LED散熱技術新突破 高端市場函待開發(fā)

　　LED燈具的壽命為何一直沒有能夠達到理論的壽命值?因為制約LED燈具發(fā)展的瓶頸一直沒有能得到解決，就是散熱與光衰，其中又以散熱為主要問題，近期，筆者就LED燈具的散熱材料與存在問題采訪了深圳市儒為電子總經(jīng)理簡玉蒼先生。

　　陶瓷基板為何叫好不叫座

　　在談到PCB的重要作用時，簡玉蒼表示，可以說沒有PCB，就沒有電子產(chǎn)品，電路板作為一個載體，是LED燈具的一個重要器件，是將一個個的小燈珠粘貼在電路板上面。談到目前比較新型的陶瓷基板，簡玉蒼表示，陶瓷的導熱系數(shù)好，可以達到幾十瓦，所以業(yè)內(nèi)將它作為一種新的載體，相對于銅基板，鋁基板來說，高了十幾倍。陶瓷基板有它自身的優(yōu)勢所在，絕緣性好，相對于金屬基板來說，另外在符合安規(guī)標準方面，性能也比較優(yōu)越。

　　但是陶瓷基板為什么出現(xiàn)這么久，但是一直沒有得到大規(guī)模的應用呢?簡玉蒼總結(jié)了幾個方面的原因，第一，價格貴，這是阻礙其發(fā)展的主要因素，因為就LED燈的成本來說，只能控制在一定的范圍之類，如果在基板上選擇就高出常規(guī)的幾倍甚至十幾倍的話，那么企業(yè)的成本就會相應地升高。第二，陶瓷的特性，易碎。如果客戶在安裝的過程中，一不小心，就很容易造成光源的損壞;第三，加工難度大，難以成型。另外值得注意的是，陶瓷COB在散熱方面明顯比鋁基板遜色，即使是最好的陶瓷，導熱系數(shù)也才40W/(K*m)。而鋁的導熱系數(shù)在200W/(K*m)，銅的導熱系數(shù)更是達到400W/(K*m)。

　　這些綜合因素，導致了陶瓷基板很難得到大量的應用，目前陶瓷封裝使用的場合還比較有限，主要在一些細分領域和光效集中、散熱要求比較高的燈具上，所以大規(guī)模的生產(chǎn)難以實現(xiàn)。

　　簡玉蒼告訴筆者，LED從誕生開始，到蓬勃發(fā)展，占主流的還是鋁基板，因為鋁基板的性價比最優(yōu)。在LED業(yè)界來說，大家最注重的還是性價比，鋁基板是行業(yè)內(nèi)的主流趨勢。

　　LED業(yè)界老大難問題--散熱

　　簡玉蒼表示，LED從誕生之日起，散熱問題就一直沒有能得到徹底的解決，可以說是制約行業(yè)發(fā)展的一個瓶頸。LED是帶著病在生產(chǎn)，在發(fā)展，在高速發(fā)展的背后就潛藏著一些隱憂。也就是我們常說的一種“亞健康”狀態(tài)。

　　為什么會有光衰，就是因為現(xiàn)今的技術沒有解決散熱問題，這也就是為什么LED燈具達不到理論壽命，要解決這個問題，就必須控制LED的結(jié)點溫度不超過85度，超過這個溫度，芯片本身會衰竭，熒光粉也會氧化。

　　業(yè)界一直存在這這個瓶頸，在燈點亮初時，熱量不是馬上傳出，所有的燈珠是焊接在電路板上的，所以不可避免的就會產(chǎn)生熱阻，從而導致導熱受到限制。燈珠產(chǎn)生的熱量會慢慢傳出去，就像是一堵墻，要傳遍整堵墻，那么熱量傳出去的速度就會慢一些。超過結(jié)點溫度就會引起光衰。

　　簡玉蒼表示，儒為經(jīng)過多年的研發(fā)，開發(fā)出一種新產(chǎn)品，分立式熱電分離MPCB。這個新產(chǎn)品突破了傳統(tǒng)的二維模式，采用一種三維立體的結(jié)構(gòu)模式。在SMT時，燈珠等元器件焊接在導體的PAD上，而燈珠等元器件的散熱座則直接焊接在金屬散熱基板上，熱源產(chǎn)生的熱量可以同時同步隨時快速傳出去，這種產(chǎn)品導熱系數(shù)在200W/(K*m)以上，由于實現(xiàn)了熱電分離，電氣的絕緣層就可以做到足夠厚，就不會產(chǎn)生熱與電之間的矛盾。熱量就能夠迅速釋放出去，導熱系數(shù)能提高一百倍，熱量可以馬上傳出去，燈珠就不會超過結(jié)點溫度。這就是一個最大的進步。

　　定位高端，業(yè)績上升

　　在提及儒為的業(yè)績時，簡玉蒼表現(xiàn)得很是自信，這個不用我說，是大家有目共睹的。儒為的客戶都是行業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè)，雷士，勤上，陽光，九州等。簡玉蒼說看龍頭企業(yè)的訂單情況就可以看出行業(yè)的熱度情況。

　　在談到今年LED照明的發(fā)展爆發(fā)年時，簡玉蒼表示，上半年行業(yè)內(nèi)發(fā)展的都是虛火，并沒有太旺。爆發(fā)談不上，但是下半年會有很大的發(fā)展。不過他同時表示，今年的市場相較于去年而言要好，業(yè)績會上升，但是總產(chǎn)值卻不會有太大的提升。受性價比的影響，大家都在壓價格。產(chǎn)量上去了，但是產(chǎn)值上不去。簡玉蒼估計，今年的產(chǎn)量跟去年相比要翻番，但產(chǎn)值只能上升30%左右。

　　簡玉蒼表示，儒為的產(chǎn)品在技術工藝上都有著嚴格的要求，作為應用的元器件，必須滿足成品的需求，要經(jīng)過很多的驗證與測試。儒為的技術有著多年的沉淀，推出的新產(chǎn)品也需要一個磨合，認可的過程，才能實現(xiàn)大面積的推廣。

　　簡玉蒼的競爭思路是堅決拒絕價格戰(zhàn)，更多看重的是技術優(yōu)勢，降低成本。價格戰(zhàn)是沒有出路的，最后只會對自己的企業(yè)造成傷害。

　　簡玉蒼介紹，使用儒為的新產(chǎn)品，使成品燈相當于省去了電路板的成本。因為單個來看，電路板價格提升了近30%，但是用熱電分離PCB產(chǎn)品，可使成品成本能夠降低10%。在一個LED產(chǎn)品成品中，PCB成本所占的比重大約為10%，但是儒為的新產(chǎn)品就能夠?qū)崿F(xiàn)整個產(chǎn)品成本下降10%。從整體上來說，要比實際更便宜，因為部件與成品不是同一個概念。如此一來，儒為的利潤率能得到保證，又對行業(yè)做出了一定的貢獻，這就達到了雙贏的境界。

　　行業(yè)陷入怪圈，呼喚民族品牌

　　在談到LED散熱材料這個行業(yè)的情況時，簡玉蒼表示，這個行業(yè)陷入了一個怪圈里面，就是做低端市場的很火，立足高端的反而遭到冷落。低端其實是很中國特色的。簡玉蒼給我們算了一筆帳，市面上低端的鋁基PCB給出的價格是160元/平米。簡玉蒼笑著說，這個價格連原材料都買不到，他們居然能做出成品來，真的是太不可思議了。線路板的結(jié)構(gòu)由三個主要部分組成：鋁、銅、膠。鋁：目前市面上最一般的鋁板要20元每公斤，而制作一個平米的鋁基板需要4.5公斤鋁，那么鋁的材料成本就是90元;銅，以盎司來計算，一平米鋁基板需要30元;膠，不是導熱膠，就是普通PCB的PP片，每平米大概20元，再加上10%的利用率，就剛好是160元，但是這些還僅僅是鋁基覆銅板的材料成本。要做成鋁基PCB，還至少要加一倍以上的成本。但是很奇怪的是，這些低端產(chǎn)品還賣的很好。

　　簡玉蒼表示，如果一個國家，一個企業(yè)都這么做事的話，那么就沒有希望了。這種做法是一種完全不負責任的行為。還是應該走品牌化道路，做品牌企業(yè)。他表示，LED行業(yè)作為一個新興的行業(yè)，公眾的認知度還不高，并且還存在一個壞的印象，如果企業(yè)所承諾的與預期的不符合的話，對行業(yè)來說也是一種打擊。企業(yè)應該樹立品牌意識，以長久的心態(tài)來做企業(yè)。隨著生活水平的提高，人們對于光品質(zhì)的追求將會更加迫切。立足于長遠的照明市場，成長起來的還是高端品牌企業(yè)，這樣的企業(yè)才會受到人家的尊敬，產(chǎn)品才會受到擁護。