最經(jīng)典的PLC實(shí)用案例匯總，包括原理、設(shè)計(jì)技巧、選型要素

　　可編程邏輯控制器(PLC)，它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。PLC使用方便，編程簡(jiǎn)單，性價(jià)比高，在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用極廣。本文為大家介紹10個(gè)PLC的實(shí)用案例設(shè)計(jì)方案。

　　PLC在恒壓供水系統(tǒng)中的應(yīng)用設(shè)計(jì)

　　本文設(shè)計(jì)的系統(tǒng)采用PLC作為控制中心，完成PID閉環(huán)運(yùn)算、多泵上下行切換、顯示、故障診斷等功能，由變頻器調(diào)速方式自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到恒壓供水的目的。

　　基于PLC的鍋爐煙氣脫硫控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　本系統(tǒng)為2x75t/h鍋爐煙氣脫硫工程，本文設(shè)計(jì)的是給料系統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)，完成數(shù)據(jù)采集、模擬量控制以及順序控制等功能。 通過(guò)應(yīng)用西門子S7-200 PLC，實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行可靠的、高效的實(shí)時(shí)控制和監(jiān)控，提高了系統(tǒng)的可靠性、安全性和自動(dòng)化的程度。

　　基于S7-300 PLC的大型電弧爐控制系統(tǒng)

　　系統(tǒng)采用可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)的S7-300 PLC作控制器。在此給出了采用靈敏度自適應(yīng)控制的控制方案，對(duì)電弧爐的電極進(jìn)行自動(dòng)控制，克服了外界環(huán)境對(duì)電極控制的影響。實(shí)現(xiàn)了電弧爐電極升降的自動(dòng)準(zhǔn)確控制，有效地減少了電極短路、斷弧和振蕩現(xiàn)象。

　　基于觸摸屏和PLC的金相切割機(jī)控制系統(tǒng)

　　根據(jù)金相切割機(jī)的控制要求，采用PLC作為控制系統(tǒng)核心，觸摸屏作為人機(jī)交互界面，研制出多模式下對(duì)不同屬性金屬切割的控制系統(tǒng)。編程方便，可靠性高，豐富的I/O口解決了多路輸入/輸出的難題，系統(tǒng)運(yùn)行性能穩(wěn)定，實(shí)用性強(qiáng)，可靠性高，有較高的性價(jià)比，控制精度已經(jīng)達(dá)到用戶要求。

　　基于PLC的油料儲(chǔ)運(yùn)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

　　Rotork的智能閥控制設(shè)備與PLC的結(jié)合使得罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)監(jiān)控系統(tǒng)布線簡(jiǎn)潔、控制方便，PLC的冗余以及Pakscan IIE主站控制器的雙備保證了系統(tǒng)的高可靠性，也提高了控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。

　　基于PLC的嵌入式車輛尾氣自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)

　　本文就一種符合EU-2標(biāo)準(zhǔn)，基于嵌入式Windows CE操作系統(tǒng)和組態(tài)王6.0組態(tài)軟件的集工況模擬、樣氣采集、樣氣分析于一體的汽車尾氣污染物智能檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行介紹。通過(guò)簡(jiǎn)單直觀的人機(jī)對(duì)話界面實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的操作，克服以往監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可靠性低、故障率高、操作復(fù)效率低等缺點(diǎn)，從而有效地提高了我國(guó)汽車生產(chǎn)廠家生產(chǎn)管理水平。

　　基于PLC的變速器同步器測(cè)試系統(tǒng)

　　研究基于PLC的變速器同步器測(cè)試系統(tǒng)，可以對(duì)同步器換擋過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)試記錄，通過(guò)對(duì)比分析處理，從而對(duì)被試同步器的性能與壽命作出客觀準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。

　　基于PLC的電機(jī)反時(shí)限過(guò)流保護(hù)方案

　　根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況，從軟硬件角度提出了基于PLC的電機(jī)反時(shí)限過(guò)流保護(hù)方案，核心部分是反時(shí)限過(guò)流數(shù)學(xué)模型的建立。該電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)具有廣闊的應(yīng)用前景，已應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)，保護(hù)電機(jī)效果很好。

　　基于PPC、PLC及現(xiàn)場(chǎng)總線的鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械電氣控制系統(tǒng)

　　本文提出的基于PPC工業(yè)計(jì)算機(jī)、PLC及INTERBUS現(xiàn)場(chǎng)總線的鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械電氣控制系統(tǒng)，它集成了柴油機(jī)監(jiān)視控制、高速走行監(jiān)視控制、作業(yè)監(jiān)視控制等，它實(shí)現(xiàn)了集中監(jiān)視、集中處理、分散控制，在鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械上則是一種新的設(shè)計(jì)和嘗試。

　　PLC的多功能自動(dòng)車床設(shè)計(jì)

　　小型PLC在普通車床的控制電路改造設(shè)計(jì)中發(fā)揮了極其重要的作用。基于PLC所設(shè)計(jì)的多功能自動(dòng)車床，運(yùn)行情況良好，可實(shí)現(xiàn)加工多種工件，加工每一個(gè)工件的自動(dòng)循環(huán)時(shí)間僅為4S，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，是一種切實(shí)可行的控制方法。