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實現(xiàn)濾波器頻率調節(jié)自動化

作者: 時間:2013-08-12 來源:網(wǎng)絡 收藏

在 無線電頻率的S-、C-、X-波段(2.6 to 12.4 GHz),手動調節(jié)集總電感電容(LC)的頻率是一件麻煩事,需要花很多的時間。所幸的是,一種軍用制造技術(ManTech)程序已經(jīng)開發(fā)出來, 用以實現(xiàn)調節(jié)過程的自動化。應用這一系統(tǒng),調節(jié)過程變得異常迅速,時間從原來手動調節(jié)需要的兩個小時縮短到十分鐘以內。相關制作過程所需要的時間也從原來 的12個小時以上下降到4小時以內。

本文引用地址:http://www.butianyuan.cn/article/259750.htm

在 千兆赫波段,元件尺寸非常之小,類似在繞線電感中使用小金屬來調節(jié)頻率的方法往往不能有效解決問題。要知道,千兆赫波段的繞線電感與普通鉛筆芯的尺寸相 近。要制作一個尺寸合適的金屬片,并把它安裝到這樣大小的繞線電感中是非常困難的。高頻往往是這樣完成的:“手動控制原有繞線電感每匝之 間的距離或者修剪一對絞線的長度,因為這對絞線的線間電容能直接影響的頻率。

在這個項目之前,濾波器的標準做法(基線方法)是手動控制繞線電感每匝之間的距離。這個方法需要在設定溫度下手動標定電感,經(jīng)過嚴格訓練的技術人員,手工填寫的數(shù)據(jù)表以及相當數(shù)量的操作人員。平均而言,利用這個方法花費的調整時間在一到兩個小時之間。

一 種新的自動化工藝被開發(fā)出來以代替原有的方法。與之前使用繞線電感不同的是,這是一種半集總的平面射頻/微波濾波器(圖一)。它由分布式并聯(lián)電容,串聯(lián)電 容,串聯(lián)電感以及集總串聯(lián)電容構成。平面射頻/微波濾波器的是通過調節(jié)并聯(lián)電容焊盤的大小來完成的。比起基線方法,這個方法的好處顯而易見:對電 感不需要事先進行標定;對操作者要求也相對較低;數(shù)據(jù)由電腦直接生成,不需要手動填寫;不需要很多操作人員。

圖1、在自動調節(jié)系統(tǒng)中,半集總的射頻/微波濾波器取代了傳統(tǒng)的繞線電感。

通 過了解材料的剝除方式以及所使用的設備,一套全自動的調節(jié)系統(tǒng)被開發(fā)出來,付諸應用。對一些特例,研究了濾波器的性能與被剝除的材料的量之間的關系,包括 被剝除的基材的量對整個濾波器性能的影響。在圖二中,你可以看到這套自動調節(jié)系統(tǒng)的照片。它主要包括一臺銑床(LPKF ProtoMat 91s/Vs),一臺網(wǎng)絡分析儀(HP 8720D),計算機,打印機以及特制的測試調節(jié)支架。

圖2、自動調節(jié)工作站能夠對多種不同類型的濾波器進行修剪,調節(jié),測量,記錄并生成日志數(shù)據(jù)。

測試/調節(jié)支架被固定在銑床的前面,它包含一個固定在精密線性滑軌上的兩位置濾波器支架(后面的位置用于測試,前面的位置用于調節(jié))。

圖3、自動調節(jié)工作站的測試/調節(jié)支架固定在一精密滑軌上,有前后兩個位置,分別用來做調節(jié)和測試。

在測試位置,計算機利用網(wǎng)絡分析器對采集到的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫中的期望值進行比較(圖四)。隨后,必要的修剪程序就自動被計算出來,這個程序對于每一個濾波器都是唯一的。

圖4、在這個測試位置,網(wǎng)絡分析器將采集到的數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中存儲的相應數(shù)據(jù)進行比較。

得到修剪程序之后,濾波器被移到加工位(圖五)。在這里,計算機控制銑床銑除部分金屬來實現(xiàn)濾波器的調節(jié)(圖六)。

圖5、一旦修剪程序被確定下來,濾波器就被移到加工位。

圖6、在加工位,銑床接收計算機的指令從線路上剝除金屬,達到調節(jié)濾波器的目的。

切 割深度通過手動調節(jié)加工頭上的千分尺來完成,步距為0.025 mm。濾波器在測試位和調節(jié)位上反復移動,直到達到所需的電氣特性為止。每當調節(jié)過程完成時,計算機自動打印出一張數(shù)據(jù)表,給下一步的裝配提供必要的信 息;并把信息保存在數(shù)據(jù)庫中。很多種濾波器都可以用這種方法調節(jié),其中包括半集總元件,阻尼電阻以及交叉指型。

這 一自動化的工藝能夠在10分種以內實現(xiàn)濾波器的精確調節(jié),與之前的基線方法相比,大幅節(jié)約了時間。另外,在相關制作過程中節(jié)約的時間進一步的減小了生產(chǎn)時 間。仔細算起來,由于該方法無需對電感定標,同時在基材加工,組裝和調節(jié)上大幅提升了效率,總的來說,每加工一個濾波器就能節(jié)約10個小時。我們預計,通 過進一步研究參數(shù),改進分析軟件,我們將可能確定所需的濾波器的物理結構。這樣一來,濾波器的一次加工成型成為可能,調節(jié)不再是必須的工作。目前,新開發(fā) 的頻率調節(jié)工藝已經(jīng)被用在愛國者導彈防御系統(tǒng)(PAC-3)所需的S-和C-波段的濾波器上。



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