: 時(shí)間:2007-01-09 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
  汽油機(jī)缸內(nèi)直噴是當(dāng)前轎車汽油噴射中的前沿技術(shù),多點(diǎn)順序汽油噴射將各個(gè)點(diǎn)火線圈分別安裝在各缸的進(jìn)氣歧管中,使各缸混合氣分配較均勻,因此能很好地適應(yīng)減少排放、降低油耗、提高輸出功率及改善駕駛性能等要求。浙江吉利有限公司負(fù)責(zé)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品的林輝部長(zhǎng)說(shuō):“電控噴射發(fā)動(dòng)機(jī)已成為現(xiàn)代汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的主流。”目前,以奇瑞、吉利、天津一汽為代表的中國(guó)品牌轎車汽油機(jī)缸內(nèi)直噴發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

  針對(duì)中國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)市場(chǎng)發(fā)展的變化,飛兆半導(dǎo)體公司亞太區(qū)總裁兼董事總經(jīng)理郭裕亮先生表示,在過(guò)去幾年間,這種(汽油機(jī)缸內(nèi)直噴)應(yīng)用的數(shù)量已增加了4至5倍,因?yàn)槭袌?chǎng)的趨勢(shì)是從一個(gè)或兩個(gè)作為幾個(gè)汽缸的若干線圈點(diǎn)火,轉(zhuǎn)變?yōu)槊總€(gè)汽缸都有一個(gè)和線圈,稱為線圈式火花塞 (coil on plug)或線圈上開(kāi)關(guān)(switch on coil)。他強(qiáng)調(diào)說(shuō):“隨著IGBT被移往線圈組件及火花塞中,一些控制和診斷功能也必須相應(yīng)地轉(zhuǎn)移。因此,對(duì)于能夠控制和監(jiān)控點(diǎn)火火花并將信息傳遞給引擎控制模組的智能IGBT的需求已應(yīng)運(yùn)而生。”

智能化和低損耗IGBT提高燃油效率

  高度集成的IGBT點(diǎn)火模塊給電子半導(dǎo)體廠家?guī)?lái)的首要挑戰(zhàn)是熱管理。飛兆半導(dǎo)體是點(diǎn)火IGBT排名第一的供應(yīng)商,市場(chǎng)占有率超過(guò)30%,郭裕亮說(shuō):“伴隨著汽車復(fù)雜性增加而出現(xiàn)的潛在應(yīng)用或產(chǎn)品故障,IGBT需要具有更強(qiáng)的容錯(cuò)性或自我保護(hù)功能。而隨著新興應(yīng)用對(duì)硅片容量和功率的需求不斷提高,所有功率器件都會(huì)產(chǎn)生熱量,為了減少熱量的產(chǎn)生,要采用具有較低傳導(dǎo)損耗或開(kāi)關(guān)損耗的器件。”

IGBT和市場(chǎng)增長(zhǎng)預(yù)測(cè)

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/259045.htm

  除了熱管理之外,英飛凌科技(中國(guó))有限公司汽車、工業(yè)及多元化電子市場(chǎng)部高級(jí)市場(chǎng)經(jīng)理李立揚(yáng)說(shuō):“汽車引擎在燃燒的過(guò)程中會(huì)發(fā)生震動(dòng),這些高頻震動(dòng)的頻率很高,乘客通常無(wú)法察覺(jué),但是,任何機(jī)械或電氣連接都能夠感知到。因此,首先要改善功率半導(dǎo)體器件的連接工藝,特別是IGBT功率模塊。”他強(qiáng)調(diào),對(duì)汽車點(diǎn)火IGBT的可靠性和品質(zhì)要求很高,通常要達(dá)到長(zhǎng)于汽車本身的壽命。

  郭裕亮指出,隨著傳統(tǒng)的分立產(chǎn)品正被集成式模塊或多芯片器件所取代,以滿足減少熱量和占位面積的需求,為這些集成器件提供較高密度的封裝以實(shí)現(xiàn)更小的功耗是IGBT器件或模塊設(shè)計(jì)面臨的挑戰(zhàn)。為此,飛兆半導(dǎo)體提供名為EcoSPARK的第四代點(diǎn)火IGBT。“較之其它點(diǎn)火IGBT,該產(chǎn)品能夠在更小的面積中處理更多能量。芯片面積的減少、再結(jié)合電流感測(cè)IGBT,能夠在很小的TO263占位面積中提供更多的控制、更高的性能及更好的保護(hù)。”郭裕亮說(shuō)道。
郭裕亮:過(guò)去幾年汽油機(jī)缸內(nèi)直噴應(yīng)用的IGBT數(shù)量增加了4至5倍

  此外,飛兆半導(dǎo)體IGBT的其它應(yīng)用還包括燃燒引擎或柴油引擎控制,以及混合電動(dòng)汽車的高電壓和大電流的交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計(jì)?;旌想妱?dòng)汽車或氫驅(qū)動(dòng)汽車依靠一個(gè)電機(jī)作為車輛的主要驅(qū)動(dòng)力,因而需要相當(dāng)大的功率和極低傳導(dǎo)損耗的IGBT。“飛兆半導(dǎo)體為HEV提供了IGBT、二極管和,并正在開(kāi)發(fā)新一代穿透型槽式IGBT,能實(shí)現(xiàn)更低的功率損耗(產(chǎn)熱更少)來(lái)滿足這種新興電動(dòng)汽車的應(yīng)用需求,”郭裕亮強(qiáng)調(diào)說(shuō):“新一代IGBT將為汽車設(shè)計(jì)人員帶來(lái)更低的傳導(dǎo)損耗和開(kāi)關(guān)損耗。”

  在減小IGBT損耗領(lǐng)域,英飛凌公司先后推出了FS-IGBT和TS-IGBT(溝槽柵場(chǎng)終止)技術(shù)。最新的TS-IGBT技術(shù)覆蓋了600V到1200V系列IGBT,在該技術(shù)中溝槽柵與場(chǎng)終止層(field stop)概念結(jié)合起來(lái),減少了載子聚集在溝槽柵附近引起的導(dǎo)通損耗。場(chǎng)終止層由附加的n型摻雜層植入晶圓的背面制作而成。將這種場(chǎng)終止層與襯底晶圓的經(jīng)增強(qiáng)的電阻率結(jié)合在一起,就可以把相同耐壓的IGBT芯片厚度減少大約1/3。李立揚(yáng)說(shuō):“最終使導(dǎo)通損耗減少30%,關(guān)斷損耗降低25%。采用該技術(shù)的600V IGBT3可以在最大結(jié)溫為175度時(shí)提供200A的電流。”

  根據(jù)來(lái)自另外一家IGBT器件制造商ST的報(bào)道,他們的VIPower“智能IGBT”電子點(diǎn)火模塊整合了IGBT的優(yōu)異性能和嵌入式診斷及保護(hù)功能,已被多個(gè)采用ECU點(diǎn)火方法或在火花塞上集成高壓線圈的汽車制造商所采用。

  隨著智能型IGBT集成度的提高,安森美半導(dǎo)體首席應(yīng)用工程師Klaus Reindl說(shuō):“在IGBT芯片中集成額外電路的條件是與已有元件兼容,并且不改變其優(yōu)化的IGBT結(jié)構(gòu)。目前,已集成的功能有溫度感測(cè)和電流檢測(cè)。這兩種檢測(cè)功能的缺陷是需要更多的連接,且不能使用高容量、高性價(jià)比的3端電源封裝。”

  Reindl認(rèn)為,最佳的解決方案是采用一個(gè)優(yōu)化的、非智能IGBT和一個(gè)線性雙極性或LinCMOS智能預(yù)驅(qū)動(dòng)器,作為MCU和IGBT之間的接口來(lái)提供駐留保護(hù)和控制特性。例如,Zetex半導(dǎo)體公司用SOT236封裝的NPN和PNP復(fù)合晶體管制成的ZXTC2045E6,就能提供電源中高功率和IGBT所需的驅(qū)動(dòng)能力。

  目前,采用專用點(diǎn)火IGBT實(shí)現(xiàn)的全引擎管理系統(tǒng)具有更加緊湊、精確和控制可靠的特點(diǎn)。但是,飛兆半導(dǎo)體公司汽車應(yīng)用和市場(chǎng)發(fā)展高級(jí)經(jīng)理Jim Gillberg提醒說(shuō),點(diǎn)火系統(tǒng)從單一雙極達(dá)林頓晶體管演化成每個(gè)汽缸使用一個(gè)點(diǎn)火IGBT后,器件成本問(wèn)題就開(kāi)始凸顯出來(lái)。“改進(jìn)IGBT的成本/性能比的方向是在相同電氣性能的前提下,減少硅片的面積和封裝體積,與此同時(shí),增加系統(tǒng)的功能并改善性能。”他表示說(shuō),“我們的點(diǎn)火IGBT通過(guò)一種稱為“PQFN”的封裝技術(shù),將控制芯片和IGBT封裝在一起,控制芯片在物理上與IGBT隔離,從而避免這兩個(gè)器件相互影響,這種新的多芯片封裝技術(shù)提供更具成本效益的組件,能應(yīng)付惡劣的汽車應(yīng)用環(huán)境且可靠性高。”

  吉利發(fā)動(dòng)機(jī)的林輝部長(zhǎng)說(shuō):“汽油機(jī)缸內(nèi)直噴控制系統(tǒng)正是采用了先進(jìn)的IGBT模塊,才極大地提高了燃油效率。”目前,博世的多點(diǎn)順序汽油噴射智能點(diǎn)火控制模塊已經(jīng)廣泛用于中國(guó)生產(chǎn)的汽車之中。隨著汽油發(fā)動(dòng)機(jī)由傳統(tǒng)的電控多點(diǎn)燃油噴射向多點(diǎn)順序噴射的轉(zhuǎn)移,用于汽車點(diǎn)火控制的IGBT器件市場(chǎng)有望高速增長(zhǎng)。isuppli預(yù)測(cè)汽車IGBT市場(chǎng)有望以17.2%的年復(fù)合增長(zhǎng)率高速發(fā)展(圖1),位居汽車電源管理器件之首,MOSFET市場(chǎng)增長(zhǎng)據(jù)其次。

  中國(guó)正在加大混合動(dòng)力(包括油電混合與氣電混合動(dòng)力)車的開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)推廣應(yīng)用,據(jù)同濟(jì)大學(xué)汽車學(xué)院院長(zhǎng)余卓平教授介紹,車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電子控制技術(shù)是節(jié)能環(huán)保汽車的關(guān)鍵技術(shù)。郭裕亮表示,混合電動(dòng)汽車需要高電壓和大電流功率器件,這正是IGBT的主要應(yīng)用。因此,也有望刺激IGBT市場(chǎng)持續(xù)穩(wěn)定地增長(zhǎng)。

導(dǎo)通電阻逼近極限,感測(cè)型MOSFET器件登場(chǎng)

  功率MOSFET器件在汽車領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,主要系統(tǒng)包括:?jiǎn)?dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)、車燈控制、音響系統(tǒng)、車身控制、引擎管理、防盜、車廂環(huán)境控制、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)等。飛利浦半導(dǎo)體公司電源產(chǎn)品部的Stefan Seider博士說(shuō):“功率MOSFET器件通常在極其惡劣的環(huán)境條件下工作,當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)120度的時(shí)候,結(jié)溫會(huì)大幅上升,從而可能引發(fā)可靠性及其它問(wèn)題,這是設(shè)計(jì)汽車電源系統(tǒng)中必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。”

  飛利浦半導(dǎo)體公司電源產(chǎn)品部的Ron Fuller博士表示,為了避免這種情況的發(fā)生,應(yīng)該選用符合AEC Q101標(biāo)準(zhǔn)的MOSFET器件,他說(shuō):“目前一些汽車中IC的數(shù)量已經(jīng)超過(guò)100顆,MOSFET就是為了滿足這些日益增多的IC對(duì)電源的需求,因此,如何提高能量利用效率是MOSFET應(yīng)用中面臨的另外一個(gè)挑戰(zhàn)。”隨著汽車電子子系統(tǒng)(如電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向和ABS)能耗的增加,“半導(dǎo)體公司不得不開(kāi)發(fā)MOSFET導(dǎo)通電阻盡可能小的技術(shù),以使MOSFET本身的能耗盡可能降低。”他指出道。

  采用一種稱為Trench(溝槽)的半導(dǎo)體制造工藝,飛利浦的Ian Kennedy博士介紹介紹說(shuō),“能將導(dǎo)通電阻值降低20%到40%。”目前,除了飛利浦的HPA TrenchMOS系列,制造Trench MOSFET的半導(dǎo)體公司包括還安森美半導(dǎo)體、飛兆半導(dǎo)體和富士電機(jī)等公司。國(guó)際整流器公司則以Stripe-Trench(條形溝槽)技術(shù)設(shè)計(jì)了全系列MOSFET器件。Vishay利用雙高壓TMBS Trench MOS肖特基勢(shì)壘整流器,實(shí)現(xiàn)了4毫歐導(dǎo)通電阻的功率MOSFET。意法半導(dǎo)體公司的STripFET III Technology可以增加MOSFET的單元密度并縮小尺寸。追逐導(dǎo)通電阻的競(jìng)爭(zhēng)中,目前IR公司的MOSFET原胞密度號(hào)稱已達(dá)每平方英寸1.12億個(gè)的世界最高水平,通態(tài)電阻R可達(dá)3mΩ。相比而言,飛兆半導(dǎo)體郭裕亮說(shuō):“適用于汽車應(yīng)用的MOSFET當(dāng)中,F(xiàn)DD8870的導(dǎo)通阻抗為3.9毫歐,40V MOSFET裸片的導(dǎo)通阻抗已經(jīng)低至1.1毫歐,而封裝器件已經(jīng)做到2.3毫歐,這些低導(dǎo)通阻抗MOSFET可用于極高能量系統(tǒng)中,如電子轉(zhuǎn)向或集成啟動(dòng)器交流發(fā)動(dòng)機(jī)等。”

  基于溝槽(Trench)技術(shù)的創(chuàng)新可謂名目繁多,瑞薩香港有限公司的Dennis Chan表示,在低壓大電流MOSFET領(lǐng)域,各制造商的設(shè)計(jì)差異不大,主要發(fā)展方向是持續(xù)開(kāi)發(fā)新的制造和封裝工藝以進(jìn)一步降低導(dǎo)通電阻,因此器件選擇上靈活性很大。Kennedy博士分析說(shuō):“近年來(lái)沿著降低導(dǎo)通電阻的方向,業(yè)內(nèi)已經(jīng)將它降低到了很低的水平,盡管仍然要沿著高密度溝槽技術(shù)創(chuàng)新低漏-源電壓器件這個(gè)重要方向發(fā)展,在汽車電子系統(tǒng)中MOSFET要朝著加入新的功能方向發(fā)展。”

  郭裕亮介紹說(shuō),在汽車應(yīng)用中,系統(tǒng)復(fù)雜性增加而引起的另一個(gè)發(fā)展方向需要向電子控制提供更多的系統(tǒng)診斷信息,系統(tǒng)要監(jiān)控MOSFET的溫度及流經(jīng)的電流大小。為了提高可靠性并節(jié)省空間,飛兆的Sense FET MOSFET可以與控制IC結(jié)合,并裝配在單一封裝中??刂艻C能夠監(jiān)控應(yīng)用和MOSFET的情況,以此決定何時(shí)需要采取正確行動(dòng)來(lái)控制應(yīng)用并保護(hù)功率器件。“我們正在開(kāi)發(fā)Sense FET和智能/保護(hù)器件系列,旨在協(xié)助設(shè)計(jì)人員完成更復(fù)雜和可靠的汽車電子控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),”他補(bǔ)充說(shuō)。

  Kennedy博士表示,飛利浦采用TrenchPlus技術(shù)的器件通過(guò)集成溫度傳感器二極管、電流傳感器以及箝位二極管,已經(jīng)具備“溫度和電流感應(yīng)、ESD保護(hù)”的功能。此外,他強(qiáng)調(diào)說(shuō),瞥開(kāi)封裝技術(shù)去談?wù)揗OSFET是不完整的,他說(shuō):“更小和更具有熱效率的封裝是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。”

  英飛凌除了提供汽車電子控制應(yīng)用的各種MOSFET,在混合動(dòng)力汽車專用高壓MOSFET(擊穿電壓大于500V,小于900V)的發(fā)展方向上,目前占據(jù)領(lǐng)先地位。英飛凌科技的李立揚(yáng)說(shuō):“我們的超級(jí)結(jié)技術(shù)(CoolMOS)將600V MOSFET器件的導(dǎo)通電阻和內(nèi)部電容降低了5倍。”此外,為了提高EMC性能并滿足高功率密度DC/DC轉(zhuǎn)換器設(shè)計(jì)的需要,“英飛凌首創(chuàng)CoolMOS與SiC肖特基二極管結(jié)合,獲得了高壓MOSFET的低開(kāi)關(guān)損耗,提高了驅(qū)動(dòng)功率和負(fù)載性能,在汽車高壓功率MOSFET技術(shù)領(lǐng)域樹(shù)立了一個(gè)標(biāo)桿。”他說(shuō)。

  李立揚(yáng)強(qiáng)調(diào),功率器件在汽車應(yīng)用中面臨嚴(yán)酷的振動(dòng)環(huán)境,除了上述先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù),在封裝和器件的安裝上,也應(yīng)該格外注意。“優(yōu)化的生產(chǎn)工藝有助于讓功率器件獲得比汽車本身更長(zhǎng)的生命期,”他強(qiáng)調(diào)說(shuō),“芯片制造領(lǐng)域代工生產(chǎn)非常普遍,英飛凌在自己擁有的制造廠生產(chǎn)汽車功率器件,因而能確保用戶整個(gè)供應(yīng)鏈的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。”與此類似,飛兆半導(dǎo)體在蘇州建有核心功率器件生產(chǎn)工廠,另外還設(shè)有多個(gè)設(shè)計(jì)和應(yīng)用中心滿足不斷增長(zhǎng)的汽車功率電子市場(chǎng)的需求,可謂英雄所見(jiàn)略同。

本文小結(jié)

  目前,根據(jù)郭裕亮的觀點(diǎn),“中國(guó)汽車市場(chǎng)半導(dǎo)體部分的增長(zhǎng)率是世界其它地區(qū)的兩倍,其年復(fù)合增長(zhǎng)率超過(guò)20%,引擎和車身控制的功率應(yīng)用發(fā)展最快”,而英飛凌的專家則表示“安全和動(dòng)力應(yīng)用是汽車功率器件增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域”。受到這些市場(chǎng)需求的驅(qū)動(dòng),設(shè)計(jì)人員正尋求在傳統(tǒng)高壓(55v到60v)應(yīng)用中使用低壓MOSFET產(chǎn)品的方法,而對(duì)于低傳導(dǎo)損耗和熱耗的需求將進(jìn)一步促進(jìn)IGBT和MOSFET技術(shù)的發(fā)展。

作者:周智勇,特約撰稿人


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